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印花色漿在工藝過程中的作用簡述
集萃印花網(wǎng)  2009-06-04 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】印花色漿作為著色劑是印花涂料的重要組成部分,決定了印花的表觀性能、部分牢度性能及環(huán)保性能。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,色漿越來越追求高濃度、高牢度、高環(huán)保型及高性價比。印花色漿的組成(如圖)

    因此按照印花色漿中所用顏料類型可以將印花色漿分為以下三種:

    1.有機顏料色漿:主要是紅黃藍(lán)綠紫等色漿,并可以通過相互搭配以調(diào)出更豐富的色彩,這類色漿牢度有高有低、環(huán)保性也有好有壞,總體來說牢度高又環(huán)保的價格貴、牢度差不環(huán)保的價格便宜,因此價格相差較大。

    2.無機顏料色漿:主要是黑白等色漿,這類色漿色光較為暗淡,但牢度非常高而又環(huán)保,并且價格便宜。

    3.熒光顏料色漿:這類色漿色光及其鮮艷,但著色力低,而且牢度差,特別是耐遷移(升華),目前市場上幾乎沒有即環(huán)保又耐遷移的品種,所以一定程度上限制了這類色漿的使用;近期市場上也出現(xiàn)了耐遷移的熒光色漿,但是其甲醛不能完全符合嬰兒標(biāo)準(zhǔn);這類產(chǎn)品價格中等偏上。

    二、印花色漿的牢度性能

    1.耐曬牢度:印花的耐曬牢度主要是由色漿來決定的,一般通過5%色漿印花后以碳弧燈照20小時測定(8級最好1級最差)在普通色漿中,藍(lán)綠色的耐曬牢度較好,紅黃橙的較差。

    2.耐熱牢度:印花的耐熱牢度主要是由色漿決定的,一般通過1%色漿印花后以180-200℃高溫壓燙30秒測定,5級最好,1級最差。在普通色漿中,藍(lán)綠色的耐熱牢度較好,紅黃橙的較差。

    3.耐溶劑牢度:印花的耐溶劑牢度主要是由色漿決定的,一般通過1%色漿印花后以四氯乙烯(干洗劑)浸泡30分鐘測定,5級最好,1級最差。在普通色漿中,藍(lán)綠色的耐溶劑牢度較好,紅黃橙的較差。

    4.耐拔印牢度:印花的耐拔印牢度主要是由色漿決定的,一般通過1%色漿加8%德高林拔印粉印花后以150-180℃壓燙15-30秒測定,5級最好,1級最差。在普通色漿中,藍(lán)紫黃色的耐拔印牢度較好,紅的較差(即使牢度較高的紅色也只能達(dá)到4級左右),其中純粹的綠色色漿是不能用來做拔印的,一般選擇黃色與藍(lán)色配成綠色進(jìn)行拔印印花。

    5.耐摩擦牢度:印花的耐磨擦牢度主要由粘合劑(固漿、膠漿等)決定的,一般通過5%色漿加含15%固漿成分印花漿印花后以摩擦儀干濕摩擦100回確定,5級最好,1級最差。在粘合劑用量固定的條件下,色漿用量越大牢度越差,反之越好;摩擦牢度的好壞與色漿幾乎沒有關(guān)系,因此可以通過增減粘合劑的用量來調(diào)節(jié)印花的摩擦牢度,甚至可以添加交聯(lián)劑(架橋劑、神仙水)。

    6.耐洗水牢度:此項印花牢度原理是與耐摩擦牢度是一樣的。

    7.耐遷移牢度:印花的耐遷移牢度主要是由色漿決定的,一般通過3%色漿+97%透明漿印花再以白膠漿蓋面印花、待完全干透、以150-180℃壓燙15-30秒,白膠漿有顏色浮出為不好,反之為好。一般大紅及嫩黃耐遷移較差,藍(lán)綠紫等較好,熒光色漿幾乎不能耐遷移。

    8.耐唾液牢度:印花的耐唾液牢度主要是由色漿決定的。耐唾液牢度的測試原理是與耐溶劑一樣的,一般來說耐溶劑牢度好的色漿耐唾液牢度是沒有問題的。耐唾液牢度通常在嬰兒用品才有要求,使用較少。

    印花的牢度要求不同的客戶要求及種類都不相同,但通常來說以上幾種牢度都不錯的產(chǎn)品,其它牢度問題都不大的。

    三、印花色漿的環(huán)保要求:

    印花的環(huán)保要求從要求項目上分有:

    1.甲醛(福爾馬林):甲醛大部分國家和地區(qū)都有要求,主要分三類:Ⅰ類嬰兒標(biāo)準(zhǔn)(要求≤20ppm,歐盟今年改為≤16ppm),Ⅱ類皮膚直接接觸類或稱成人標(biāo)準(zhǔn)(要求≤75ppm),Ⅲ類非直接接觸類(要求≤300ppm)。通常來說,色漿不存在甲醛超標(biāo)的問題,一般都是所用的漿料(固漿、膠漿等)導(dǎo)致超標(biāo)的,一般甲醛超標(biāo)可以通過高溫過熱及洗水來解決。

    2.致癌芳香胺(偶氮、AZO):致癌芳香胺目前主要是國內(nèi)和歐洲有法律法規(guī)的要求,都是要求24種致癌芳香胺每種數(shù)量≤20ppm。致癌芳香胺通常存在色漿及布色中,色漿一般是紅黃橙色漿較多,其超標(biāo)是無法解決的,所以色漿的挑選非常重要。

    3.APEO(烷基酚聚氧乙烯醚):APEO目前來說只有歐盟有明確的要求,要求APEO≤1000ppm,APEO的來源是包括布片、粘合劑及色漿。目前也有不少的企業(yè)對APEO提出了不同的要求,如IKEA(宜家)要求≤50ppm,H&M要求≤100ppm,但是國內(nèi)目前能做到完全不含APEO的色漿幾乎沒有。APEO的超標(biāo)也是無法解決的。

    4.重金屬:重金屬是紡織行業(yè)的普遍要求,主要有兩種法律法規(guī)要求,一是玩具方面的要求《EN-71PART3》,二是紡織衣物的要求《OKEO-TEXSTANGDARD100》,兩個法律法規(guī)要求都不相同,以《OKEO-TEXSTANGDARD100》要求較為嚴(yán)格。重金屬超標(biāo)主要是由色漿引起的。重金屬的超標(biāo)也是無法解決的。

    5.PVC(聚氯乙烯)、鄰苯二甲酸鹽:此類物質(zhì)一般存在油墨中,印花涂料一般不包含此類物質(zhì)。PVC的超標(biāo)也是無法解決的。

    6.有機錫化物:有機錫化物主要存在漿料中,色漿中存在的可能性較小,有機錫化物的法律法規(guī)要求是《OKEO-TEXSTANGDARD100》。有機錫化物的超標(biāo)也是無法解決的。

    7.PH(酸堿值):紡織品PH的要求一般是嬰兒及皮膚接觸類要求為4-7.5,非皮膚接觸類為4-9,PH的超標(biāo)可以通過高溫過熱及中和洗水解決。

    對印花的環(huán)保要求項目常見的主要是以上幾種,具體也因客戶要求而已。

    從法律法規(guī)要求的國家來分,主要分為以下幾種:

    1.國內(nèi)要求:主要是《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》(18401-2003),此要求是按歐洲標(biāo)準(zhǔn)《OKEO-TEXSTANDARD100》來編訂的,基本包含了絕大部分環(huán)保要求。

    2.日本要求:日本的要求主要在甲醛方面,其它方面并沒有強制性要求(但已開始編訂),甲醛方面的要求是《日本厚生省昭和69年34號令》

    3.歐盟要求:歐盟主要是紡織品的要求《OKEO-TEXSTANDARD100》和玩具要求《EN-71》,以及APEO的要求《2003/53/EC》,其中以《OKEO-TEXSTANDARD100》最為嚴(yán)格、使用最為廣泛,幾乎包含了大部分環(huán)保要求。

    4.美國要求:美國的大部分要求參照歐盟要求。

    色漿作為印花涂料的重要組成部分,對紡織品的各項性能起著關(guān)鍵作用,因此色漿的挑選至關(guān)重要,特別是在當(dāng)今市場魚龍混雜的情況下,尤其重要。挑選色漿時必須先了解自己產(chǎn)品需要達(dá)到的環(huán)保要求,再根據(jù)要求挑選色漿,了解色漿的基本性能,充分測試,摒棄只要成本不考慮性能及環(huán)保的思想。

    近年來,歐美各國為了防止大量中國紡織品的涌入,不斷以環(huán)保技術(shù)要求做為貿(mào)易壁壘以達(dá)到限制進(jìn)口的目的,每個生產(chǎn)企業(yè)必需充分了解自己產(chǎn)品出口國的法律法規(guī)要求,合理挑選原材料、完美設(shè)計自己的生產(chǎn)配方工藝,以使自己的產(chǎn)品能符合出口國的要求,最大限度達(dá)到自己的生產(chǎn)效益、避免無謂損失。

    來源:慧聰絲印特印網(wǎng)

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