【集萃網(wǎng)觀察】聚酯纖維的染色一般采用分散染料在弱酸性條件下進(jìn)行,而染色前的精練和鹼減量,以及染色后的皂煮或還原清洗均在鹼性條件下進(jìn)行。高溫高壓染色時(shí),織物上殘留的漿料、油劑、染色助劑以及滌綸低聚物也易引起織物染色不勻,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)焦油狀染斑。合理的鹼性染色工藝,能提高染色質(zhì)量,但pH值難以控制,且缺少合適的配套助劑,造成染色濃度和重現(xiàn)性不太理想。此外,耐鹼性的分散染料品種不齊全,且價(jià)格相對(duì)昂貴,因此,開發(fā)合適的鹼性染色助劑是推廣鹼性染色的重要條件[1~7]。 滌綸染色用鹼劑PT 90具有較強(qiáng)的分散能力,能有效地分散低聚物及織物上的漿料;還具有較強(qiáng)的pH緩沖能力以及金屬離子的螯合能力,染色時(shí)可保証較好的色光重現(xiàn)性。 1 試驗(yàn)部分 1.1 材料和藥品 材料 50D/96FDTY滌綸 藥品 滌綸鹼劑PT 90(南通市日成紡織助劑廠)、產(chǎn)品A、勻染劑NICCASUNSOLTRM 40(杭州日華化學(xué)有限公司)、分散藍(lán)E RD(LG公司) 1.2 試驗(yàn)設(shè)備 HS型甘油小樣染色機(jī)、實(shí)驗(yàn)室小型定形機(jī)、E-201 C型pH測(cè)試儀 Datacolor SF600X電腦測(cè)色配色儀(Datacolor公司) 1.3 染色 1.3.1 染色處方/%(owf) 分散藍(lán)E RD 1.0 勻染劑NICCASUNSOLTRM 40 0.5 鹼劑/(g/L) 2.0 1.3.2 工藝流程 精練→染色(50℃始染,1.5℃/min升溫至135℃,保溫染色30min)→水洗→還原清洗(NaOH2g/L,保險(xiǎn)粉2g/L,60℃×10min)→干洗→烘干 1.4 性能測(cè)定 1.4.1 色差 以pH值為4.5的酸性浴染色布樣為參照,在Dat acolorSF600X電腦測(cè)色配色儀上測(cè)定染色后布樣的色深及色差。 1.4.2 pH值 稀釋鹼劑后,在E 201 C型pH測(cè)試儀上測(cè)試溶液pH值。 1.4.3 緩沖性能測(cè)試 取滌綸染色鹼劑PT 90及產(chǎn)品A原液各20mL,用0.5000mol/L的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。 2 結(jié)果與討論 2.1 穩(wěn)定性 2.1.1 染色前后pH值的變化 染色前后染液pH值的變化幅度,是衡量滌綸鹼劑質(zhì)量的重要指標(biāo)。在不同鹼劑濃度下對(duì)滌綸纖維進(jìn)行染色,測(cè)定染液pH值變化(表1)。 從表1可知,染色時(shí)加入滌綸鹼劑PT 90后,染色前后染液pH值變化范圍較小,且染液pH值隨鹼劑濃度的不同,變化不大,與市售產(chǎn)品相比,穩(wěn)定性較好。 2.1.2 溫度對(duì)pH值的影響 染色過程中染液pH值的變化見圖1。 圖1 染色溫度對(duì)鹼劑pH值緩沖性能的影響 從圖1可知,染浴pH值在溫度為110℃左右時(shí)降到最低;升高溫度,鹼液pH值逐漸增大,在一定范圍內(nèi)pH值變化較小。在滌綸纖維染色的溫度范圍內(nèi),應(yīng)用滌綸鹼劑PT 90的染浴pH值,隨溫度波動(dòng)較小,與市售產(chǎn)品的變化趨勢(shì)相似。 2.2 緩沖能力 緩沖性能是衡量鹼劑穩(wěn)定性能的重要指標(biāo)。一般,鹼劑的緩沖性能越好,其穩(wěn)定性也就越好,染色產(chǎn)品質(zhì)量也越穩(wěn)定。在實(shí)際生產(chǎn)中,布面或水中因各種因素會(huì)帶酸或帶鹼,從而影響染液的pH值,如果使用的鹼劑緩沖能力不足,勢(shì)必影響染色產(chǎn)品的色光。用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定時(shí),滌綸鹼劑PT 90及產(chǎn)品A的pH值的變化如圖2所示。) 從圖2可知,在滌綸纖維鹼性染色pH值范圍內(nèi),滌綸鹼劑PT 90的緩沖性能較好。 2.3 染色性能 2.3.1 染色色差 以pH值為4.5的酸性浴染色布樣為參照,在Dat acolorSF600X測(cè)色配色儀上測(cè)定鹼性浴染色布樣的色差等,結(jié)果見表2。 從表2可知,染色時(shí)采用PT 90鹼劑,染樣色光與酸性浴染色相差不大,且染色結(jié)果的重現(xiàn)性較好。 2.3.2 鹼劑用量對(duì)染色色光的影響 以pH值為4.5的酸性浴染色布樣為參照,分別測(cè)定不同鹼劑用量時(shí)染色布樣的色差,結(jié)果見表3。 從表3可知,鹼劑的用量對(duì)染色色光有一定的影響。但鹼劑用量過少,染色物的得色率較低,且與酸性浴染樣相比,其色差較大。所以,鹼劑用量一般以2.0g/L為宜。 3 大樣生產(chǎn)應(yīng)用 3.1 染色處方/%(owf) 分散黃E RD 0.5 分散紅E RD 0.5 分散藍(lán)E RD 0.5 鹼劑PT 90/(g/L) 2 勻染劑SUNSOLTRM 40/(g/L) 2 浴比 1︰10 染色溫度/℃ 135 染色時(shí)間/min 30 3.2 染色效果 以pH值為4.5的酸性浴染色布樣為參照標(biāo)準(zhǔn),分別測(cè)定染色布樣的色差、升華牢度和水洗牢度,結(jié)果見表4。 表4中,鹼性浴染色試樣的升華牢度和酸性浴染樣無明顯差異,水洗牢度則有所改善。 4 結(jié)論 滌綸鹼劑PT 90的緩沖性能強(qiáng),對(duì)染浴pH值的穩(wěn)定作用較好。PT 90的鹼性較弱,對(duì)分散染料的耐鹼性要求較低,適用于大多數(shù)耐鹼分散染料。 參考文獻(xiàn): [1]楊軍,分散染料鹼性染色助劑的開發(fā)和應(yīng)用[J].印染助劑,2001,18(1):33-35. [2]唐人成.滌綸纖維的鹼性染色[J].蘇州絲綢工學(xué)院報(bào),1995,15(2):51-59. [3]馬正升.滌綸纖維的鹼性染色法[J].絲綢,1997(11):33-36. [4]李志剛.滌綸織物鹼性染色工藝初探[J].印染,1999,25(2):16-18. [5]霍瑞亭,董振禮.分散染料鹼性染色助劑的研究[J].針織工業(yè),1999(3):49-52. [6]楊棟.超細(xì)旦滌綸織物的染色問題[J],印染,2004,30(5):42-49. [7]陳穎譯.聚酯緩沖鹼浴染色工藝[J].印染,2004,30(23):50-51.
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