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絲綢印花工藝流程及制版工藝
集萃印花網(wǎng)  2009-03-17 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】一、絲綢印花工藝流程。

    圖案設(shè)計(jì)—→描黑白稿—→感光制版—→配色打樣—→白漿準(zhǔn)備 坯料準(zhǔn)備 調(diào)制色漿—→印花—→半成品檢驗(yàn)—→蒸化—→水洗—→固色—→退漿—→整理

    二、制版工藝。

    a.描黑白稿:應(yīng)使用收縮性小,透明度高的已涂膠膜的滌綸片。

    b.網(wǎng)框及絲網(wǎng):

    網(wǎng)框:一般分為木框和金屬框兩種。

    絲網(wǎng):有蠶絲、尼龍、滌綸三種。

    繃網(wǎng)方法:分嵌條法和膠著法二種。前者使用三合板,后者使用聚乙烯醇縮醛膠。

    c.生漆制版:

    網(wǎng)框—→縱網(wǎng)—→貼邊—→干燥—→涂感光膠—→暗室干燥絲網(wǎng)—→感光—→沖洗—→干燥—→上漆—→修版—→刮樣

    感光液配制:明膠100克、鉻酸鋁30克、水350~400克。

    涂布:要求各個(gè)部位均勻。

    沖洗:40C水。

    上漆:20~30℃,相對(duì)濕度80%。

    d.過(guò)氯乙烯制版:把醋酸丁酯溶解,加入少量有色過(guò)氯乙烯磁漆。

    過(guò)氯乙烯:醋酸丁酯=1∶6 e.改性聚乙烯酸感光膠制版:

    聚乙烯醇改性膠: 聚乙烯醇 6% 水 54毫升 鄰苯二甲酸二丁酯 2% 醋酸乙烯 24% 過(guò)硫酸銨 0.005% 丙烯酸丁醋 11% 乳化劑(OP) 0.5% 辛酸 0.5%

    感光液: 聚乙烯酸改性膠 1000克 重鉻酸銨 20克 干燥溫度 25~40℃

    堅(jiān)膜液: 重鉻酸銨 3% 甲醛 0.3% 加水至 100克

    印花糊料。在印花過(guò)程中,染料和助劑,借糊料的作用印到織物上,進(jìn)行局部染色。糊料的性能和印花成品的質(zhì)量有非常大的關(guān)系。

    湖料在一般情況下,是一種在水中能分散成具有一定穩(wěn)定性的親水膠體或乳化體。

    a.對(duì)糊料性能的要求。

    粘度:一般要求在1000~4000厘泊左右為佳,常用的粘度大約在2000厘泊左右。

    過(guò)網(wǎng)性:這一性能直接關(guān)系到得色量的高低。而觸變性和原糊的結(jié)構(gòu)也都對(duì)過(guò)網(wǎng)性有影響。

    固著力:色漿在織物上應(yīng)有一定的固著力,但因著力太大會(huì)使刮印、水洗發(fā)生困難,而固著力太小則會(huì)使?jié){膜脫落。影響固著力大小的因素主要是分子量的大小和分子形狀。

    成膜性;良好的糊料不但要有以上性能,而且還要有優(yōu)良的成膜性。漿膜的堅(jiān)牢度及彈性要保證在印花后的整理時(shí)不致勃落。

    b.常用糊料。

    淀粉:白色粉狀物,不溶于水。一般用小麥淀粉,它是由300~400個(gè)萄葡糖單位以2~1∶4貳鍵連結(jié)的直鏈分子組成的。使用此種糊料印花性能良好,表面得色量高,產(chǎn)品色澤鮮艷、不滲化,印品花紋精細(xì),成膜性較差。

    淀粉衍生物:包括可溶性淀粉、黃糊精、白糊精等,是淀粉加鹽酸水解的產(chǎn)物。由于鹽酸的用量、水解溫度、時(shí)間等因素,有不同的產(chǎn)物。

    海藻酸鈉:是由海藻中提取的海藻膠,具有較強(qiáng)的陰荷性,遇堿或酸都易形成凝膠。一般情況下可使花紋輪廓清晰,是用活性染料印花時(shí)常用的糊料。

    化學(xué)糊料:羥甲基纖維素、淀粉醚等,不經(jīng)常使用。

    ⑤印花染料。防染印花染料一般與其他印花染料一樣,有以下幾種。

    a.直接染料:是具有特殊結(jié)構(gòu)的水溶性染料。它們可直接對(duì)纖維素纖維進(jìn)行染色,所以人們稱(chēng)之為直接染料,這種染料大部分屬偶氮染料。

    b.酸性染料:含有磺酸基并能在其呈酸性、弱酸性或中性時(shí),對(duì)絲毛等蛋白質(zhì)纖維上染,而對(duì)纖維素纖維不能著色的染料,稱(chēng)之為酸性染料。

    c.活性染料:具有活性基因,在一定的條件下能和纖維素纖維或蛋白質(zhì)纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以其價(jià)鍵結(jié)合的染料,亦稱(chēng)之為反應(yīng)性染料。

    3.針織內(nèi)衣印花。針織內(nèi)衣印花主要應(yīng)用涂料直接印花工藝,織物印花后經(jīng)倍烘或自然干燥即可,避免了針織物濕處理容易變形和農(nóng)片濕處理困難等問(wèn)題。印花方法以平網(wǎng)絲印為主,又分為手工刮印和機(jī)器操作兩種方式。這種印花方法能適應(yīng)各種構(gòu)成形式與組織結(jié)構(gòu)的花型圖案,并適合小批量多花色的生產(chǎn)需要。

    實(shí)踐證明,要使紙上的色彩花樣能在織物上按要求的位置顯示出來(lái),就必須經(jīng)過(guò)“卻花工藝設(shè)計(jì)”這一環(huán)節(jié)。

    印花工藝設(shè)計(jì)有五項(xiàng)內(nèi)容:花樣審理、制版、印花色漿、印制及焙烘。

    ①花樣審理;訉徖硎怯』üに囋O(shè)計(jì)的開(kāi)始,花樣審理的好壞對(duì)于印制效果和產(chǎn)品質(zhì)量及印花成本有著密切關(guān)系,必須引起足夠重視。

    a.連續(xù)紋樣。無(wú)論二方連續(xù)或四方連續(xù)的紋樣審理,一般有以下五個(gè)方面內(nèi)容:

    花樣單元的完整性;訂卧欠裢暾腔拥淖罨疽,主要特征是能夠連續(xù)銜接,二方連續(xù)的紋樣,要審理構(gòu)成二方連續(xù)基本單元的完整性,看其能否上下縱向或左右橫向連續(xù)。四方連續(xù)的紋樣,要審理能否上下右右連續(xù)銜接。檢驗(yàn)花樣能否連續(xù)銜接,要根據(jù)花樣的設(shè)計(jì)方法,可把花樣卷折將“接頭”對(duì)齊或把已開(kāi)刀(中間或斜角)的花樣進(jìn)行排列,凡能連續(xù)者為花樣單元完整,否則為花樣單元不完整。

    花樣“接頭”長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性。因?yàn)檫B續(xù)紋樣采用農(nóng)片方式印花時(shí),花樣的“接頭”長(zhǎng)度沒(méi)有一定限制,這里是指四方連續(xù)紋樣的匹布印花。四方連續(xù)紋樣的“接頭”長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確,是指花樣的上下“接頭”采用匹布方式印花時(shí),上下“接頭”的長(zhǎng)度是印花版運(yùn)行時(shí)兩版接印距離的整除數(shù),如果上下“接頭”的長(zhǎng)度不是兩版接印距離的整除數(shù),為花樣“接頭”長(zhǎng)度不準(zhǔn)確。

    花紋排列的均勻性。印在織物上的紋樣應(yīng)該排列均勻協(xié)調(diào),有一種疏密的美感。如果花紋排列不妥,織物上的花型就會(huì)出現(xiàn)“空檔”(橫直檔、斜檔)和花紋不均勻的現(xiàn)象,這與有意識(shí)的設(shè)計(jì)效果完全不同。檢驗(yàn)的方法,一般是在描圖紙上把花樣連續(xù)排描,看其有無(wú)“空檔”和花紋不均勻現(xiàn)象。

    花樣色澤在織物上的重現(xiàn)性。在紙上繪制花樣的廣告色與織物上印花的色漿有很大不同,一是廣告色的色譜比目前使用的涂料色漿運(yùn)用于織物印花所得色澤要多,二是廣告色比一般印花色漿遮蓋力強(qiáng)。這就存在花樣色澤在織物上能否獲得重現(xiàn)的問(wèn)題。花樣的色澤能否在織物上獲得,一要看能否得到相同或近似的色澤,二 要看所獲得的色澤是否有一定牢度。

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