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    【集萃網(wǎng)觀察】轉(zhuǎn)移印花技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)及應(yīng)用方法大全把顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體上，然后移印到待印的商品上稱轉(zhuǎn)移印花，但狹義而言轉(zhuǎn)移印系指以針紡織品作載體的移印技術(shù)。轉(zhuǎn)移印花主要應(yīng)用在聚脂纖維品上，隨著轉(zhuǎn)移印刷術(shù)的提高，在尼龍，丙烯腈，棉，麻，毛織品上也得到普遍應(yīng)用。

　　轉(zhuǎn)移印花分濕法、干法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。轉(zhuǎn)移印花法能夠精確再現(xiàn)圖案，便于機(jī)械化生產(chǎn)，且工藝簡(jiǎn)單，尤其是印花后處理工藝比傳統(tǒng)印染簡(jiǎn)單而印花手感與印染相同，因而大有逐步替代老法印花之勢(shì)。但在我國(guó)大多數(shù)印染廠大多仍采用傳統(tǒng)印染法進(jìn)行，只有少數(shù)生產(chǎn)單位采用轉(zhuǎn)移印花進(jìn)行生產(chǎn)。

　　目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂熱熔膠主要成分是聚脂樹脂，聚脂樹脂是多元酸。與多元醇進(jìn)行脂化而得。聚酰氨熱熔膠脂粘合力強(qiáng)，韌性、抗低溫與尼龍織品親和力尤佳，適合于制備尼龍轉(zhuǎn)移印花紙。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點(diǎn)低，粘結(jié)力強(qiáng)，加入印刷油墨后適用生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙。聚氨脂熱熔膠主要用于皮革和聚氫乙烯塑膠膠合。轉(zhuǎn)移印花由于待印織品不同，最好使用適合的熱熔膠油墨。

　　一、 轉(zhuǎn)移印花法特點(diǎn)

　�。�1）轉(zhuǎn)移印花圖案具有花型逼真、花紋細(xì)致、層次清晰、立體感強(qiáng)的特點(diǎn)。轉(zhuǎn)移印花可印制自然風(fēng)景及藝術(shù)性強(qiáng)的圖案。

　　（2）轉(zhuǎn)移印花設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地小、投資少、經(jīng)濟(jì)效率高的特點(diǎn)。由于設(shè)備是無張力加工，適合于各種厚薄的印花。另外，轉(zhuǎn)移印花后不需后處理即可包裝出廠。

　�。�3）轉(zhuǎn)移印花不存在環(huán)境污染問題。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此無廢氣和廢水排出。

　�。�4）轉(zhuǎn)移印花具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞力和操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

　　二、轉(zhuǎn)移印花機(jī)理

　　轉(zhuǎn)移印花多用于滌綸織物。它是通過高溫（200℃左右）使染料受熱升華為氣相凝聚在滌綸表面，然后向纖維大分子中無定型區(qū)滲透，經(jīng)冷卻后固著在纖維內(nèi)部的印花方法。

　　三、轉(zhuǎn)移印花對(duì)染料的要求

　　轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料，其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則，對(duì)滌綸較為合適的加工溫度為180--210℃。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230--270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類。

　　快染性分散染料：溫度在180℃左右就能升華發(fā)色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會(huì)發(fā)生滲化。

　　良好性分散染料：溫度在180--210℃范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時(shí)溫度的影響不大，是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。

　　遲染性分散染料：在180--210℃情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度，可以獲得良好發(fā)色。這類染料上染時(shí)對(duì)溫度的依賴性較強(qiáng)。

　　根據(jù)以上情況，適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件：

　�。�1）轉(zhuǎn)移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。

　�。�2）轉(zhuǎn)移印花的染料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳玖洗蠓肿樱�凝聚在織物表面，并能向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。

　　（3）轉(zhuǎn)移印花用的染料對(duì)轉(zhuǎn)移紙的親和力要小，對(duì)織物的親和力要大。

　�。�4）轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備鮮艷、明亮的色澤。

　　四、印制轉(zhuǎn)移紙的色墨

　　轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制，大多數(shù)采用印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設(shè)備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機(jī)或三輥磨料機(jī)內(nèi)研磨，使染料均勻分布在色墨中。

　�。ㄒ唬┹d色劑 載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中，并將染料由印刷設(shè)備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應(yīng)具備價(jià)廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成，當(dāng)選用水為載色劑時(shí)會(huì)使纖維發(fā)生膨脹，造成精細(xì)花紋的變形，并且因水蒸發(fā)的慢，難以高速生產(chǎn)。如選用有機(jī)溶劑類載色劑時(shí)，雖對(duì)紙張變形小，色墨可印制精細(xì)花紋，并有適合的揮發(fā)度，有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。但有成本較高，又易燃燒的缺點(diǎn)。使用時(shí)要嚴(yán)格注意。還可以采用油類載色劑，如高沸點(diǎn)油等。但高沸點(diǎn)油會(huì)使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴(kuò)散，從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。

　�。ǘ�）黏結(jié)劑 黏結(jié)劑是指控制色墨黏度的物質(zhì)。黏結(jié)劑的用量過少，不能保證色墨的黏度，致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好，黏結(jié)劑用量過大，使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢，這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同，黏結(jié)劑應(yīng)加以分別選擇。以水為載色劑時(shí)，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結(jié)劑：當(dāng)使用有機(jī)溶劑或油類為載色劑時(shí)可用乙基纖維素為黏結(jié)劑。

　　五、轉(zhuǎn)移印花對(duì)轉(zhuǎn)印紙的要求

　　轉(zhuǎn)移印花印制轉(zhuǎn)印紙時(shí)，使用的轉(zhuǎn)印紙應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

　�。�1）要有足夠的強(qiáng)度；

　�。�2）對(duì)色墨的親和力要小，但轉(zhuǎn)印紙對(duì)油墨要有良好的覆蓋力；

　�。�3）轉(zhuǎn)印紙?jiān)谟』ㄟ^程中應(yīng)不發(fā)生變形、發(fā)脆及泛黃。

　�。�4）轉(zhuǎn)印紙應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈鼭裥�。吸濕性太差�?huì)造成色墨搭色；吸濕性過大，又會(huì)造成轉(zhuǎn)印紙的變形。故生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時(shí)要嚴(yán)格控制填料。以用造紙行業(yè)的半填料較為合適。

　　根據(jù)以上要求，轉(zhuǎn)印紙應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　吸濕性 40--100g/㎡

　　撕裂強(qiáng)度 約100kg/5x20cm

　　透氣性 500---2000l/min

　　重量 60--70g/㎡

　　ph值 4.5--5.5

　　污物 不存在

　　轉(zhuǎn)印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學(xué)法紙漿和機(jī)械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙?jiān)诟邷靥幚頃r(shí)不致于發(fā)脆、變黃。

　　六、花紙的印制方法

　　花紙的印制是將色墨通過印刷和篩網(wǎng)印花的方法，將圖案印到轉(zhuǎn)印紙上的加工過程。目前轉(zhuǎn)移印花紙，大多采用印刷方法印制。花紙的印刷方法有凹版印刷法、凸版印刷法、平版印刷法和篩網(wǎng)印刷法四種。采用印刷法印制花紙，以凹版印刷最為廣泛。篩網(wǎng)印花法適用于小批量、多品種的轉(zhuǎn)移印花花紙的印制，并可在印染廠自制花紙。具有成本低、速度快、得色濃、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。但篩網(wǎng)印花法由于采用水溶性油墨，在花紙上的圖案立體感和輪廓的清晰度不好，花紋較粗，發(fā)揮不出轉(zhuǎn)移印花圖案的特點(diǎn)。

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