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    【集萃網(wǎng)觀察】珠光印花漿的組成

　　鈦膜珠光粉在印花時(shí)可單獨(dú)使用，也可拼入涂料或染料，成為彩色珠光印花漿。但色涂料用量應(yīng)控制在1%以下，以免影響閃光效果。

    珠光印花漿組成如下：

    珠光粉 10%~25%

    滲透劑1%

    尿素 2%

    粘合糊 25%~x%

    如果印制彩色珠光漿，珠光粉用量還要增大。珠光粉用量為15%~30%，色涂料用量為0.2%~1%，滲透劑用量為1%，尿素用量為2%，粘合糊用量為x%。

　　印花后烘干，然后經(jīng)150℃焙烘3min即可。

　　珠光印花漿的處方

　　珠光印花一般采用直接印花工藝，它可單獨(dú)用珠光粉印花，也可拼入色涂料，成為彩色珠光印花，但色涂料的用量應(yīng)控制在1%以下，否則影響閃光效果。其印花處方如下。

    珠光印花漿處方（%）：

    珠光粉 10~25

    滲透劑 1

    尿素 2

    粘合糊 25~x

    合成 100

    珠光印花漿對粘合劑、增稠劑及相關(guān)配套助劑的要求

    1．粘合劑成膜后應(yīng)全透明，耐光、耐熱等性能要好，最好能耐干洗（國外訂單有此要求），同時(shí)希望它對珠光顏料的分散性能好，更希望它有自潤濕性能，可在添加10%~15%的珠光粉成漿后在80目左右的網(wǎng)上順利印花，同時(shí)要求在加熱固化后能有較好的牢度和手感。

    2．合成增稠劑成糊后與粘合劑配漿，增稠劑本身是高分子材料也會(huì)成膜，其具體要求基本上同粘合劑，其高溫焙固成膜之后不能泛黃，增稠劑本身不能帶有黃色，一般涂料直接印花中所用的外觀呈黃色且煤油味重的增稠劑均不可用。

    3．對于流變性能調(diào)節(jié)劑和手感牢度調(diào)節(jié)劑的選擇同樣應(yīng)本著以上兩條原則行事，才能最大限度地保證印花漿的品質(zhì)。

　　應(yīng)用YL型珠光印花漿應(yīng)注意的問題

    (1)珠光印花一般較少碰到問題，多數(shù)問題是珠光粉型號選擇不當(dāng)或印花網(wǎng)目選擇不當(dāng)造成。所以遇到來樣最好用帶有刻度(分度值為0.1mm)的目視放大鏡，在標(biāo)準(zhǔn)光源或北窗自然光條件下，仔細(xì)觀察珠光粉的顆粒大小，然后查閱珠光顏料規(guī)格表，對號購買，調(diào)漿印花。

    (2)印花時(shí)篩網(wǎng)一般多用粗網(wǎng)目的花版或花筒印花，以60～80目為宜，其中又以80目者為主，少數(shù)要求印花后的花紋上帶有金屬多彩閃爍效果者，可用50~60目篩網(wǎng)印花，可得好的效果。

    (3)調(diào)制印花漿時(shí)加入珠光粉，短時(shí)間攪勻，只要在小樣上證實(shí)加入的珠光粉已分散均勻，即可上大機(jī)印花。不要長時(shí)間高速打漿，以免破壞珠光顏料的晶體結(jié)構(gòu)，造成光澤度下降。

    (4)珠光顏料可與其他涂料配色同漿印花，但要注意色澤的協(xié)調(diào)，在著色涂料的花型上顯現(xiàn)出珠光特有的魅力。

    來源: 印染在線

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