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    【集萃網(wǎng)觀察】由于日元升值，日本建筑陶瓷一些經(jīng)銷(xiāo)商尋求從國(guó)外進(jìn)口瓷磚，物美價(jià)廉的外國(guó)瓷磚進(jìn)入日本市場(chǎng)，對(duì)其本國(guó)的建筑陶瓷生產(chǎn)亦造成一定的沖擊。不過(guò)，由于日本建陶企業(yè)高水平的經(jīng)營(yíng)管理與產(chǎn)品創(chuàng)新體制，它正在采取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，以高檔優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)繼續(xù)謀求新的發(fā)展。

    近年來(lái)，日本多家瓷磚企業(yè)掀起資產(chǎn)重組、聯(lián)合合并的浪潮。同時(shí)也積極開(kāi)發(fā)出干法成型等多項(xiàng)效率高與設(shè)計(jì)優(yōu)良的技術(shù)。日本產(chǎn)品目前形成三大特點(diǎn)：瓷磚產(chǎn)品大規(guī)格化；產(chǎn)品設(shè)計(jì)高品位化；內(nèi)墻磚一次燒成技術(shù)。

    1、日本目前生產(chǎn)的大規(guī)格瓷磚產(chǎn)品有600×600mm、900×900mm等品種。均采用干法成型技術(shù)，使用3000噸大型干式壓磚機(jī)械，圍繞瓷磚產(chǎn)品的形狀與規(guī)格尺寸的高精度化要求，日本采用壓磚機(jī)的金屬模具分割為可調(diào)整的塊模，以保證磚坯各部位獲得相當(dāng)均勻的壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。這種“升式壓磚機(jī)”是當(dāng)前很先進(jìn)的成型設(shè)備。在濕式擠壓成型方面，日本各企業(yè)采用高壓擠壓成型機(jī)以及由板塊狀成型方法，保證了大規(guī)格瓷磚的質(zhì)量。

    2、瓷磚裝飾高品位化。在實(shí)現(xiàn)瓷磚大規(guī)格化同時(shí)，為適應(yīng)瓷磚制品裝飾個(gè)性化的需求，裝飾技術(shù)亦朝高檔化方向發(fā)展。如應(yīng)用了噴墨技術(shù)及翻轉(zhuǎn)印花技術(shù)等快速印花方法。在減少花紋補(bǔ)修及確保清晰情況下，使瓷磚裝飾風(fēng)格多樣化。采用多次成型以使瓷磚獲得仿石材風(fēng)格裝飾效果的技術(shù)等均獲成功。

    3、內(nèi)墻磚一次燒成技術(shù)。日本過(guò)去生產(chǎn)內(nèi)墻磚采用二次燒成技術(shù)，即先素?zé)�后釉燒。為降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)在采取一次燒成技術(shù)。連比較難生產(chǎn)的大規(guī)格瓷磚及自施釉系列的瓷磚也都采取一次燒成方法。一次燒成的瓷磚坯體實(shí)現(xiàn)了薄形化。過(guò)去厚度為8mm的大型瓷磚現(xiàn)在變薄為僅5mm左右。大幅度降低了產(chǎn)品成本。

    4、在瓷磚表面引入TiO2等光催化材料及控制親水、疏水而具備防污功能，或提高自恢復(fù)功能使瓷磚原有功能重新履新的試驗(yàn)，亦在積極推進(jìn)中。將來(lái)自潔性瓷磚將在市場(chǎng)上嶄新露頭角。在其他方面，諸如充分發(fā)揮自然材料特性、節(jié)能燒成技術(shù)、開(kāi)發(fā)水熱固化技術(shù)磚坯原料等新技術(shù)均已開(kāi)發(fā)成功并走向市場(chǎng)。