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數(shù)碼印花工藝技術(shù)探討
集萃印花網(wǎng)  2009-06-01 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】數(shù)碼噴射印花技術(shù)在織物印花上的工藝

  一、數(shù)碼印花技術(shù)的特點

  數(shù)碼噴射印花技術(shù)是印染技術(shù)與信息科學(xué)技術(shù)交叉融合的發(fā)展與應(yīng)用。數(shù)碼噴射印花技術(shù)重要依托信息科技的三大技術(shù):(1)計算機輔助設(shè)計(CAD)技術(shù);(2)數(shù)字制造技術(shù);(3)計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。

  運用這三項技術(shù)對印花整個產(chǎn)品加工工藝設(shè)備數(shù)字化處理,使印花的整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)字化。從而以全新的生產(chǎn)模式達(dá)到提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,大力降低環(huán)境污染,使印花技術(shù)進(jìn)入一個嶄新的時代。如前篇所述,數(shù)碼噴射印花機是20世紀(jì)90年代國際上出現(xiàn)的最新印花設(shè)備,是繼凹凸版印花、平網(wǎng)印花、滾筒印花、圓網(wǎng)印花,轉(zhuǎn)移印花之后的又一種全新的印花方式,是對傳統(tǒng)印花技術(shù)的一次重大突破。

  數(shù)碼噴射印花是通過各種數(shù)字化輸入手段如掃描儀、數(shù)碼相機或因特網(wǎng)傳輸?shù)臄?shù)字圖像,把所需圖案輸入計算機,經(jīng)過電腦印花分色系統(tǒng)(CAD)編輯處理后,再由專用軟件驅(qū)動芯片控制噴印系統(tǒng)將專用染液(如活性或分散等染料)直接噴印到各種織物或其他介質(zhì)上,從而獲得所需的精美印花產(chǎn)品。數(shù)碼印花技術(shù)擺脫了原來印花分色描稿、制片、制網(wǎng)的數(shù)字與模擬量之間的往返轉(zhuǎn)換工藝。

  數(shù)碼噴射技術(shù)是通過對染液施加外力,使染液通過噴嘴噴到織物上形成一個個色點。數(shù)碼噴射或稱數(shù)字化噴射是數(shù)字化圖像技術(shù)的一種噴射技術(shù),數(shù)字技術(shù)控制著噴嘴的噴射與不噴以及X Y方向的移動,可在所印的介質(zhì)上形成相應(yīng)的準(zhǔn)確的圖像。

  對于數(shù)碼噴射印花而言,由于整個圖像均是由細(xì)小的色點組成,因而需要較高的噴射點密度,噴射密度是指每英寸有多少點(Dot Per Inch)簡稱DPI,這是通常用來衡量噴墨打印機的一個重要指標(biāo)。一般打文字180~360dpi分辨率已能滿足打印清晰度。對圖像而言一般在360~720dpi就可達(dá)到清晰度的美觀效果。對印花織物受經(jīng)緯密度所限,分辨率并不是越高越好,(1440dpi已視無點狀態(tài))在分辨率提高后,對噴嘴的噴射頻率,定位精度就提出了更高要求,數(shù)碼噴射印花機是數(shù)碼噴射技術(shù)發(fā)展到高級階段的產(chǎn)物,它需要高精度的噴嘴技術(shù),高精度的機械控制技術(shù),高度的穩(wěn)定性,可靠性和相應(yīng)噴射的染液。

  數(shù)碼噴射印花技術(shù)的應(yīng)用,對個性化、小批量、快反應(yīng)的市場需求得到真正的體現(xiàn)。變單一為多樣;變平面為立體;變裝飾為實用。使得制作形式靈活化、設(shè)計取材豐富化、應(yīng)用方式個性化。極大的滿足現(xiàn)代人們求新、求異、求變、求個性化的消費心理。

  二、數(shù)碼噴射印花技術(shù)在織物印花上的應(yīng)用以及與傳統(tǒng)印花的比較

  1、 印花全過程實現(xiàn)數(shù)字化,從而使印花產(chǎn)品的設(shè)計,生產(chǎn)不僅能快速反應(yīng)其訂單需求, 而 且有很大的隨機性,可按需要進(jìn)行柔性化生產(chǎn)。例如:客戶來定單(10m2)裝飾布,只需3.5小時就可交付,真正做到立等可取,令客戶滿意而歸。采用傳統(tǒng)印花則需要進(jìn)行分色、制網(wǎng)、配色、調(diào)漿、印花、后處理等等工序花費的時間長而且制作成本很大,客戶還不一定滿意。

  2、設(shè)計樣稿可在計算機上任意修改,把設(shè)計師的設(shè)計理念、審美觀念完全、充分的發(fā)揮表現(xiàn)出來。例如:不久前為某大學(xué)藝術(shù)系制作展示用長絲巾,打印出來的小樣客戶不太滿意。于 是設(shè)計者馬上在計算機里面進(jìn)行重新修改,經(jīng)過幾次的顏色配制、花型改變,即可使用戶當(dāng)即拍板,認(rèn)可設(shè)計方案,進(jìn)行批量加工。傳統(tǒng)印花中,一旦設(shè)計師的樣品確定,很難再進(jìn)行二次創(chuàng)作與修改。對圖案、花 型、顏色搭配等等,在制作上都缺少靈活性和快速的市場應(yīng)變能力。

  3、數(shù)碼噴射印花技術(shù)是通過數(shù)碼控制的噴嘴,在需要染料的部位,按需噴射相應(yīng)的染液 微點,許多微小的點速成所需花型,達(dá)到視覺上色彩連貫一致花型逼真。傳統(tǒng)印花對于色彩的飽和度和層次的鮮明性表現(xiàn)相對較差,對于一些云紋過度也 較難把握。

  4、由于數(shù)碼印花機的印花精度高,幾乎不存在對花及套色準(zhǔn)確性問題,無論何種花型、 多少種套色,全以直接印花方法完成。避免了傳統(tǒng)工藝的“雕印”工藝中大量還原劑的污染與染料的浪費,也保證了鮮艷的色光和牢度。

  傳統(tǒng)的“雕印”工藝涉及到大量的還原劑的污染,以及調(diào)漿、水洗過程中的染料污染。

  5、數(shù)碼噴射印花生產(chǎn)過程中,由計算機自動記憶各色數(shù)據(jù),批量生產(chǎn)中,顏色數(shù)據(jù)不變, 基本保證小樣與大樣的一致性。

  在傳統(tǒng)印花中,小樣和大樣的一致性則很難保證,這是因為調(diào)漿的批次不同,導(dǎo)致同一個顏色發(fā)生細(xì)微的變化。這個問題在傳統(tǒng)印花業(yè)一般很難解決。

  6、數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念,使設(shè)計師的設(shè)計思路得到充分的 發(fā)揮,不再受“花回”的約束,為設(shè)計師設(shè)計出更加優(yōu)美的圖案打下基礎(chǔ)。在實際生產(chǎn)中印制過花回長達(dá)15m的圖案。

  傳統(tǒng)印花工藝中,設(shè)計師設(shè)計的花型圖案要根據(jù)印花設(shè)備的特點設(shè)計“花回”。這就在一定程度上限制了設(shè)計師的才能與發(fā)揮。

  7、印花精度高(對花精度,重復(fù)精度<±0.1mm),在織物上印照片基本可達(dá)到印刷水平。

  8、數(shù)碼噴射印花小批量生產(chǎn)(200m以內(nèi))印制比傳統(tǒng)印花成本低。這就為適應(yīng)多品種、 小批量的市場打下良好的基礎(chǔ)。

  9、工藝檔案的儲備:數(shù)碼印花過程中所需要的數(shù)據(jù)資料以及工藝方案,全部儲存在計算 機之中,可以保證印花的重現(xiàn)性。

  在傳統(tǒng)的圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中,對檔案的保存是一個令人比較頭疼的問題;ǜ宓馁A 存、圓網(wǎng)的貯存要占很大的空間,即浪費人力又浪費物力,同時保存的效果又不是很好。

  10、數(shù)碼印花屬于綠色生產(chǎn)方式,噴印過程不用水,不用調(diào)制色漿,無廢染液色漿,噪 音小(<58分貝)。傳統(tǒng)的印花對水的需要量非常大,產(chǎn)生的廢液、廢水、廢漿對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。

  三、數(shù)碼噴射印花技術(shù)在實際應(yīng)用上尚需改進(jìn)的地方

  1、 降低材料成本是當(dāng)務(wù)之急。只有把材料成本降低,其市場競爭力才能加強。而現(xiàn)在的制作成本相對較高。

  2、提高噴射速度。

  3、解決連續(xù)打印問題。

  4、解決紙張的跑偏問題。

    來源: 印染在線

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