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仿蠟染印花工藝完全手冊(cè)

集萃印花網(wǎng) 2009-05-14 00:00:00

【集萃網(wǎng)觀察】1 仿蠟染面料及對(duì)應(yīng)染料的選擇

1．1 蠟染印花的面料選擇

選擇合適的面料對(duì)仿蠟染印花的視覺(jué)效果很重要，一般純棉、棉麻混紡織物較為適宜。這類織物易上色，染后色澤堅(jiān)牢、耐熱，并能承受熱蠟、化學(xué)染料和藥劑的侵蝕。

1．2 花型設(shè)計(jì)

花型設(shè)計(jì)以滿地民族圖案為主，采用點(diǎn)線面結(jié)合的手法進(jìn)行描繪。由于仿蠟染印花需要有裂紋效果，故在設(shè)計(jì)花型時(shí)可用線畫分割的技法使之產(chǎn)生朦朧、暈染的過(guò)渡層次效果。

1．3 染料的選用

仿蠟染印花后的織物要求色澤濃艷，基本沒(méi)有正反面之分。仿蠟染畫料盡管只是單面印花，但也要求接近真蠟染的效果�；ㄐ椭兄骰ḿ暗准y的圖案常以深暗濃色為主，如藏青、深藍(lán)、黑醬、棗紅、黑棕、墨綠和紫紅等。印花染料可選用不溶性偶氮染料以及活性染料等。

2 仿蠟染印花工藝

2．1 工藝流程

印花（烘干）→汽蒸→平洗（烘干）→拉幅（上漿）→軋光

2．2 印花工藝

實(shí)踐表明，采用拉元、活性染料同印工藝或活性染料印花工藝輔以相應(yīng)技術(shù)措施印花，適應(yīng)范圍廣，印制順暢，效果優(yōu)良，成本適中。

若采用涂料／活性同印工藝（或涂料工藝），不但手感差，涂料傳色難以克服，而且涂料印制的花型，因粘合劑成膜層在軋光前有一定的粘性，軋光時(shí)會(huì)粘附軋輥，造成脫色、搭色、開(kāi)車不順，產(chǎn)品質(zhì)量低下。

2．3 印花處方

活性染料印花處方／（g／l）

活性染料 x

小蘇打 15-30

尿素 40-120

防染鹽s 5-10

海藻酸鈉漿 y

溫水 z

印花時(shí)，活性染料一般采用國(guó)產(chǎn)k型和部分m型活性染料。堿劑小蘇打用量隨染料用量而變化，深色為25-30g／l，中色為20-25g／l，淺色為15 g／l。若使用活性藍(lán)印花時(shí)，堿劑以小蘇打、純堿混合使用為宜。尿素用量隨染料用量、印花方式（機(jī)印、圓網(wǎng)、平網(wǎng)）、花型面積大小而定。

色漿靜態(tài)表觀粘度隨印花方式及花型的變化而有不同的要求。網(wǎng)印色漿粘度以低于1 200 cpa·s為宜，尤其是容易形成“發(fā)花”的塊面印花，色漿粘度應(yīng)不低于1 500cpa·s。網(wǎng)印時(shí)，海藻酸鈉原糊宜用低粘度品種，以減少“粘刀口”、“塞網(wǎng)”等疵點(diǎn)。

2．4 印花的色澤

由于活性染料給色量和提升率有限，色澤的深濃往往不夠理想。蠟染的色澤大多與主花的深濃色調(diào)相一致或相接近。電腦處理時(shí)，要將細(xì)蠟紋的精細(xì)程度、粗蠟紋的干筆效果及蠟紋的雜點(diǎn)層次充分地表現(xiàn)出來(lái)。仿蠟染圖案中的花色都是一些較明亮的色澤，在整個(gè)花型中起點(diǎn)綴作用，常見(jiàn)的顏色有艷藍(lán)、翠藍(lán)、艷綠、紅蓮、深紅、金黃和橘紅等。這些花色仿色時(shí)應(yīng)力求與原樣的濃艷度一致。印花染料可選用活性和不溶性偶氮染料。有些蠟染花型中還帶有大面積深濃色的滿地，色澤以黑、墨綠、深棕、藏青、艷藍(lán)和金黃等居多。以艷藍(lán)色為例，宜采用進(jìn)口活性染料drimalan r-rgl或levafix p-3ra；若考慮成本，可以從國(guó)產(chǎn)活性艷藍(lán)r3r、翠藍(lán)kgl、藍(lán)kgr和藏青kr等染料中選拼成近似色。

仿蠟染面料中大面積的白地花型較少見(jiàn)，一旦出現(xiàn)，在后整理時(shí)必須上加白劑，以保證白地潔白。大多數(shù)仿蠟染面料的空白地均要套染淺地色，如淺藍(lán)、淺黃、淺紫、淺綠和淺米色等。

3 工藝中的注意事項(xiàng)

3．1 色差的預(yù)防

（1）印花操作的標(biāo)準(zhǔn)化

調(diào)色準(zhǔn)確稱取染料和助劑等染化料，調(diào)色應(yīng)做到計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化。色漿厚薄程度不僅應(yīng)符合印制和花型的要求，還應(yīng)做到桶與桶之間的一致性。

印花車速要穩(wěn)定�；ㄍ�、花網(wǎng)壓力、刮刀角度與壓力必須處于較佳狀態(tài)，以保證色澤前后一致。

（2）克服傳色

仿蠟染印花的來(lái)樣大多為深濃色澤輔以淡淺色。深色與淺色之間，往往采取壓印與合線的雕刻手法，深色排列在前的方式較常見(jiàn)。深色向淺色方向傳色，是形成前后色差，甚至與來(lái)樣嚴(yán)重不符的主要原因之一。對(duì)此，可以采取如下方法克服：①在拉元或深色后面，插排淡漿光板輥；②擺放小刀，鏟除部分傳色及布毛頭；③在活性染料色漿中加入適量色酚或亞硫酸鈉，消除拉元的部分傳色。但應(yīng)注意，如果拉元與活性染料色澤之間是壓印、合線關(guān)系，則不能采用此法。

3．2 搭色疵點(diǎn)的預(yù)防

由于品種色澤濃郁，印制時(shí)極易形成搭色疵點(diǎn)。在做好機(jī)臺(tái)清潔工作的基礎(chǔ)上，正確使用預(yù)烘房，并后壓一只光板花筒，是消除搭色的行之有效的措施。同時(shí)，加壓光板花筒也有利于塊面花色的均勻性。

3．3 印花花筒

（1）仿蠟染印花的蠟紋效果是產(chǎn)品的關(guān)鍵之一，應(yīng)盡可能做到自然流暢、形象逼真。

（2）為了達(dá)到手工蠟染的效果，要盡量做到色澤濃郁。除注重配色外，花筒腐蝕深度應(yīng)偏深1-2絲，達(dá)到15絲左右的深度，云紋花筒腐蝕深度達(dá)8—9絲即可。同理，當(dāng)塊面花型采取照相雕刻、嵌斜線處理時(shí)，應(yīng)作適當(dāng)放疏處理。

（3）合線花型采取邊、借線時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的第三色，可改合線為小分線予以緩解。

4 仿蠟染印花后處理工藝

4．1 汽蒸

車速／（m／min） 25～35

溫度／℃ 102—107

4．2 平洗

冷水沖→熱水洗（80℃左右）→皂洗（90-95℃）→熱水洗（80℃左右）→烘干