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    【集萃網(wǎng)觀察】1 棉針織物印花半制品的前處理

    1．1前處理工序

    印花前，棉針織物需經(jīng)煮練、漂白等前處理加工，以做好印花生產(chǎn)準(zhǔn)備。

    根據(jù)坯布的組織結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量要求及加工設(shè)備條件，可采用不同的前處理加工工藝。連續(xù)平幅練漂處理的半制品質(zhì)量穩(wěn)定、織物平整；煮布鍋煮練、繩狀連續(xù)漂白次之，經(jīng)溢流染色機(jī)完成的練漂加工工藝，要注意避免缸與缸之間練漂與漂白加藍(lán)的差異。

    棉針織物印花半制品要求煮練均勻、白度一致、毛效好、緯斜小、克重符合要求。因前處理加工不當(dāng)而造成的疵病有煮練不透、漂白不勻、漂白破洞、緯斜嚴(yán)重和毛效差等，在印花加工時(shí)會(huì)因此造成批差、底色差異或色光萎暗、花斜布斜等，應(yīng)予以重視。

    1．2前處理常見疵病

    1．2．1 毛效

    毛效差會(huì)造成印花塊面著色不勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)有“露底”現(xiàn)象，或深度無法提升，批與批之間存在較大色差，印制深色大塊面時(shí)更應(yīng)注意。產(chǎn)生毛效差的原因，除煮練不透外，主要原因往往是針織物前處理特有的柔軟工序中，柔軟劑選擇不當(dāng)或用量過多，致使整理后的織物產(chǎn)生拒水性。故針織印花半制品在柔軟處理時(shí)，不能簡單套用漂白、染色針織物的柔軟整理工藝，應(yīng)兼顧織物手感和印花效果及色牢度，慎重選擇柔軟劑，合理制定用量。對(duì)于某些印花后需再水洗或酶洗的產(chǎn)品，其印花前半制品進(jìn)行柔軟處理，以水洗或酶洗為好，有利于印花的順利進(jìn)行，并提高印花牢度。

    1．2．2織物克重

    印花針織物成品克重是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，若超出過多，會(huì)增加生產(chǎn)成本，達(dá)不到客戶要求。因此，在保證成品克重的前提下，控制毛坯的克重十分重要。在前處理和印花加工過程中，織物受到一定張力后伸長，會(huì)造成針織物克重下降。有時(shí)印花前半制品克重不達(dá)標(biāo)，要想在印花加工中加以彌補(bǔ)，其效果是很有限的。

    1．2．3 緯斜

    針織物組織較疏松，前處理大多為繩狀加工，緯斜問題較梭織物嚴(yán)重。緯斜嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成成衣變形，印花加工時(shí)應(yīng)予注意。若是碎花類花型，緯斜要求不高；若是格子類花型，則對(duì)緯斜要求較高。

    在剖幅縫頭時(shí)，應(yīng)檢查緯斜的方向，使緯斜方向一致，并在剪齊頭子時(shí)適當(dāng)修正。在印花加工過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止產(chǎn)生或加重緯斜。

    1．2．4漂白破洞或白度不勻

    漂白產(chǎn)生的破洞在前處理時(shí)常難以發(fā)現(xiàn)，往往在定形拉幅時(shí)才得以顯露，此時(shí)已無法彌補(bǔ)，印花廠應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及早與客戶溝通。采用溢流染色機(jī)進(jìn)行前處理，若缸與缸之間產(chǎn)生白度差時(shí)，印花廠應(yīng)根據(jù)花型特點(diǎn)，檢查白度差異的程度。若差異嚴(yán)重，在生產(chǎn)淺色滿地花型時(shí)，會(huì)因此產(chǎn)生地色差異、色光萎暗等問題。印花前半制品的品質(zhì)與印花成品手感、平方米克重、縮水率等關(guān)系較大，必須予以充分保證。一般的印染廠不具備針織物前處理加工條件，應(yīng)由針織漂染廠完成。

    來源: 印染在線

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