【集萃網(wǎng)觀察】一、前言
溢達(dá)集團(tuán)是全球最大規(guī)模的純棉襯衫生產(chǎn)商之一,溢達(dá)集團(tuán)實(shí)行縱向一體化模式.涵蓋了從棉花種植、紡紗、梭織、針織、染色、后整理、制衣等領(lǐng)域,是一條龍生產(chǎn)的大型紡織企業(yè)。溢達(dá)崇尚綠色環(huán)保.在公司內(nèi)部,可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)的核心理念,“環(huán)境意識(shí)”是溢達(dá)企業(yè)文化的重要部分。溢達(dá)一直持續(xù)地致力于節(jié)能減排的研究和應(yīng)用,在達(dá)到節(jié)能減排目的同時(shí)也取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗減排是廣東溢達(dá)在筒子紗染色過程中進(jìn)行污染預(yù)防方面一貫的宗旨。
染紗車間是溢達(dá)耗水耗能大戶,在研究實(shí)施各種節(jié)能節(jié)水、減排工藝和措施后,單位產(chǎn)品的能耗、水耗不斷下降,主要的實(shí)踐將介紹如下。 二、染紗節(jié)水節(jié)能減排實(shí)踐
1、更新染紗設(shè)備
染缸是筒子染紗的關(guān)鍵設(shè)備。染缸的先進(jìn)與否,對(duì)降低染紗的能耗、水耗起到至關(guān)重要的作用。
在染紗車間,配備了世界先進(jìn)的產(chǎn)自意大利和瑞士的全自動(dòng)化染缸,和原有設(shè)備相比,新染缸大大降低前處理染色的浴比,最低能做到1:6,這樣不僅大量節(jié)約用水,也減少了污水排放量。另外新染缸自動(dòng)化程度高,可根據(jù)設(shè)定的程序從前處理到染色各流程自動(dòng)化進(jìn)行,大大提高實(shí)際生產(chǎn)效率.減少人工加料失誤,實(shí)現(xiàn)工藝高效短流程,提高能源利用率。具有優(yōu)秀的水洗系統(tǒng),水洗效率高。更新染紗設(shè)備的節(jié)能減排效果非常明顯。
染紗的自動(dòng)化料系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)染色、后處理配方的化學(xué)品自動(dòng)配送,節(jié)約時(shí)間,提高效率及生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)備自動(dòng)化程度的提高,除提高效率外,還減少了操作誤差、降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),以及對(duì)人的依賴。
2、提高單紗重量降低浴比
另外,通過提高染紗單個(gè)筒子的重量,可以進(jìn)一步降低浴比。經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn),溢達(dá)己全面提高染紗的單紗重量。使得染紗浴比大幅度減少,最小浴比已達(dá)到l:3。
3、改進(jìn)工藝減少水耗
(1)低水位染色技術(shù)
本公司通過對(duì)染色水位的研究、設(shè)備的技術(shù)改造、染液循環(huán)方式的改變以及染色工藝的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了低水位染色,發(fā)明了一種節(jié)水的染色技術(shù),實(shí)現(xiàn)低水位染色。本發(fā)明通過在染缸加裝一個(gè)水位控制器,改造染缸控制電腦,可實(shí)現(xiàn)通過染缸電腦系統(tǒng)控制染色所需要的水位。紗線可以不必完全浸沒于染液中,其染色浴比可以達(dá)到1:3。1:7。該技術(shù)的應(yīng)用,可以節(jié)約染色用水量,同時(shí)減少紡織助劑的用量、節(jié)約能源、減少污水排放、縮短染色時(shí)間。用水量比傳統(tǒng)工藝低20~50%,節(jié)約染色用水、化學(xué)品及助劑,縮短染色時(shí)嘲10-50%。
(2)生物酶的應(yīng)用
傳統(tǒng)高溫堿煮前處理雖然效果好,但能耗高,含有堿煮、中和、水洗等多步處理。生物酶前處理對(duì)于傳統(tǒng)堿煮練,在節(jié)能、環(huán)保方面都有著巨大的優(yōu)勢(shì)。生物酶前處理溫度低,條件緩和,在低溫下中性條件處理,既節(jié)能也節(jié)約水,另外還節(jié)約化工料。因此溢達(dá)積極研究應(yīng)用生物酶,大力推廣該工藝。生物酶前處理在州深色取得較好效果,節(jié)能節(jié)水,減少柔軟劑、染料等化工料使用,紗重?fù)p耗少。
采用生物酶工藝后,綜合水電汽化工料成本,可節(jié)約128元/噸紗,在節(jié)能節(jié)水同時(shí),帶來可觀經(jīng)濟(jì)效益。
(3)高溫短流程漂白
為了節(jié)約能源,我們對(duì)漂白工藝也做了有效的工藝改進(jìn)。采用改進(jìn)后的漂白工藝,溫度高,對(duì)雜質(zhì)的分解更完全,漂白效果更好,前處理更充分,強(qiáng)力損傷更小,大大縮短了漂白時(shí)間,是原來的1/3,明顯降低能耗提高效率。
(4)環(huán)保染料的應(yīng)用
對(duì)于一些深色,我們使用高固色率、易清洗的新型環(huán)保染料,染料使用量從10%降至5%。固色率高。不僅降低了染料的使用量.而且還減少排放殘余染液中的污染物。
(5)高效皂洗
助劑供應(yīng)商致力于研究高性能的皂洗劑。比如耐鹽皂洗劑,可在染色后高鹽濃度下進(jìn)行皂洗.從而減少皂洗前水洗次數(shù)。既縮短染色后處理時(shí)間,又節(jié)水節(jié)能。另外對(duì)某些特殊的色牢度難做的染料,如TQ類活性染料,常常需要多次普通皂洗,針對(duì)這類染料,專門使用針對(duì)其有特殊效果的皂洗劑,減少皂洗次數(shù)。
另外,提高皂洗溫度提高到105~115度以后,能夠提高皂洗的效率,洗得更干凈,速度更快,省水節(jié)能。
4、提高染色一次命中率
染色一次命中率低將會(huì)導(dǎo)致過多回修,生產(chǎn)時(shí)間變長可能影響交期,同時(shí)也浪費(fèi)大量的資源。通過改進(jìn)染紗工藝和提高一次命中率,減少返工和回修,節(jié)約能源,水單耗由原來的180噸水/噸紗(2005年)下降到目前的120噸水/噸紗,大大節(jié)約了水、電、汽和染料,減少了印染廢水的產(chǎn)生量。
(1)復(fù)板不良是影響染色一次命中率的主要因系;
(2)設(shè)備不良是影響一次命中率的第二大因素;
(3)染料組合不良是影響一次命中率第三大因素;
(4)工藝控制不良是影響一次命中率第四大因素;
(5)現(xiàn)場(chǎng)操作是影響一次命中率第五大因素。
提高一次命中率的方法包括:選用全自動(dòng)化料系統(tǒng),減少操作性故障及人為失誤,改善缸差;米用先進(jìn)的打樣技術(shù)(全自動(dòng)吸料打樣機(jī)、減少打樣方面的問題);跟缸盡量安排在同一個(gè)缸里面做,減少設(shè)備導(dǎo)致的差異。
5、冷凝冷卻水循環(huán)使用
通過工藝重組或其它改進(jìn),幾乎所有的染紗冷凝及冷卻水做到了回用。同時(shí)還包括熱回收。估計(jì)年節(jié)約蒸汽12,000噸,節(jié)水600,000立方米。
6、廢水余熱回收 通過建立熱交換網(wǎng)絡(luò),對(duì)染紗、后整、匹染和染棉車間產(chǎn)生的高溫廢水的余熱進(jìn)行回收利用。每天節(jié)約蒸汽約137噸(相當(dāng)于節(jié)約15噸標(biāo)準(zhǔn)煤),同時(shí)又降低了污水處理廠冷卻負(fù)荷。
7、節(jié)能冷卻、照明系統(tǒng)
對(duì)于車間冷卻系統(tǒng),用水簾代替以前的空調(diào),廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)車間。與空調(diào)相比.水簾冷卻系統(tǒng)可以節(jié)約能源80%。另外溢達(dá)一直致力于照明效率的提高,通過安裝高效率的PhiliDs T865燈管和Nan-LEJ反光罩,對(duì)車間照明進(jìn)行管理,在保證同樣照明度的同時(shí)節(jié)省超過40,000燈管。每天節(jié)約超過20.000KWh的電能.這些電能可以滿足4,000家庭的需要。
8、溢達(dá)節(jié)能節(jié)水目標(biāo)和成果
溢達(dá)在開展節(jié)能節(jié)水行動(dòng)之初,經(jīng)過論證,首先制訂了一個(gè)可行的目標(biāo),就是以2005年水電消耗為基準(zhǔn),從2006年到2008年實(shí)現(xiàn)水電單耗各30%的降低。同時(shí)明確職責(zé),將節(jié)能減排30%的目標(biāo)落實(shí)到每個(gè)工廠、工序,并列為每個(gè)工廠負(fù)責(zé)人的年度工作目標(biāo).
切實(shí)可行的目標(biāo)制訂后,公司大力投入,采取了各種各樣的節(jié)能節(jié)水措施,取得了累累碩果。節(jié)能方面,溢達(dá)能源消耗在過去的三年中持續(xù)下降,同2005年相比,2007年節(jié)能19%,相當(dāng)于節(jié)約煤30。000噸.減少溫室氣體排放物二氧化碳96,800噸、二氧化硫1,200噸、氮氧化合物210噸。節(jié)水方面,從2005年到2007年,單位水耗減少25%,共節(jié)水230萬噸。相當(dāng)于2,800游泳池的水,可以滿足超過6000個(gè)家庭一年的水需求。
9、染整廢水回用
除了積極實(shí)踐傳統(tǒng)的節(jié)水節(jié)能措施,溢達(dá)還積極研究紡織染整廢水的直接回用技術(shù)。
對(duì)于染整廢水的回用研究,我們主要從兩個(gè)方面在開展。一是廢水的在線回用.如利用最新的廢水處理技術(shù),將高溫皂洗廢水在線處理,同時(shí)回用水及熱能。此項(xiàng)技術(shù)目前已進(jìn)人中試階段.最終目標(biāo)是回用70℃熱水每天300噸。
二是廢水的全面回用。溢達(dá)多方合作,積極引進(jìn)世界最新的廢水回用技術(shù).進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)中試。擬對(duì)紡織染整廢水進(jìn)行全面回收,最終目標(biāo)是回用水每天1,5000噸。
通過對(duì)紡織染整廢水回用技術(shù)的研究與掌握,真正實(shí)現(xiàn)溢達(dá)的“回用水50%”節(jié)水五年計(jì)劃后.溢達(dá)的水耗會(huì)大大降低.從而為人類節(jié)約水資源、促進(jìn)紡織行業(yè)環(huán)保事業(yè). 三、社會(huì)認(rèn)可
通過不懈的努力,溢達(dá)在環(huán)保和節(jié)能減排方面的工作得到社會(huì)的廣泛認(rèn)可:
2005年,榮獲廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)證書;同一年,在太平洋盆地經(jīng)濟(jì)理事會(huì)第38屆國際大會(huì)上被授予第七屆環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)銀獎(jiǎng),溢達(dá)是第一個(gè)獲得該獎(jiǎng)項(xiàng)的中國企業(yè):2006年,獲香港環(huán)保產(chǎn)品銀獎(jiǎng);在2006 2007,溢達(dá)連續(xù)兩年獲最高環(huán)境保護(hù)信任度的廣東省環(huán)!熬G卡”;2008年,被授予恒生珠三角環(huán)保大獎(jiǎng)綠色獎(jiǎng)?wù)隆?/FONT> 來源: 印染在線 作者:溢達(dá)集團(tuán)研究開發(fā)中心 張玉高
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