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集萃印花網(wǎng)
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滌棉迷彩面料分散/還原兩相法印花工藝
集萃印花網(wǎng)  2009-04-02 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】摘要:滌棉迷彩面料采用分散/還原兩相法印花工藝,色彩亮麗,色牢度好,產(chǎn)品檔次高。文中概述了快速還原蒸化、軋還原劑以及圓網(wǎng)印還原劑三種不同的印花工藝及生產(chǎn)注意事項(xiàng),并對(duì)它們進(jìn)行了比較分析,最終確定快速還原蒸化工藝,并給出具體工藝條件。

    1  工藝

    根據(jù)還原液施加方式不同,采用不同的還原蒸化工藝。

    1.1工藝流程

    坯布檢驗(yàn)→縫頭→燒毛→退、煮、漂→絲光→預(yù)定形→印花→烘干→高溫蒸化或焙烘→(①_/②/③) →皂洗→水洗→烘干→定形→成品檢驗(yàn)

    ①快速還原蒸化→水洗、氧化

    ②軋還原劑→紅外線(xiàn)預(yù)烘→烘干→普通還原蒸化→水洗、氧化

    ③圓網(wǎng)印還原劑→烘干→普通還原蒸化→水洗、氧化

    1.2前處理半制品要求

    以滌棉混紡(50/50)林地型迷彩面料為例,對(duì)印花半制品的要求:

    (1)燒毛采用二正二反,車(chē)速100~110 m/min,燒毛達(dá)到4級(jí);

    (2)退漿、煮練、漂白要充分,退漿率95%以上,煮練要凈、透、勻。一般采用冷軋堆工藝,效果比較好;

    (3)絲光要求布幅整齊,布面平整無(wú)折皺,去堿要充分、干凈;

    (4)印花半制品毛效要求達(dá)到8 cm/30 min以上。

    1.3  印花

    1.3.1  印花色漿處方

    表1印花色漿處方

 

                               色別

  

    染料用量/kg          黑        棕         綠       淺綠

    分散黑RD-BRX         50

    分散藍(lán)2BLN                     11        11.5      1.65 

    分散黃棕52RFL                  22         2.7

    分散紅3B                       2.5

    分散黃RGFL                               16        6 

    還原黑CLG            80

    還原橄欖綠R                    21

    還原棕BR                        4

    還原藍(lán)CMG                                 8        1.4 

    還原黃C2LY                               13 

    還原金黃CDRY                              8        4.9

    原糊配方Alcoprint RND 2.5%,6%海藻酸鈉30%。

    (1)原糊可以采用海藻酸鈉、淀粉漿、甲基纖維素或耐堿性、耐還原劑的合成增稠劑,或采用兩種或兩種以上的混合糊料。

    (2)還原染料采用超細(xì)粉狀,粒度不大于10μm,也可采用漿狀還原染料。調(diào)漿時(shí),先將還原染料用甘油及溶解鹽B化勻,加入原糊攪拌,然后加入已化好的分散染料色漿,攪拌均勻。

    1.3.2  圓網(wǎng)印花

    設(shè)備采用MBK圓網(wǎng)印花機(jī),網(wǎng)目80~100目,車(chē)速30~40 m/min,烘房溫度130℃左右,以落布烘干即可。

    1.3.3  高溫蒸化或焙烘(同分散染料印花蒸化工藝)

    高溫蒸化175 ℃×7 min

    焙烘190~200℃×2~3 min

    1.4軋還原液蒸化  

 

    1.4.1快速還原蒸化。

    設(shè)備德國(guó)高爾樂(lè)(GoUer)快速還原蒸化機(jī)

    (1)主要工藝參數(shù)設(shè)定

    汽蒸時(shí)間/s           15~20

    汽蒸溫度/℃          130~140

    車(chē)速/m·min-1         30~50

    蒸汽流量/kg·h-1      250~270

    軋液輥壓力/×105Pa    2.0~3.0

    軋余率/%            75~80

    (2)軋液處方/g·L-1

    燒堿(固體)           80~85

    保險(xiǎn)粉85%          110~120

    可溶性淀粉10%      100

    食鹽                20~40

    消泡劑               1~2

    滲透劑JFC           1~2

    還原蒸化時(shí),如出現(xiàn)還原不充分、色澤萎暗等現(xiàn)象,可通過(guò)提高還原溫度,或提高還原劑、堿劑的濃度,或延長(zhǎng)蒸化時(shí)間等方式處理?椢镏忻藿M分較多、織物較厚時(shí),常常會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題。

    1.4.2軋還原劑

    軋還原劑后,經(jīng)遠(yuǎn)紅外預(yù)烘,再經(jīng)烘房烘干,透風(fēng)冷卻,然后采用普通還原蒸化機(jī)蒸化。

    (1)工藝參數(shù)(軋還原劑、預(yù)烘)

    車(chē)速/m·min-1        30~60

    溫度/℃             120~130

    軋輥壓力/×105Pa    2.5~3

    軋余率/%           75~80

    (2)普通還原蒸化工藝參數(shù)

    車(chē)速/m·min叫       20~25

    時(shí)間/min            12~15

    蒸汽流量/kg·h-1    1400~1600

    溫度/℃             100~102

    掛幅長(zhǎng)度/m          40

    (3)還原液處方/g·kg-1

    雕白粉                180

    K2C03                  60

    Na2C03                 50

    8%CMS-F10(醚化淀粉)  150

    (4)注意事項(xiàng)

    ①烘房溫度以不超過(guò)130℃為宜,織物一定要烘干;

    ②織物烘干后要立即進(jìn)行透風(fēng)冷卻,用布包嚴(yán)并編號(hào),以便蒸化,防止產(chǎn)生前后色差。

    ③還原蒸化時(shí),箱內(nèi)汽壓應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,含氧量一般應(yīng)控制在0.06%以下。

    1.4.3  圓網(wǎng)印還原劑    .

    設(shè)備采用MBK圓網(wǎng)印花機(jī),原理與1.4.2完全相同。

    還原液處方/g·kg-1

    雕白粉        160   

    K2C03          60

    Na2C03         50

    8%CMS.F10    300

    海藻酸鈉      100

    JFC(滲透劑)   1~2

    1.5水洗、氧化、皂洗

    設(shè)備高效平幅水洗機(jī)

    工藝流程及工藝條件3格冷水洗→格氧化(常溫,30%H202 3 g/L) →透風(fēng)架透風(fēng)→1格氧化(常溫,30%H202 3 g/L) →1格溫水洗(50~60℃) →2格皂洗蒸箱(90~95℃,209洗滌劑3 g/L,純堿2 g/L) →2格熱水洗(80~85℃) →1格溫水洗(40~50℃) →烘干

    1.6定形

    設(shè)備韓國(guó)理禾定形機(jī)

    工藝條件

    溫度/℃           170~180

    時(shí)間/min          30~60

    速度/m·min-1      30~50

    門(mén)幅/cm           150

    超喂/%           上下各0.5

    軋液配方

    柔軟劑/g·L-1      15~25

    軋余率/%         70~75

    1.7成品檢驗(yàn)

    成品物理性能指標(biāo)測(cè)試平均值見(jiàn)表2。

    表2成品性能指標(biāo)

 

                    皂洗牢度/級(jí)      摩擦牢度/級(jí)     斷裂強(qiáng)度/N·(5cm)-1    縮水率/%

    日曬牢度/級(jí)    褪色     沾色     干      濕       經(jīng)     緯             經(jīng)   緯

      7~8         4~5     4~5     5       4       1320    560           1.3  0.5

    2  結(jié)論

    上述三種還原蒸化工藝的生產(chǎn)實(shí)踐表明,快速還原蒸化工藝前后色差最小,工藝條件較易控制,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,適于大批量生產(chǎn);另外兩種方法,由于連續(xù)性差,工藝控制難,易造成前后色差,適用于小批量生產(chǎn)。采用軋還原劑后即用普通還原蒸箱進(jìn)行蒸化的方法,由于易傳色,造成地色或其它色沾污,且時(shí)間越長(zhǎng),沾污越嚴(yán)重,因此在生產(chǎn)中已很少應(yīng)用。

    轉(zhuǎn)自:印染在線(xiàn)

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