【集萃網(wǎng)觀察】日前,第6期紡織科技新見解學(xué)術(shù)沙龍——“數(shù)碼印花新技術(shù)研究與應(yīng)用”在上海舉辦。本期沙龍由中國工程院院士周翔、浙江理工大學(xué)教授邵建中、青島大學(xué)教授房寬竣、上海紡織科學(xué)研究院教授級高工沈安京領(lǐng)銜。來自科研院所、高校、企業(yè)的專家學(xué)者對印花技術(shù)的趨勢發(fā)展、技術(shù)革新、前景需求發(fā)表了精彩的演講。
演講內(nèi)容涉及微水印花、噴墨印花、數(shù)碼印花;織物表面處理、印花牢度、墨水及前后處理;印花在面料上如何應(yīng)用、設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀等多個領(lǐng)域,形式不拘一格。除了嚴謹?shù)膶W(xué)術(shù)態(tài)度,開誠布公的交流氛圍更是提升了沙龍的實際應(yīng)用性,與會者既不遮掩成果,也不回避問題,整場沙龍真正起到了促進行業(yè)發(fā)展的作用。
噴墨印花前織物的表面處理
青島大學(xué)教授房寬峻
噴墨印花是一種非接觸式印花方式,其特點是無須制版、染料利用率高、生產(chǎn)周期短、小批量成本低、高品質(zhì)且綠色環(huán)保。但噴墨印花也有其不足之處,比如顏色不夠深,不能印制特殊顏色。
印花前織物表面的處理極為重要,噴墨印花僅需在織物表面的纖維上著色,織物組織結(jié)構(gòu)決定織物表面結(jié)構(gòu),從而影響噴墨印花效果;密度高的織物得色淺于密度低的織物。
從織物表面處理的目的看,施加染料上染纖維所需的酸、堿、催化劑等,不能添加于墨水的組分中。對于圖案的精細度也有一定的要求,防止墨滴在織物上滲化,一方面可以減少廢水和污染物排放,另一方面提高噴墨印花效果。
上漿處理的工藝流程:棉織物→上漿→烘干→噴墨印花→烘干→汽蒸→水洗。不同表面處理工藝對噴墨印花K/S值的影響也不同,合適的上漿工藝是提高噴墨印花顏色深度和鮮艷度的關(guān)鍵。
等離子體處理流程:織物→常壓等離子體改性處理→噴墨印花→烘干→焙烘→成品。等離子體處理具有一定的時效性,與噴墨印花機結(jié)合,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
噴墨印花是賦予織物表面顏色和圖案的技術(shù),對織物擬印花的表面進行處理既可以提高噴墨印花效果,又可以減少化學(xué)品用量,從而達到降低能耗、水耗和廢水COD的目的。
定量單面施加表面處理技術(shù)僅對織物的印花表面進行處理,根據(jù)印花效果要求施加定量的噴墨印花化學(xué)品,F(xiàn)階段,我們應(yīng)針對織物結(jié)構(gòu)、染料類型和噴墨印花設(shè)備開發(fā)相應(yīng)的織物表面處理化學(xué)品、工藝和設(shè)備。
噴墨印花油墨的動態(tài)表面張力及接觸角變化速度
東華大學(xué)副教授屠天民
動態(tài)表面張力(DST)是溶液中溶質(zhì)在界面上達到吸附平衡前的表面張力。通常的表面活性劑溶液的動態(tài)表面張力都高于平衡(靜態(tài))表面張力。常見的溶液(表面活性劑等)界面吸附平衡時間依溶質(zhì)性質(zhì),平衡所需時間在uS到數(shù)十秒或更長,對于快速變化的體系,動態(tài)表面張力比常規(guī)的平衡表面張力更重要。
對于噴墨印花的噴射過程,油墨(墨水)的表面張力性能,在噴射孔徑一定的條件下,與最小成滴大小有關(guān)。一般情況下較低的動態(tài)表面張力對形成微小的液滴有利。當(dāng)油墨到達織物表面后,墨水動態(tài)表面張力太低則會很快滲入織物內(nèi)部,使得表面得色量下降,顏色鮮艷度下降。
在研究噴墨印花油墨的動態(tài)表面張力及接觸角時,我們對國產(chǎn)油墨DST曲線及其接觸角變化速度,進口油墨DST曲線及其油墨接觸角變化速度分別進行了實驗。
噴墨數(shù)碼印花中的墨水問題和前后處理
浙江藍宇數(shù)碼科技有限公司總經(jīng)理郭振榮
噴墨數(shù)碼印花墨水原料包括,分散/顏料墨水,活性/酸性墨水,分散劑,表面活性劑及其他助劑。
噴墨印花墨水配方有一定的原則,一是以客戶的產(chǎn)品需求為導(dǎo)向,比如染料選擇、濃度確定、助劑使用。二是以噴頭的效率和兼容性為目標,如噴頭的墨道、孔徑、頻率,考慮噴頭材料的兼容性等。三是充分利用工業(yè)機的輔助設(shè)備和裝置,包括白墨的攪拌裝置、UV墨的保溫裝置及過濾裝置。
噴墨印花墨水的表征手段:理化性表征,包括顆粒大。綐藴剩⒏哳l流變性(2千赫茲到60萬赫茲)、材料潤濕性能(表面張力)。
長期性表征要注意保質(zhì)期、運輸條件和客戶的使用建議。墨滴觀測儀,包括管阻、流量、噴嘴干擾、移動;注意不能有效表征墨水在機器上的表現(xiàn)。
在噴墨印花墨水染料的研發(fā)方面,分散染料要解決升華染料中的青色色光,分散藍359對色域的影響,高能分散染料的色光問題及黑色染料的強度問題。
活性染料的研發(fā)要注意14號和72號活性青的上色率和牢度問題;活性脫鹽、純化的成本問題(30~40倍的脫鹽廢水);漿料的N含量問題,即無尿素低含氮漿料的開發(fā)。此外,染料的強度、色光的開發(fā)、雜環(huán)染料的開發(fā)對染料研發(fā)都有重要影響。
噴墨印花漿料的研發(fā)以打印精度及滲透、上色率、快干及易清洗為方向。然而,漿料也存在涂料漿料的手感和牢度;活性漿料的N含量問題,即無尿素低含氮漿料的開發(fā)等問題。
來源:互聯(lián)網(wǎng)
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