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不溶性偶氮染料地色防、拔染印花
集萃印花網(wǎng)  2009-05-11 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】 一、防染印花

    1、原理:不溶性偶氮染料地色防染印花是先用色酚在織物上打底,然后印含有防染劑的色漿,顯色時使重氮化色基或色鹽不能偶合顯色,從而達到防染的目的。

    2、方法:防染方法有酸性防染法和還原劑防染法。

    (1) 酸性防染法(應用較多)

    a、適合于偶合能力弱的色基,常用的防染劑有乳酸、酒石酸、檸檬酸、硫酸鋁、明礬(硫酸鋁與硫酸鉀的復鹽)等,酸性防染劑可降低花型部位的pH值,使色酚成游離態(tài)羥基化合物,降低偶合速率而達到防染目的。

    b、酸性防染法常用的地色染料是色鹽凡拉明藍VB,其花色鮮艷、地色濃郁、成本低廉,并能印制民族傳統(tǒng)花色的圖案。

    c、色鹽凡拉明藍VB與色酚的偶合能力較弱,最適宜的pH值為7~8.2,若pH值低于此值,偶合速率迅速降低,甚至可以抑制其偶合,利用這一特性,可用酸或酸性鹽作防染劑進行防染印花,同時,還可用偶合能力強的色基作著色染料進行色防印花。

    (2) 還原劑防染法

    適合于偶合能力較強的色基,常用的防染劑有亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、氯化亞錫、防染鹽H等,還原劑能破壞重氮化色基,使之失去與色酚的偶合能力。

    (一)工藝流程

    色酚打底—一烘干—一印花—一烘干—一(汽蒸)—一顯色—一后處理

    可溶性還原染料著色防染印花需汽蒸。

    (二)色酚打底處方

    色酚AS 10~15g

    30%燒堿 5~18mL

    滲透劑 10~15mL

    加水合成 1000mL

    (三)印花色漿處方

    1.防白印花漿

    硫酸鋁[A1[sub]2[/sub](S0[sub]4[/sub])[sub]3[/sub]·18H[sub]2[/sub]0] 50~100g

    淀粉或淀粉一龍膠糊 400~600g

    加水合成 1000g

    調漿:先將硫酸鋁以1:4熱水溶解,冷卻至40℃以下,經(jīng)過濾后在快速攪拌下慢慢加入原糊中,攪拌均勻待用。不能將熱的硫酸鋁加入原糊中,否則會造成原糊水解。硫酸鋁的加入速度也不能太快,否則原糊易凝聚結塊,失去黏性,并有脫水現(xiàn)象,使印花輪廓不清,防染不良。

    注意事項:

    (1)硫酸鋁的用量根據(jù)花紋面積、花筒雕刻的深淺而定,花筒雕刻較淺及精細花紋用量較多,而對于花筒雕刻較深、面積大的花紋應嚴格控制用量。

    (2)印花機如停車必須立即放導布帶,烘干時烘筒溫度不能過高,以免織物脆損。同時由于含硫酸鋁的色漿會剝落花筒表面的鉻,一旦停車應放掉色漿并沖洗花筒。

    (3)印花后的織物不宜久置,應立即進行顯色,以防脆布。

    2.涂料著色防染印花漿

    涂料 50~150g

    粘合劑 300~400g

    尿素 50g

    交聯(lián)劑 10~30g

    酒石酸 60~80g

    乳化糊或龍膠糊 x

    加水合成 1000g

    說明:

    (1)在凡拉明地色防染印花中,黃、綠色大多采用涂料著色防染。色漿調制與涂料直接印花相同。較適宜的粘合劑有東風牌粘合劑、粘合劑BH、320膠著劑BAN及750粘著劑BF。

    (2)凡拉明顯色時某些粘合劑容易發(fā)生罩色,使用阿克拉明FWR時尤為嚴重,故只能在深暗色譜時應用,并應嚴格控制交聯(lián)劑用量,純黃和鮮艷色澤的涂料不加交聯(lián)劑,為提高粘合劑的成膜牢度,可加入50%的二羥甲基乙烯脲樹脂6%。

    3.色基(或色鹽)著色防染印花漿

    重氮化色基 (應該選擇偶合能力強的) 2~15g

    (或色鹽 20~60g)

    鋅氧粉(1:1) x

    硫酸鋁 50~80g

    淀粉糊或龍膠糊 400--500g

    加水合成 1000g

    色基重氮化以后,在不斷攪拌下加入研磨過的鋅氧粉以中和過量的鹽酸,直至pH值為4~4.5左右(至剛果紅試紙不變藍),然后將重氮化溶液濾人預先加有硫酸鋁的原糊中,硫酸鋁加入原糊的操作同防白漿。

    (四)凡拉明地色的顯色及后處理

    1.工藝流程

    (1)浸軋凡拉明顯色液→透風或短蒸10~20s→酸洗1~2道→熱水洗2道→勻染劑O熱洗2道→熱水洗→堿皂煮→水洗→烘干

    (2)浸軋凡拉明顯色液→透風或短蒸10~20s→還原清洗2~3道→熱水洗→酸洗2~3道→熱水洗→堿皂煮→水洗→烘干

    2.顯色液處方

                                 (I)      (Ⅱ)

    色鹽凡拉明藍VB(100%力份計) 18~25g  18~25g

    硫酸鋅                       5~8g    3~5g

    硫酸鎂                        一      7~12g

    平平加O                     0.25g   0.25g

    加水合成                     1000g    1000g

    說明:

    (1)處方(Ⅱ)比處方(I)偶合pH值高,偶合反應快。

    (2)浸軋顯色液采用一浸一軋,軋余率65%~75%,溫度為25~30℃。

    (3)顯色軋液槽內的pH值一般控制在5.5~6.5,軋液槽的pH值不能太高,否則會影響防染效果,而且凡拉明藍鹽顯色液的穩(wěn)定性也差,但太低會影響偶合速率使地色變淺。

    (4)浸軋顯色液后的短蒸促使凡拉明偶合完全,使地色濃艷,同時使未偶合的凡拉明藍鹽破壞,利于后處理時洗除。

    (5)但較精細花紋不應短蒸,否則防染效果不良,可經(jīng)透風使其充分偶合顯色。

    (6)地色顯色后,必須充分洗去花紋上未偶合的凡拉明藍鹽,再堿皂洗。洗除方法有酸洗法、還原劑清洗法和勻染劑O洗滌法及熱水洗。四者配合使用可確;ㄉr艷。

    a、酸洗:62.5%H[sub]2[/sub]S0[sub]4[/sub] 20mL/L或30%HCl 30mL/L于75~85℃洗1~2道,洗去多余的凡拉明藍鹽。

    b、還原清洗:5~10g/L NaHS0[sub]3[/sub]于85℃以上熱洗,其目的也是洗除未偶合的、多余的凡拉明藍鹽,利用亞硫酸氫鈉的還原作用和它能與凡拉明藍VB鹽起反應生成重氮磺酸鹽等作用加以去除。但這種方法不適宜陽荷性涂料著色印花體系,因重氮磺酸鹽與涂料花紋表面吸附力強,反而造成凡拉明藍鹽難洗,在后面的堿皂洗時又活化與色酚偶合,造成罩色。

    c、勻染劑0洗滌:1~2g/L勻染劑0,85~90℃清洗,借助非離子表面活性劑的擴散、凈洗作用,提高酸洗效果。

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