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    免汽蒸壓燙靛蘭牛仔布拔染印花是新型拔染印花工藝。印花后在室溫條件下，經一定濃度燒矸處理（簡稱堿拔處理），能快速完成拔染作用，達到拔染印花的目的。并可用涂料著色拔染印花，取代傳統(tǒng)拔染專用的蒸化機與壓燙機，具有工藝簡便、質量穩(wěn)定、節(jié)能和節(jié)省投資等優(yōu)點，適用手工臺板靛蘭牛仔布印花、衣片印花、成衣印花以及手繪。

    印花前處理

    靛蘭牛仔布經紗是采用原紗，先經燒矸和滲透劑的溶液預處理，再浸漬染液-氧化，重復6-8次。經水洗去堿，最后一格水洗槽中加入適量柔軟劑，以利于分經時紗束的分散和烘干。再經上漿，則要求一部分漿液能滲入紗線內部，增強纖維間的抱合力，另一部分漿料能粘附于紗線表面形成一層堅韌薄膜，以便增進紗線的光潔度和耐磨性能，以利織造。緯紗則采用本色紗交織而成。

    有些牛仔布后處理水洗時，為改善手感，增加布匹豐滿度和光潔度，水洗時再經輕漿處理，提高布重和增加硬挺度。因此靛蘭牛仔布會有漿料約10%，纖維素共生物約6%，以及靛蘭深色和澆堿等雜質，明顯多于通常印花織物。為此，必須經印花前處理，才能滿足印刷質量和涂料著色拔染印花色牢度的需求。

    當?shù)逄m牛仔布含有漿料和纖維素共生物共存時，導致牛仔布吸水性較差。拔白印花時，拔染漿不能充分地滲入靛蘭紗線，影響拔染效果。涂料著色拔染印花時，則會嚴重地阻礙粘合劑和纖維粘著程度和強度。雖經高溫焙烘固著，當水洗時，粘合劑已形成所謂皮膜，會隨著漿料洗除而去除，已無皮膜，危及色牢度，導致水洗時，嚴重脫色現(xiàn)象，直至無色，無法獲得印花所需的彩色。

    為此，牛仔布上漿料必須充分去除，使棉纖維表面凹槽內無殘余漿，棉纖維粗糙表面得以充分暴露，有利于粘合劑對棉纖維的潤濕，從而提高粘合劑對棉纖維粘著程度和強度，賦予良好的色牢度。

    牛仔布必須進行印花前處理。由于靛蘭牛仔布不耐燒堿，也不耐高溫和濕熱處理，為了獲得優(yōu)良的色牢度和高品質印花牛仔布，必須采用酶退漿工藝作為印花前處理。

    酶退漿時，對牛仔布的潤濕極為重要，必須加入滲透劑JFC作為退漿潤濕助劑，有利于牛仔布充分吸收所需的退漿液，使牛仔布和漿料得以充分膨脹和溶脹，同時可加速退漿，提高退漿效果。同時應增加滲透劑JFC用量，能有效地提高牛仔布的毛細效應（見表1）。

    表1：酶退漿加入滲透劑JFC對比情況

    但未經漂白處理，原棉色素尚在，對拔白白度有一定的影響。

    牛仔布經酶退漿后，質量要求：⑴退漿凈；⑵織物呈中性；⑶毛細效應8cm/30min。

    拔染印花

    1、 工藝流程

    拔白：印花前處理→印花→烘干→矸拔處理→熱水洗→皂煮→水洗→烘干。

    色拔：印花前處理→印花→烘干→固著→矸拔處理→熱水洗→皂煮→水洗→烘干。

    2、 拔染漿組成與制備

    拔白呈微黃色，可在拔白漿中加入粘合劑10%和白涂料2%，籍以顯著提高拔白白度。

    制備：

    原糊在攪拌條件下，首先加入尿素和甘油，然后加入拔染劑K，攪拌至桔紅色顆粒消失為止，最后加入印花滲透劑LTF-W161攪拌均勻，色拔則加入粘合劑和涂料攪勻。拔染漿粘度應控制在50-60dPa.s為宜。

    拔染漿組合簡析

    免汽蒸壓燙拔染漿中，必須加入具有優(yōu)良的潤濕和滲透性能的助劑。并采用優(yōu)異滲透性、流變性以及低粘度的原糊當印花時，能使拔染漿充分地滲入靛蘭紗線，經矸拔處理，可獲得良好的拔染效果。

    1、 拔染劑K：根據(jù)靛蘭色澤深淺，印花面積，印花給漿量等因素，選用拔染劑K最佳用量。這是拔染印花質量的重要保證。

    2、 尿素和甘油：尿素和甘油都具有較好的潤濕性能。當兩者合用時，能發(fā)揮協(xié)同效果，顯示其優(yōu)良的潤濕和滲透性能。印花時，有助于拔染漿滲透至靛蘭紗線。

    3、 印花滲透劑LTF-W161：拔染漿中選用印花滲透劑LTF-W161（上海聯(lián)碳化學有限公司）具有優(yōu)越的滲透力，滲透快且均勻的特性。有助于拔染漿快速、均勻滲入靛蘭紗線，為拔染質量奠定基礎。

    4、 原糊：選用原糊應具有以下性能：⑴有良好的滲透性，優(yōu)良的流變性以及低粘度，有利于拔染漿滲入靛蘭紗線；⑵應具有較好的耐堿性，經堿拔處理后，脫糊性好，不影響印花織物手感。

    5、 粘合劑：用于涂料著色拔染的粘合劑，應具有良好的牢度和柔軟的手感。

    選用低溫型粘合劑，其組分中自交聯(lián)基團活性較高，可以較低溫度下（90℃）交聯(lián)。或者選用冷固型粘合劑，印后晾干即為成品。

    烘干和固著

    單一拔白印花、衣片印花、成衣印花、手工臺板印花后，不需要烘干，可以直接套印矸拔漿處理，達到拔染印花的目的。工藝十分簡便。

    涂料著色拔染印花，烘干后，需經固著處理，依據(jù)粘合劑性能，選用溫度和時間，再經堿拔處理，以保證涂料色牢度。

    堿拔處理

    堿拔處理是新型拔染印花工藝，不需要專用拔染設備。在室溫條件下，經堿拔處理，使靛蘭分解為黃色物質，達到拔染的目的。

    堿拔漿中NaOH是按固體燒堿量計。若采用液體燒堿時，應先測試其濃度，換算至固體燒堿量制備矸拔漿。否則燒堿量不足時，會影響拔染效果。

    堿拔漿中應加入適量耐堿糊料，以保持堿拔漿稠度的穩(wěn)定性。并應根據(jù)堿拔處理不同方式，調整耐堿糊料用量，能有效地防止出現(xiàn)白邊。

    堿拔處理可以采用套印、罩印等不同方式。甚至更簡便方法，使堿拔漿與織物印花處拔染漿相接觸，即能達到拔染印花的目的。

    水洗

    拔染后，直接進入溫水洗，再行皂煮（凈洗劑4g/L）洗滌，然后清洗，使印花糊料、燒堿、靛蘭分介物等充分洗凈，以提高拔染效果。

    結語

    免汽蒸壓燙靛蘭牛仔布拔染印花，采用室溫，簡便，快速，獨特堿拔處理方式，完成拔染作用，取代傳統(tǒng)專用的蒸化機與壓燙機，具有工藝簡便，質量穩(wěn)定等特點，適用于手工臺板靛蘭牛仔布印花、衣片印花、成衣印花、手繪等，節(jié)省投資，節(jié)約能源。

    參考文獻：

    1、《靛蘭拔染劑K拔染印花工藝》，朱瀛洲，《印染》，2002.9；

    2、《紡織印花》，紡織工業(yè)出版社，1986；

    3、《最新染料使用大全》，中國紡織出版社，1996；

    4、《牛仔布生產技術》，傅旦、陳春堂，紡織出版社，1991；

    5、《牛仔布和牛仔服裝實用手冊》，梅自強主編，中國紡織出版社，2000。