【集萃網觀察】(一)納米材料
納米粒子是指顆粒尺寸為納米級的超細微粒。它的尺寸大于原子簇小于通常的微粒,在l~l00nm之間。
納米材料又稱為納米結構材料,是指顆粒尺寸在1-l00nm之間的粒子凝聚而成的塊體、薄膜、多層膜和纖維。納米結構材料是把許多的缺陷如晶界引人原來的完整晶體,使得坐落在這些缺陷的核心區(qū)的原子的體積分數(shù)變得可與坐落其余晶體中的原子的體積分數(shù)相比擬,從而產生的一種新型固體。
由于納米粒子電子能級的不連續(xù)性、量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子隧道效應的作用,納米粒子具有許多特殊的性能。
納米微粒尺寸小,表面能高,位于表面的原子占相當大的比例。隨著粒徑減小,表面原子數(shù)迅速增加。這是由于粒徑小,表面積急劇變大所致。例如,粒徑為I0nm時,比表面積為180m2/g,粒徑下降2nm,比表面積猛增到450m2/g。這樣高的比表面積,使處于表面的原子數(shù)越來越多,同時表面能迅速增加。
納米粒子的一個最重要的標志是尺寸與物理的特征量相差不多,例如,當納米粒子的粒徑與超導相千波長、玻爾半徑以及電子的德布羅意波長相當時,小顆粒的量子尺寸效應十分顯著。與此同時,大的比表面積使處于表面態(tài)的原子、電子與處于小顆粒內部的原子、電子的行為有很大的差別,這種表面效應和量子尺寸效應對納米微粒的光學特性有很大的影響,甚至使納米微粒具有同質的大塊物體所不具備的新的光學特性。主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
一是寬頻帶強吸收。大塊金屬具有不同顏色的光澤,這表明它們對可見光范圍各種顏色(波長)的反射和吸收能力不同。當尺寸減小到納米量級時各種金屬納米微粒幾乎都呈黑色,它們對可見光的反射率極低,例如,鉑納米粒子的反射率為1%,金納米子的反射率小于10%。這種對可見光低反射率、強吸收率導粒子變黑。
納米氮化硅、碳化硅及氧化鋁粉對紅外有一個寬頻帶強吸收譜。這是因為納米粒子大的比表面積導致了平均配位數(shù)下降,不飽和鍵和氫鍵增多,與常規(guī)大塊材科不同,沒有一個單一的、擇優(yōu)的鍵振動模,而存在一個較寬的鍵振動模的分布,在紅外光場作用下它們對紅外吸收的頻率也就存在一個較寬的分布,這就導致了納米粒子紅外吸收帶的寬化。
二是藍移現(xiàn)象。與大塊材料相比,納米微粒的吸收帶普遍存在"藍移"現(xiàn)象,即吸收帶移向短波方向。例如,納米碳化硅顆粒和大塊碳化硅固體的紅外吸收頻率峰值分別是 814cm-1和794cm-1。納米碳化硅顆粒的紅外吸收頻率較大塊固體藍移了2Ocm-1。納米氮化硅顆粒和大塊氮化硅固體的峰值紅外吸收頻率分別是949cm-1和935cm-1,納米氮化硅顆粒的紅外吸收頻率比大塊固體藍移了14cm-1。利用這種藍移現(xiàn)象可以設計波段可控的新型光吸收材料,在這方面納米微?梢源箫@身手。
納米顆粒材料在電學方面頗具特點。由于量子效應可使導體變?yōu)榉菍w,吸收電磁波(從光子到微波)而成為良好的吸波材料。納米材料的這一特性在軍事偽裝領域展示了一個美好的發(fā)展前景。
納米材料用于偽裝,主要是利用其寬頻帶的吸收電磁波的性能,甩以做成偽裝涂料或涂層,也可以將具有光學、熱紅外和微波的吸收效果用于偽裝網的制造中。納米材料的應用,也使得具有寬波段吸收效果的氣溶膠能成為現(xiàn)實,這一成果遠遠超過了錫箔條能對雷達產生干擾這一發(fā)現(xiàn)的意義。所有的成像觀察器材都不能透過這種氣溶膠屏障。 納米材料具有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)幾種不同的生成方法,但在目前均不能形成大批量生產的能力。所以當前要解決的問題,除了納米材料本身的機理和應用理論研究外,制造方法和工藝也是一個急需解決的問題。有資料表明,俄羅斯在采用急冷法制取鎢、鈷超微粒細粉吸波材料方面居于領先地位。 (二)納米級涂料印染粘合劑的優(yōu)點
1、"生根性"好
根據粘合劑理論,乳液粘合劑的粒子能夠進人被黏物的內部"生根"時,黏合效果非常好,如圖1所示。 對于涂料印染而言,粘合劑粒子進人纖維內部‘生根’時,黏合牢度高。經電子顯微鏡對各種纖維表面進行掃描發(fā)現(xiàn),幾乎所有纖維表面都有300nm寬的溝紋。普通乳液粘合劑粒子不能進到溝紋中,而納米級乳液粘合劑粒子直徑較小,例如70nm粒徑,可以進人纖維中"生根"。納米級乳液粘合劑粒子電鏡照片如圖2所示,粒子照片底片放大倍數(shù)為4萬倍。
從圖2可以看出,粘合劑粒子粒徑均小于100nm,平均粒徑為70nm。 2、粘附性好
涂料印染粘合劑的Tg<-2O℃,從Tg看,屬于壓敏膠范圍粘合劑,要求黏附性好。該粘合劑粒子在印染過程中,其粒子并未被破壞,180℃焙烘后觀察電鏡粒子結構仍然完好存在。在粘合劑用量相同條件下,粒子個數(shù)越多,粒子表面乳化劑覆蓋率越低、粘合劑性能越好。納米級乳液粘合劑粒子數(shù)比普通粗粒乳液粘合劑粒子數(shù)多l(xiāng)000倍以上,乳化劑覆蓋率少10倍左右,因而黏合性能非常好,詳見表1所示。
表 1 納米級乳液與粗粒乳液對比 3、穩(wěn)定性好
乳液穩(wěn)定性與粒徑大小有重要關系。粒徑越大布朗運動越慢,沉降速度越快,乳液越不穩(wěn)定。根據愛因斯坦布朗運動公式和斯托克沉降定律,乳液粘合劑粒子粒徑與布朗運動、沉降運動關系如表2所示。
表2 乳液粒子粒徑與布朗運動、沉降運動的關系 從表2可以看出,當粒徑為100nm時,每秒布朗運動路程為655nm,而沉降距離為0.01265nm,無規(guī)布朗運動是下降運動的6萬倍,因而不可能分層,穩(wěn)定性特別好。 [三]NMP納米涂料印花粘合劑
MMP生態(tài)型納米級涂料印花粘合劑是利用納米技術、高分子合成技術及生態(tài)技術研制的新產品。該產品以其優(yōu)異的色牢度,柔軟的手感賦予涂科印花以一個新的概念。
1、優(yōu)點
NMP同國內外知名廠家的印花粘合劑相比,手感柔軟,酷似染料印花工藝的產品手感;色牢度高,NMP使用量低,大大低于同類產品用量便可達到生態(tài)紡織品標準"Oeko-Tex-Standard100"的要求;工藝性能良好, NMP因其納米級尺寸效應,使粘合劑本身的耐剪切性能極為突出;印花時不嵌花網,可保證印花工藝的連續(xù)生產;生態(tài)性能優(yōu)良,NMP的各項指標均達到"OeKo-Tex-Standard l00"的要求,滿足現(xiàn)代人對生態(tài)紡織印花產品的需求。
2、特性
固含量;40%±2%
pH值;6~8
粘度;≤160mPa·s
粒徑;<100nm
3.工藝流程
制漿→網印→烘干→焙烘(170℃,3min)。
注意事項:
(1)調制色漿時不要高速攪拌。
(2)若印花產品對刷洗牢度沒有特殊要求時,可取消焙烘工序。
4、推薦處方
涂科色漿;5%
NMP;20%(達到染料印花生態(tài)紡織品標準)
15%(達到染料印花生態(tài)紡織品標準)
增稠劑PTF;2%
水;殘量
5、色牢度(表3)
表3 色牢度 6、包裝、儲藏
NMP以5Okg塑科桶、200kg鐵桶包裝。NMP在5~30℃的溫度下可儲藏1年。 (四)NMD納米級涂料染色粘合劑
NMD納米級涂料染色粘合劑是利用納米技術、高分子合成技術及生態(tài)技術研制的高新技術產品。使用本產品的涂料染色紡織品色牢度高,手感柔軟,且達到生態(tài)級紡織品要求,增加其產品的出口競爭能力。
l、優(yōu)點
NMD同國內外名牌染色粘合劑相比,具有較好的手感,可與染料染色工藝的紡織產品相媲美;色牢度高,MID使用量低,大大低于同類產品用量便可達到生產紡織品標準"OeKo一Tex一Stan-dard 100"的要求,刷洗牢度尤為突出;給色量高,因為NMD干燥后形成無色透明的膜,所以涂料色漿的顏色會不打折扣地體現(xiàn)在織物上,色澤鮮麗、飽滿;工藝性能良好,NMD的甲醛含量、重金屬含量及游離體含量極低,用它生產的紡織產品符合"OeKo一Tex一Standard l00"的要求。
2、特性
含固量;40%±2%
pH值;6-8
粘度;>160mPa·s
粒徑;<l00nm
3、工藝流程
制漿→軋染(軋余率60-70%)→預烘(兩組紅外線、一組熱風) →焙烘(170℃,3min)。
注意事項:調制色漿時不要高速攪拌。
4、推薦處方
涂料色漿;2%
NMD;5%
防泳移劑(平素馬v);1%(也可不加)
水;殘量
5、色牢度(表4)
表4 色牢度 6、包裝、儲藏
mm以5Okg塑料桶、2叨峙鐵桶包裝。在5-30C的溫度下可儲藏I年。 來源: 印染在線 作者:張建春
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