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印染清潔生產(chǎn)
集萃印花網(wǎng)  2009-05-31 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】1.使用清潔生產(chǎn)原料

    傳統(tǒng)的染整行業(yè)是按織物類別、對染色及后整理的要求、成本等技術(shù)經(jīng)濟指標來選用染化料,確定一工藝路線。開展生態(tài)紡織品活動以來,選擇綠色材料是開發(fā)綠色產(chǎn)品的前提。選擇原材料時應(yīng)注意遵循產(chǎn)品質(zhì)量的生態(tài)性及長期連貫穩(wěn)定性:

    ①優(yōu)先選用可再生材料,盡量使用回收材料,提高資源利用率;

    ②節(jié)省能源與原材料投入;

    ③使用環(huán)境兼容性好的低污染、低毒性的材料和染化料,所用的材料應(yīng)當易于再回收、再利用、再制造或者容易被降解。如天然彩色棉、無甲醛、無磷的助劑、禁用染料的取代品、可降解高分子材料等都屬綠色材料。

    2.實現(xiàn)對生產(chǎn)全過程控制

    印染污染和廢水來源于各個生產(chǎn)工序中,只有實行各生產(chǎn)工序的減污和減水,將防止污染和節(jié)約資源的措施用于產(chǎn)品的生產(chǎn)鏈中,才能對末端廢水實行總量控制,使污染最小化。由此清潔生產(chǎn)的概念涉及兩個全過程:一是生產(chǎn)全過程采用無污染、少污染的工藝和先進的設(shè)備,利用高科技和新技術(shù)進行工業(yè)生產(chǎn);二是產(chǎn)品的整個生命周期要求從原材料的選用到使用后的處理不構(gòu)成對人類健康和環(huán)境的危害。

    例如,分析紡織印染各工序用水量可知,水洗在整個生產(chǎn)中占有相當大的比重。因此減少各工序的用水量,提高水洗效率,是控制和減少廢水排放量的有效手段。染整工業(yè)對環(huán)境造成的污染應(yīng)由染化料供應(yīng)方、加工方及立法機構(gòu)三方協(xié)同改善。供料方應(yīng)研制高固著率、低毒性、低COD制品,加工方應(yīng)篩選染化料、優(yōu)化配方工藝及操作,盡可能采用循環(huán)加工法,采取有效廢水處理措施等,從環(huán)境維護及經(jīng)濟的雙重角度考慮產(chǎn)品開發(fā)和研制。

    3.淘汰傳統(tǒng)污染工藝,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)

    傳統(tǒng)的工藝發(fā)展模式不可避免地導致自然資源的耗竭和生態(tài)環(huán)境的嚴重惡化。理想的綠色印染生產(chǎn)工藝,應(yīng)該是生產(chǎn)過程對生態(tài)環(huán)境無害;排放廢棄物對人類生存環(huán)境無害;操作環(huán)境對勞動者無害;成品在服用過程中對人體無害。它所著眼的不是消除污染引起的后果,而是消除造成污染的根源,把污染防御的理念運用到產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計及綠色染整加工技術(shù)。紡織、印染、整理的各生產(chǎn)工序應(yīng)在生態(tài)良好的條件下進行,對空氣的凈化、噪聲的降低、污水的處理,都達到生態(tài)標準。

    綠色清潔生產(chǎn)技術(shù)是發(fā)達國家產(chǎn)業(yè)界共同追求的技術(shù),將綠色技術(shù)應(yīng)用到紡織品的生產(chǎn)加工中,加大科技投入,盡可能采用國際標準,掌握紡織品有毒、有害物質(zhì)殘留指標的設(shè)置和限量變化信息,以便采取相應(yīng)措施,采用綠色材料,通過綠色設(shè)計、綠色制造、綠色包裝,生產(chǎn)出節(jié)能、降耗、減污的環(huán)境友好型產(chǎn)品。

    4.采用無廢生產(chǎn)工藝新技術(shù)

    染整工業(yè)受環(huán)保法規(guī)的制約愈來愈嚴格,傳統(tǒng)方式“先污染,后治理”的老路已難以為繼。所以,在印染加工過程中采用無污染或低污染的工藝、先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,減輕終端廢水處理的負擔十分必要。如閉環(huán)式加工工藝(零排放印染加工工程);松堆絲光工藝,非水體系加工工程;激光制網(wǎng)、噴蠟制網(wǎng)、噴墨制網(wǎng)、噴墨印花技術(shù);智能化。

    5.清潔生產(chǎn)與技術(shù)改造相結(jié)合

    紡織企業(yè)技術(shù)改造是實施清潔生產(chǎn)的重要于段,要全面和科學地考慮清潔生產(chǎn)技術(shù)的采用以及清潔生jA:審計的方法問題,通過環(huán)境和經(jīng)濟綜合分析、比較而選擇出的技術(shù)改造方案(包括設(shè)備、工藝、原料等方面),應(yīng)屬于清潔生產(chǎn)技術(shù)的范疇。

    印染的工藝是依據(jù)纖維類別、染化料和設(shè)備的性能及對纖維織物印染產(chǎn)品的要求,篩選和設(shè)計流程、制定參數(shù)。紡織原料、染化料、設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量、檔次、效益的基礎(chǔ),應(yīng)加速與纖維性能配套的染化料、助劑的開發(fā)進度,研究科學、合理的印染新技術(shù)。例如,當前超細纖維織物印染加工遇到很大困難,在色光純正、鮮艷、飽滿、色牢度上落后于國外,且染色不勻使基本質(zhì)量不能保證,同時染深色要比同類織物染化料用量大幾倍,這不但增大染化料與能耗成本,而且加重廢水處理負擔,超細纖維染整加工新技術(shù)的開發(fā)尤為迫切。

    目前清潔生產(chǎn)的推廣和實施已經(jīng)納入國家和各地方經(jīng)濟計劃發(fā)展部門統(tǒng)一管理,將有利于技術(shù)改造與清潔生產(chǎn)的結(jié)合。我國已成為紡織染整加工生產(chǎn)大國,只有加強科技開發(fā),特別是原創(chuàng)性技術(shù)開發(fā),才能使我國盡快成為世界紡織染整強國。

    6.立足循環(huán)經(jīng)濟

    加強廢物的回收與利用,實現(xiàn)紡織業(yè)t產(chǎn)的清潔化有利于生態(tài)環(huán)境和人們的健康安全。對于有用的資源,要有充分的回收措施,如從洗毛廢水中提取羊毛脂和各種化學溶劑,在絲光廢水中回收堿液,用超濾法在染色廢水中回收染料等。對重大科技攻關(guān)項目如高分子廢棄物的微生物降解和再利用、光催化氧化尤廢練漂工藝與設(shè)備研究等,應(yīng)促進其產(chǎn)業(yè)化。

    來源: 印染在線

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