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    膨潤土一般可分為兩類：一種能高度膨脹并吸收水分，能自由地在水中呈膠態(tài)性。另一種則潤濕后不能嘭脹，但有很高的活性(即活性白土或稱酸性白土－當(dāng)酸性白土浮游于含有中性鹽的水溶液中時(shí)，中性鹽(如醋酸鈉)的陽離子就被吸附而游離出酸來)。

    膨脹性膨潤土具有很強(qiáng)的吸收性，能吸收五倍于它重量或十五倍于它體積的水，吸水后體積增大而形成一個(gè)光滑有粘性的膠狀體。

    膨潤土用有機(jī)材料處理后可得到所謂有機(jī)粘土(Organoclay)，即有機(jī)膨潤土。例如它可以用季胺鹽類(如二甲二辛癸基氯化銨等)有機(jī)物來改性，形成一部分四銨陽離子化學(xué)鍵。它的氫鍵由輔助原子力與粘土的單個(gè)薄片的表面連結(jié)起來。

    季胺鹽離子被其表面的鈉離子所取代，其有機(jī)基團(tuán)能很強(qiáng)地與粘土相結(jié)合。

    經(jīng)過上述反應(yīng)后粘土從親水變成親有機(jī)物。洗去鹽，干燥之。在干燥過程中粘土片又會(huì)重新聚(堆)集，為了得到最好的流變效果，可將聚(堆)集彼此分開，然后再分離成單個(gè)的板片狀。一般就是加入適量的有機(jī)溶劑，使氫鍵從粘土表面進(jìn)行有力的移動(dòng)，結(jié)果就導(dǎo)致吸收溶劑，氫鍵在單個(gè)薄片的表面鋪開。由于單個(gè)薄片間的粘附力被有機(jī)溶劑的分子所克服，以及小片彼此開始分離，并依靠其側(cè)端的氫鍵相連，這樣，就形起了膠凝。單片的有機(jī)活化粘土板面上有長鏈分子鍵合。

    最新的膨潤土(例如美國的Bentone 500)可毋需活化劑(醇和水)，只需用高速分散器就可以了。

    膨潤土在油墨中的用量一般為2％，它具有良好而穩(wěn)定的粘度，并有助于粘性的構(gòu)成。它對(duì)油墨的飛色，滲透以及改進(jìn)其傳遞性能．使印品網(wǎng)點(diǎn)清晰等都有幫助�？偟膩碚f，對(duì)平衡油墨的流變性是一個(gè)良好的助劑。

    天然硅由于純度及細(xì)度不夠，故在油墨工業(yè)中用處不大�，F(xiàn)在大多采用高溫水解四氯化硅的方法來制取硅，其基本化學(xué)反應(yīng)如下：

    SiCl4+2H2O→SiO2+4HCl

    這種方法生產(chǎn)的硅的純度可達(dá)99．98％。最小顆�？蛇_(dá)o．015微米，像煙霧那樣小，故也叫煙霧硅。密度很小，一立方尺只有約二磅重。表面積是200米2到400米2之間，幾乎所有的表面都在外面，無內(nèi)表面。是不絮凝的球狀粒子，它們的表面具有一致的硅烷醇基團(tuán)(silano1)彼此吸引得很強(qiáng)，從而使粒子由于氫鍵而成鏈。它的物理構(gòu)型是具有許多氫鍵位置的長鏈和支鏈。在液體油墨中，鏈有在這些位置上相瓦連接的傾向。結(jié)果形成三度立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)阻礙液體流動(dòng)，使粘度增加，并引起其它流變性能的變化，如稠度增加，有觸變性，浮性等。

    煙霧硅加在極性體系中時(shí)，需要較多的數(shù)量，而應(yīng)用于非極性體系中時(shí)，卻只要較小的量就足夠了。因?yàn)樵诜菢O性體系中，大多是鏈的鍵合。而在極性系統(tǒng)中，則大多是氫鍵鍵合，它們會(huì)把煙霧硅鏈上的一些羥基位置都利用掉，故需要較多的量。例如在礦油精中，只需2％的硅即可成膠，而在乙醇中卻要20％的硅。

    在液體油墨中，體系的酸堿性對(duì)硅的性能是有影響的，例如PH值由4變到5，其粘度可從40厘泊增至9500厘泊。如果體系的酸性增至臨界范圍時(shí)，它的效果可能會(huì)降低。

    如果在體系中再采用一些助劑，則硅的效果會(huì)發(fā)揮得更好。例如：在含油的樹脂型膠印油墨中，可加入一些聚乙二醇酯類表面活性劑。在低極性(甚至是非極性)的體系中，則可加一些甘油等類物質(zhì)，都可促進(jìn)硅的鏈、網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

    在平印油墨中，一般可以選用中等表面積(200米2／克)的硅，加入量在1％左右就很有效了。除了有增稠效果外，它還可提高油墨的印刷性能。

    溫石棉可以從通式Mg6(Si4O10)(OH)來認(rèn)識(shí)，它與滑石相似，亦是葉片狀結(jié)構(gòu)，其纖維呈中空的筒狀，即是管狀纖維。特殊精制的溫石棉，比較易于分散，并能在液體介質(zhì)中形成三度立體型纖維，從而產(chǎn)生增稠效果，由于它帶正電荷，故纖維柔軟而比較穩(wěn)定。

    氧化鎂在不飽和聚酯中是有很好的增稠效果的。

    （三）、增稠劑的制造

    硅酸鎂成膠劑是通過加入極性溶劑而成完全的分散體的。一般先制基料，將5—10％的硅酸鎂材料，用高效葉輪式分散器將其分散在低極性的溶劑(如白節(jié)油、二甲苯等)中，然后再加入高極性的溶劑(如甲醇、乙醇與水的混合物，丙酮等)使之成膠。

    非離子的胺化合物在芳烴中對(duì)加速成膠是有助的。一般在室溫下3—5％的量即可成膠了。

    煙霧硅可與油墨(或其它非極性體系)組分一起進(jìn)行分散，增稠效果是很好的。因?yàn)槿�輥機(jī)的剪切力比較強(qiáng)，故分散體系中的硅含量可達(dá)8—10％。撞擊磨可以分散含5％硅的體系。砂磨可以分散含3％硅的體系。煙霧硅也可以球磨機(jī)分散，但研磨剪切時(shí)間不能太長，最好不超過八小時(shí)，以免降低二次粒子的尺寸，從而降低粘度失去增稠效果(破壞鏈結(jié)而失去網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))。

    對(duì)含水體系來說，PH值在4—9時(shí)，硅的增稠效果比較好。PH值大于12時(shí)，它可被堿性物質(zhì)慢慢溶解，故應(yīng)增加些用量，但總量約在0．1—1．2％之間。

    在非極性體系中，乙二醇，二胺，硬脂酸，正辛胺等均可促進(jìn)增稠效應(yīng)。

溫石棉是容易和很快分散的，增稠效果實(shí)際上不依賴于分散模式。

在樹脂混合物中引進(jìn)氧化鎂時(shí)，應(yīng)將它放于連結(jié)料中在分散機(jī)械上進(jìn)行預(yù)研磨，以保證其分散均勻，避免形成團(tuán)狀。