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    【集萃網(wǎng)觀察】3.結(jié)果與討論

    3.1 拔染劑T 的拔白效果

    拔染劑T 是一種新型的環(huán)保型無甲醛拔染劑，其在酸性染料地色和活性染料地色上的拔白效果與常規(guī)拔染劑德古林和雕白劑H 的拔白效果對比如表1 和表2 所示。

    由表1 和表2 可見，拔染劑T 在酸性染料和活性染料地色上的拔白能力明顯高于雕白劑H，略低于德古林。鑒于其良好的拔白效果，本研究進一步研究其在涂料拔染印花中的應用。

    表1 拔染劑T 與常規(guī)拔染劑在酸性染料地色上拔白效果（白度）比較

    表2 拔染劑T 與常規(guī)拔染劑在活性染料地色上拔白效果（白度）比較

    3.2 增稠劑的選擇

    對于涂料拔染印花，增稠劑不僅需要具備作為涂料、助劑等載體的條件，而且必須能夠與拔染劑相容，并且含固率要盡可能低，以保證印花織物手感[4]。目前織物印花中普遍使用的增稠劑分為天然糊料和化學增稠劑兩大類，經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，將粘合劑加入到瓜爾豆膠漿和海藻酸鈉等天然糊料中印制汽蒸后，粘合劑與天然糊料會發(fā)生反應，使真絲綢的手感發(fā)硬而失去柔軟的風格[5]，而且天然糊料含固量較高，經(jīng)粘合劑粘合后，也會導致手感明顯發(fā)硬。因此，瓜爾豆膠漿和海藻漿等天然糊料不能在涂料拔染印花中應用，必須選用化學增稠劑作為涂料拔染印花增稠劑，而化學增稠劑一般來說不耐拔染劑，這是涂料拔染印花工藝實施中的一對矛盾。

    本文從增稠劑的耐拔染劑性能以及印制的綜合效果考慮，系統(tǒng)優(yōu)化適合新型拔染劑T的涂料拔染印花增稠劑。

    3.2.1 增稠劑耐拔染劑性能測試

    配制增稠劑，其中各增稠劑的濃度采用各供應商的推薦濃度：PEL(3.5%)、FRP(2%)、KG201(2%)、HIT(4%)、THC(3%)、PT－RV(3%)、PTP(2%)、PTF(2%)，加入5％拔染劑T，分別測試加拔染劑T 前后的粘度，以及加增稠劑后1 小時、2 小時、3 小時、4 小時后的粘度。

    注：-T 是指沒加拔染劑T；+T 是指剛加入拔染劑T；+T 1h 是指加入拔染劑T1 個小時后；粘度計轉(zhuǎn)速：30RPM

    圖1 各增稠劑放置不同時間后的粘度變化曲線

    從圖1 可以看出，PT-RV 與拔染劑T 的相容性最好，加入拔染劑后4 小時其粘度基本沒有下降，而KG201 最差，加入拔染劑T 后馬上變稀，粘度大幅下降，3 到4 小時后KG201已完全破乳。PFL 加拔染劑后粘度下降也較為明顯，1 小時后幾乎就降為初始粘度的一半，說明PFL 不適合拔染印花的工業(yè)化應用。而4 小時后，只有FRP 和PT－RV 粘度下降在30％左右，說明這兩種增稠劑與拔染劑的相容性基本能滿足工業(yè)生產(chǎn)。從圖1 中也可以看出經(jīng)過復配的增稠劑耐拔染劑性能比單一的PFL，PTP，PTF 均有很大改善，能更好適合生產(chǎn)使用。而這幾種增稠劑在加入德古林和雕白劑H 后馬上破乳變水，說明這些合成增稠劑不宜用于以德古林或雕白劑H 為拔染劑的拔染印花。這也是拔染劑T 相對于上述兩種常規(guī)拔染劑的一大優(yōu)勢。

    3.2.2 增稠劑印花性能分析

    涂料印花中,合成增稠劑是色漿中一個很重要的組分。合成增稠劑的使用性能直接影響涂料印花的質(zhì)量。

    本研究選取HIT、PTF、PTP、PT－RV、FRP、THC、PFL 等七種不同的增稠劑，通過在真絲雙縐織物上直印塊面來測試它們的各項性能。

    由表3 可見，各涂料直印中以PTF 抗彎長度最小，即手感最為柔軟，其次是PFL 和PTP，但是PTF 和PTP 各牢度均不如PFL 好，因此PFL 的綜合性能最好，但由上節(jié)增稠劑耐拔染劑性能的討論中已知，PFL 和PTF 耐拔染劑性能不是很好，難以在拔染印花中應用。PTRV雖然耐拔染劑性能好，但是其抗彎長度為1.84cm,印花手感一般，實際觸摸的主觀評價也表明PT－RV 直印織物手感較硬，不夠柔軟，且各牢度相比于PFL 略差。因此考慮復配，使各增稠劑能取長補短，起到協(xié)同和優(yōu)化效果。由表2 可見，用PT-RV 與PFL 以1：1 復配的效果最好，牢度和手感與PFL 相差不多，K/S 值也不低，而且由圖1 已知其耐拔染性能比PFL 有大幅提升，可以用于生產(chǎn)。

    表3 不同增稠劑性能測試結(jié)果

    注：所用的涂料為Dystar Green,濃度為2%；所用粘合劑均為APF101，用量為20%；柔軟劑用量為1.5%

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