【集萃網(wǎng)觀察】植絨技術的歷史可以追溯到大約三千年以前，在那時，中國人發(fā)明了植絨工業(yè)的原型：將天然纖維切段并噴灑在涂布了樹脂的紡織品表面。對于審美要求的提高是植絨技術發(fā)明并因此而發(fā)展的原動力。
檀絨技術的發(fā)展歷程 有據(jù)可查的機械化植絨生產(chǎn)開始于12世紀。在當時的紐倫堡市，也就是現(xiàn)在的德國，曾開始使用木制模型以及碾碎的天然纖維對墻面進行裝潢。然而，這種技術又一次失傳于世。 在19世紀，植絨技術又一次復活了。同樣的，這一次也是從室內裝潢的墻壁用紙生產(chǎn)開始的，并全部用于皇宮王室的裝飾。至今，在法國的古城堡里，您仍然可以看到它曾經(jīng)的輝煌。約公元1870年，法國的萊瑞先生開創(chuàng)了歷史上第一次工業(yè)壁紙的生產(chǎn)。同時，伴隨著靜電及靜電力可以移動物體這一事實的發(fā)現(xiàn)，靜電植絨技術的基礎理論終于誕生了。 在上世紀的20年代的美國，通過靜電技術創(chuàng)造的砂紙產(chǎn)品，使石英粒子呈現(xiàn)了尖端朝上的狀態(tài)。這樣，將靜電原理用于紡織纖維的精細切割及植絨工藝的思路有了強有力的實踐經(jīng)驗支持。 現(xiàn)在，我們可以使用轉移植絨紙來制作各種植絨花型，可是在50年代中期，當真正的工業(yè)化植絨印花生產(chǎn)開始的時候，人們要專門為女式時裝設計專用的植絨花型紡織面料。 在60年代初期，植絨地毯得到全面快速發(fā)展并流行起來。到今天為止，地毯作為華麗的奢侈品已經(jīng)具有了優(yōu)良的耐用、耐磨及耐清洗牢度。 美國在60年代的汽車工業(yè)中，發(fā)明了橡膠制品的表面植絨技術。歐洲同時開始將植絨技術應用于廂套及底墊的生產(chǎn)以獲得高品質的視覺外觀效果及降低噪音功能。從70年代開始，大部分的植絨技術。 在所有領域范圍內得到廣泛普及，特別是在汽車工業(yè)、化妝品、留聲機以及照相器材等領域。同時，隨著全球體育運動的普及，運動服裝上的球隊標志及植絨技術的應用引導了另一個巨大的植絨產(chǎn)品市場。植絨產(chǎn)品開始全面流行，除了以上提到的產(chǎn)品外，室內裝潢用品、鞋類和箱包類用品行業(yè)也開始大面積地使用植絨技術。 今天，靜電植絨已經(jīng)具有非常成熟的技術和原料，并應用于幾乎所有物體的表面，植絨技術為世界和我們帶來的，絕不僅僅是美觀的外型，還有它的特殊性能及用途，并對于現(xiàn)代社會的工業(yè)生產(chǎn)及日常生活顯得更為重要。
檀絨技術的應用特性 我們日常使用的很多物品都是經(jīng)過植絨加工的。這絕不僅僅是為了視覺和觸覺的美感，而是還有很多其他的原因。通過植絨加工工序，物體具有了更多強大的特性和功能。 植絨產(chǎn)品除了視覺上的特殊效果外，還有以下幾方面。 ● 精致的表面效果。 ● 更高的視覺評價。 ● 華麗豐富的色彩。 植絨產(chǎn)品符合大部分工業(yè)技術要求，如：密封性、公差調整、防止震動產(chǎn)生的噪音、流暢的移動感、防水性、高溫下的觸摸保護、降低噪音、高吸收功能、防滑功能。 以上只列舉了植絨產(chǎn)品的部分特點及功能。當用于外觀和設計時，植絨是達到獨特結構組成的最為理想的加工工藝。 靜電植絨的目的是使物體表面變得精致。工藝流程本身的優(yōu)點說明了這一點。以下匯總了經(jīng)試驗證明可靠的應用可行性。
綜合技術原件：圓筒式工業(yè)印刷，如沖影設備、HIFI音箱、磨毛地墊。 汽車及其它運輸工具類：手套箱、配件表面、密封表面、車窗導軌表面。 建筑部件：墻壁用及吊頂用裝飾隔音材料、油漆圓輥、地面裝飾材料。 化妝品：卷發(fā)夾子、粉餅、眼影刷、香水瓶及其他化妝用品。 紙品加工：絨面墻紙、紙紋布、包裝品、裝飾用紙、禮品包裝紙。 包裝工業(yè)：軟泡沫包裝品、可拉伸PVC以及聚苯乙烯箔、不干膠箔； 玩具工業(yè)：美化環(huán)境產(chǎn)品、火車模型的草墊、泡沫假人、水杯； 家私用及木材工業(yè)：餐具架、抽屜底層、托盤、茶幾底座、室內分隔產(chǎn)品。 箱包制造業(yè)：手提箱內層、眼鏡盒、攝影包、望遠鏡及其他。 首飾用品：胸針、飾物、扣環(huán)、飾帶、耳環(huán)等。 裝飾品：人造花、活動演示品、櫥窗假人、展覽用半身像。 鞋類及皮革工業(yè)：鞋底、片材、鞋跟、泡沫鞋底、帽面、頂面。 紡織工業(yè)：仿羊絨布、靜電及轉移植絨、鋪地布、室內裝飾用布。 醫(yī)療及個人衛(wèi)生:棉球、尿袋、眼鏡布。 其他：花缽、墓碑裝飾品、棺木內飾、廢物箱。 植絨可以適用于幾乎所有物體表面。例如：紡織品、木材、玻璃、金屬、塑料、橡膠等等。
靜電檀絨工藝原理 植絨材料主要是被切斷的紡織纖維，當被充上靜電時，特定情況在氣動作用下，成千上萬的植絨纖維就會垂直沖向涂有黏合劑的基層或承印物表面，從而生成集功能性、可靠性和高品質于一體的無接縫絨毛表面。這樣的生產(chǎn)既經(jīng)濟又可靠。 數(shù)以萬計經(jīng)裁切的短纖維(絨毛)在電極一側被充電并豎直射向預先噴印有植絨黏合劑涂層的物體(承印物)，植絨不僅適用于平滑的物體表面，如：紡織品、印刷品、金屬或金箔，而且所有的立體物品都可以實施植絨加工。植絨黏合劑的選擇一定要適合于不同的承印物表面。選擇不同的絨毛長度的絨毛(O．5 mm、1．0 mm、2．0 mm或以上)及不同纖度的絨毛(O．9 D E T X 、1．7 DETX、3．3 DETX、6．6 DETX或以上)將會獲得不同的表面效果，細膩柔軟或堅硬粗糙。植絨毛的原料可以是純棉、人造纖維、尼龍、滌綸或腈綸等，其中尼龍絨毛因正電性特點而被廣泛使用。 干燥工序將植絨毛緊緊地固定在植絨黏合劑涂層內。 根據(jù)不同的加工工藝，植絨工序可能是最后一道工序，如：印花、壓花、金箔壓花等產(chǎn)品。如果承印物上只有部分植絨黏合劑涂層即花型植絨， 或全部進行植絨黏合劑涂層加工即整體植絨。 瑪格植絨設備公司憑借數(shù)十年所積累的豐富經(jīng)驗，為市場提供完善的植絨生產(chǎn)力理念，生產(chǎn)線及設備。其產(chǎn)品涵蓋范圍十分廣泛，從為小部件植絨的手動裝置到為注塑異型件大規(guī)模植絨的全自動生產(chǎn)線，不一而足。世界上沒有哪個制造商擁有如此多品種的產(chǎn)品，并提供從工程咨詢到開發(fā)自有測試技術等一系列的服務。下面簡單介紹一下植絨設備。
1．FM440型自動植絨設備。 ● 單色或多色植絨。 ● 新型設計， 印刷和植絨融為一體。 ● 操作者可在一臺MHM全自動印花機上同時完成多色印花和植絨工藝， 既快捷又經(jīng)濟。 ● 自動設定植絨程序(包括植絨時間、植絨厚度等)。 ● 任何印花位置， 均可輕松加裝。 ● 與MHM4O00型及S型印花機完全兼容，最高100 kV靜電電壓，最大植絨面積44 cm X 58 cm。 2．手動工業(yè)植絨設備。 HEK 100型是一款最受歡迎的工業(yè)植絨設備，廣泛適用于各種植絨領域，標準設備包括發(fā)電機，接地設置及三種尺寸規(guī)格的植絨器(80 cm × 80 cm，180 cm × 180 cm，220 cm × 220 cm)。 3．迷你型植絨設備適用于樣板制作及小數(shù)量大貨生產(chǎn)，可使用電源或電池供電，有三種植絨頭規(guī)格(6 cm、8 cm、12 cm)。 4．Ts—c檀絨清潔機。 5．植絨網(wǎng)版。 ● 使用60目經(jīng)過金屬涂層處理的特制絲網(wǎng)。 ● 優(yōu)點： 專為植絨印花設計的高精密銳化網(wǎng)版；過量絨毛堆積在植絨網(wǎng)版時，清理性高；高靜電傳導性，易于導電。請注意在臺面實施植絨操作時，要使用金屬板以進行正常靜電植絨。
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