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    【集萃網(wǎng)觀察】熱轉(zhuǎn)移印刷應(yīng)用于軟包裝印刷可謂是一項新興的印刷工藝，由國外傳入我國不過10多年的時間。在國外企業(yè)將軟包裝技術(shù)引入我國的同時，國內(nèi)也就產(chǎn)生了對這項技術(shù)的需求。熱轉(zhuǎn)移印刷行業(yè)在國外已經(jīng)發(fā)展得非常成熟，在美國、澳大利亞等國家有很多跨國公司在生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)移印刷膜、打印機(jī)以及配套的高品質(zhì)的印刷字模，而且在醫(yī)藥軟包裝行業(yè)內(nèi)都有廣泛的應(yīng)用。我們知道，液體藥品（如滴注類藥品等）包裝早先都是裝在玻璃瓶中，外面標(biāo)簽用不干膠印刷。但是，玻璃瓶在使用中具有容易破碎、比較笨重，并且反復(fù)利用會帶來污染、反注進(jìn)瓶內(nèi)的空氣污染等。因此，國外早已用軟包裝替代了玻璃瓶。隨著我國醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)的不斷發(fā)展，人民生活水平和消費(fèi)能力的提高以及對醫(yī)藥行業(yè)的要求逐漸與國際接軌，國家藥監(jiān)局近年來已經(jīng)對玻璃瓶的應(yīng)用做出了很多的限制。同時，市場對輸液的需求量在不斷上升，所以國內(nèi)市場對輸液軟包裝的需求也跟著上升。在這種情況下，在軟包裝上的熱轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)的應(yīng)用也大幅度的普及了。

    在國內(nèi)，整個熱轉(zhuǎn)移印刷行業(yè)經(jīng)歷了一個從無到有并逐步趨向成熟的階段，近年的發(fā)展正如前文所述，與國家對玻璃瓶裝輸液的限制有關(guān)�，F(xiàn)在基本上已經(jīng)發(fā)展成完善的配套系統(tǒng)，包括熱轉(zhuǎn)移印刷機(jī)器、打印膜和印刷模板的制造。在打印膜的制造方面，國內(nèi)與國外的水平還是有相當(dāng)大的差距，主要問題集中在涂布不均勻、附著效果不良等。

    以國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和衛(wèi)生保健水平快速提高的情況來看，軟包裝藥品市場需求的快速增長勢必大力地推動熱轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用，從而推動國內(nèi)一系列產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，尤其是熱轉(zhuǎn)移印刷膜的研究和生產(chǎn)�，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)非PVC和PVC軟包裝袋用的熱轉(zhuǎn)移印刷膜有多家企業(yè)，性能也在不斷提高。

    熱轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)應(yīng)用于軟包裝，其實并不陌生，例如三合一咖啡等的批號、保質(zhì)期等，很多都是用熱轉(zhuǎn)移印刷完成的。其原理如老式機(jī)械打字機(jī)，通過加熱后的字粒將字膜帶上的顏料轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上。在軟包裝上的應(yīng)用則更為典型。因為滴注類藥品一般都不屬于OTC藥物，在包裝上首先必須注重實效，而非美觀，所以包裝袋上的印刷均為熱轉(zhuǎn)移印刷方式。其技術(shù)要求基本可以歸納如下：(1)無毒無害，也即對其材質(zhì)成分的要求。目前，市場上的藥包用熱轉(zhuǎn)移印刷膜的材料基本上包括：基材為PE；轉(zhuǎn)移部分為顏料和樹脂顆粒。(2)轉(zhuǎn)移效果。包括三方面，即打印效果、附著效果和滅菌后轉(zhuǎn)移到外袋的情況。也就是說，打印要清晰，以便閱讀內(nèi)容。因為打印內(nèi)容多為藥物說明書，所以對清晰度的要求頗高。附著效果是指打印后不能有脫落和再次轉(zhuǎn)移到別的物體上的現(xiàn)象。因為軟包裝輸液在滅菌過程中內(nèi)外包裝接觸緊密而且要經(jīng)過長時間的高溫過程，所以要求顏料耐受高溫。

    (3)顏料及其載體必需能耐受高溫。因為軟包裝輸液的滅菌溫度都在110攝氏度以上，所以要求顏料在經(jīng)過高溫高壓后，原有物理和化學(xué)指標(biāo)不變，并在產(chǎn)品有效期內(nèi)保持穩(wěn)定。(4)打印溫度和壓力的控制。這是對打印機(jī)器的要求。就當(dāng)前的機(jī)械技術(shù)水平而言，在設(shè)定了打印溫度后，保持和控制都并不是太復(fù)雜的事情；壓力的設(shè)置就更顯簡單了。(5)模版，即印刷字模的要求。對應(yīng)不同的包裝材料，對模版的導(dǎo)熱性能有不同的要求。模版的材質(zhì)基本有銅、鋅鐵、鋁合金等。更重要的是，針對軟包裝的打印，不能有表面毛刺。也就是說，對模版表面后期處理的工藝要求嚴(yán)格。

    在軟包裝熱轉(zhuǎn)移印刷中，印刷膜的制作質(zhì)量直接影響轉(zhuǎn)移加工的印刷效果。根據(jù)經(jīng)驗，印刷圖案的轉(zhuǎn)移是否徹底，除了溫度和接觸時間外，分離層與印刷油墨的配伍性是關(guān)鍵因素，分離層既要與PET膜有一定的附著牢度，又要保證油墨層在印刷時不滲透過去，與PET膜產(chǎn)生附著牢度，如果分離層與油墨配伍性不好，會影響油墨的印刷效果，甚至出現(xiàn)印刷圖案不上色，淺版區(qū)過渡網(wǎng)點缺失等問題。在傳統(tǒng)的塑料薄膜印刷中，薄膜本身的透明和光澤效果大大促進(jìn)了印刷圖案的光澤，而在熱轉(zhuǎn)移印刷中，由于最終PET膜與印刷圖案分離，圖案本身的光澤主要取決于油墨本身及分離層（底膠）的光澤和透明性。

    所以我們在選擇油墨和涂層時，需要考慮分離層的透明度和光澤效果，以及其耐磨性能，特別是在家具面板，以及日用品、塑料制品的熱轉(zhuǎn)移膜制作。另外，我們制作熱轉(zhuǎn)移膜時，需要注意印刷油墨本身的安全衛(wèi)生性，如重金屬含量等，特別是對外出口產(chǎn)品加工時，歐美地區(qū)有相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。

    對于熱轉(zhuǎn)印標(biāo)簽的打印，產(chǎn)生的故障不多，一般來說，在打印中應(yīng)注意以下問題：(1)當(dāng)標(biāo)簽表面出現(xiàn)著墨不均、濃度不夠及油墨印刷牢固度不良時，一般要進(jìn)行如下的檢查和調(diào)整，先調(diào)整打印頭壓力，再調(diào)整控制打印機(jī)速度，檢查調(diào)整打印頭溫度(熱度，按Darken等級)，檢查更換色帶，檢查標(biāo)簽紙表面平滑度和張力情況，盡量不要在UV印刷油墨表面打印，而樹脂基、水基油墨表面一般無轉(zhuǎn)印質(zhì)量問題。(2)由于標(biāo)簽印刷后要復(fù)卷，因此，要注意印刷油墨的干燥問題，一般可采取降低印刷速度、控制供墨量、延長油墨干燥時間、在油墨中適量添加快干劑等助劑。

    來源：中國油墨技術(shù)網(wǎng) 

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