【集萃網觀察】1．制版操作質量控制 (1)絲網目數(shù)與感光膠膜厚度 蝕刻墨有一定粗度，若選擇目數(shù)過高的絲網，由于網孔小，印刷時油墨不易通過或通過得過且過少，使得著墨不勻，出現(xiàn)花白現(xiàn)象，導致蝕刻效果差。若選用過低目數(shù)絲網，由于網孔過大，油墨透過量過多，導致糊版，也影響印刷效果。 磨砂粗紋：絲網100～180目；感光膠膜厚10 μm以下。
磨砂中紋(或冰花中花)：絲網150～250目；感光膠膜厚12～14 μm。
磨砂細文(或冰花小花)：絲網200～300目；感光膠膜厚14～16 μm。
(2)因仿金屬蝕刻油墨具有一定的粗度，印刷中最好采用鋁合金網框和網印機印刷，以防絲網變形而使圖案套印困難。 (3)繃網操作 在繃網時采用斜繃式，盡量減少鋸齒，提高制版精度。 (4)張力的測定 張力的大小直接關系到刮涂感光膜的平整度和印刷質量。張力太大，絲網變脆，印刷時對刮板反作用力大，易撕裂網版；張力太小，絲網松軟，印刷時對刮板不能產生必要的回彈力，還會擦毛網點或印瞎網點。只有張力適度，才能保證曬版、印刷的尺寸精度，使套印準確，而且絲網回彈性好，網點清晰、耐印，在正常情況下不易破裂。 (5)制作絲網版時，采用耐溶劑或耐水型感光膠，用水顯影，無污染，耐溶劑性感光膠制的版，印刷脫膜后可再利用。 (6)由于感光膠膜較厚，網版需要較長的曝光時間才能使感光膠層徹底硬化，同時，顯影時間適當加長一些，可以使顯影更加充分。最好進行二次曝光，使感光膜充分固化，增強網版耐印力。 2．印刷操作質量控制
仿金屬蝕刻油墨在印刷前應進行充分攪拌才能使用，在印刷過程中，也應適時注意攪拌，以防止出現(xiàn)墨層不均勻或不下墨現(xiàn)象。仿金屬蝕刻油墨與普通網印油墨一樣，既可采用網版印刷機印刷，也可采用手工印刷�？紤]到蝕刻油墨本身的特征，如油墨本身較稠，印刷阻力較大，圖案套準要求高，印刷墨層要求均勻等，故一般采用網印機印刷較妥。同時應注意對印刷壓力、刮印角度、網版高度等進行相應調整，以控制好印刷質量，也可防止網版過早損壞。 (1)助劑的使用
仿金屬蝕刻油墨在初印時，不要隨意加入其他溶劑，只有當印刷過程中出現(xiàn)油墨漏印不下去的時候，可適當加入少量稀釋劑攪拌后再印刷。稀釋劑加得過多或攪拌不夠充分，會大大影響其金屬質感，同時也會影響其在鋁金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料時，各種附加材料必須攪拌均勻。 為了減少印刷后油墨在膜面的流平性，在配料時，不用或少用稀釋或流平劑，以促進凹凸粗糙膜面的形成。
應使用專用稀釋劑或工業(yè)酒精進行稀釋和清洗。 (2)刮板的選擇 UV油墨不能用聚氨酯制的刮板，要使用特制的橡膠刮板。
刮條：其硬度不宜太高，一般以邵氏硬度65為宜。
刮板的形狀：承印物是平面的，應選用直角形刮板；承印物是凸面時，采用錐形刮板；
刮板的長度要求，一般刮板比印刷圖幅略寬，使印墨被推回時，兩邊不留殘膜。
刮板壓力掌握的好壞，也是不可忽視的重要因素。因為墨絲短而稠，壓力小，油墨過網不順利；壓力大，油墨通過網孔的量會太多。兩者均會影響印刷質量和仿金屬蝕刻的印刷效果，刮板壓力應控制在比印刷普通色墨的壓力略大一點為宜。
印刷時壓力應大小一致，避免因壓力大小不一，導致仿金屬蝕刻的油墨層厚度不一，影響凹凸粗糙面的均勻度。
(3)印刷過程中，應保持仿金屬蝕刻墨的潤濕狀態(tài)，以保證印刷品效果的完全一致。潤濕程度根據(jù)使用者經驗確定。油墨干枯時要及時添加專用稀釋劑，攪拌后繼續(xù)使用。 (4)仿金屬蝕刻油墨的干燥應根據(jù)油墨的厚度和光固機走帶速度等在UV光固機的紫光燈管功率80 W～6.4 kW內選擇。光固機必須配有冷卻裝置，以免復合紙在通過光固機時產生熱變形故障。
來源：中國服裝印花網
該文章暫時沒有評論！
最新技術文章
點擊排行
、
集萃印花技術交流2群、
集萃印花招聘/求職2群
安卓APP
微信號：yinhuashijie
手機版
《印花世界》雜志
微信群接入口
客服
