【集萃網(wǎng)觀察】2、 常熟鴿球印染有限公司8000t/d印染廢水處理工程
常熟鴿球印染有限公司由六家印染企業(yè)組合而成,原位于常熟市區(qū)。隨城市規(guī)劃和生產(chǎn)發(fā)展需要,該公司整體搬遷至常熟市大義鎮(zhèn)工業(yè)開發(fā)區(qū)。
該公司主要生產(chǎn)純棉和滌棉混紡織物,年產(chǎn)量約9000萬(wàn)米。生產(chǎn)過(guò)程中主要用分散染料和活性染料及有關(guān)助劑。廢水排放量近6000m3/d。搬遷后廢水處理工程屬于三同時(shí)項(xiàng)目。
受該公司委托,南京嘉慶科技實(shí)業(yè)有限公司為其設(shè)計(jì)污水處理方案。經(jīng)本工程處理后的水質(zhì)達(dá)到[GB4287—92]《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其中50%(3000m3/d)排放,另有50%(3000m3/d)回用于生產(chǎn)工藝、冷卻水補(bǔ)充水及綠化等。
(1) 設(shè)計(jì)規(guī)模
廢水正常排放量接近6000m3/d,考慮生產(chǎn)高峰期排水量,業(yè)主提出該廢水系統(tǒng)的最大處理能力為8000m3/d。
(2) 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)
根據(jù)常熟鴿球印染有限公司提供的有關(guān)水質(zhì)數(shù)據(jù)見表3。
表3 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)
(3) 出水水質(zhì)
處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4287-92《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn);赜盟|(zhì)達(dá)到廠方對(duì)回用水的要求。具體指標(biāo)見表4。
表4 處理出水水質(zhì)
(4)設(shè)計(jì)原則與指導(dǎo)思想
* 采用先進(jìn)處理技術(shù),通過(guò)中試確定處理工藝路線及工藝參數(shù),確保達(dá)標(biāo)排放。
* 盡量選擇節(jié)能高效廢水處理設(shè)備,節(jié)約基建投資,降低運(yùn)行費(fèi)用。
* 整個(gè)工程的設(shè)計(jì)具有一定的安全系數(shù),工藝參數(shù)的選擇要有富余,以適應(yīng)工藝生產(chǎn)變化。
* 操作管理簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,以保證處理效果和改善操作人員及采樣化驗(yàn)分析人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
* 在注重社會(huì)效應(yīng)、環(huán)境效益的同時(shí),本方案還將考慮化害為利,水盡其用,將處理后的水部分重復(fù)利用,節(jié)約水資源,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
(5)處理工藝
本項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程中使用的染料主要是分散染料和部分活性染料,該廢水中有機(jī)物含量較高且堿性較強(qiáng),表觀色度深,該廢水COD較高,但BOD含量較低,BOD5/CODCr比值約0.16,水質(zhì)可生化性差,但分散染料屬于疏水性,易于采用物化方法進(jìn)行處理,而活性染料屬于水溶性,易于生化處理。
故本方案采用物化處理和生化處理相結(jié)合的工藝,在一級(jí)物化處理后設(shè)計(jì)生化處理和硅藻土處理工藝,處理出水可以達(dá)標(biāo)排放,由于廢水中含氮源較低,故選擇接觸氧化法,一則可減少傳統(tǒng)活性污泥法因氮源不足等其他原因所產(chǎn)生的污泥膨脹,同時(shí)可降低污泥的產(chǎn)生量。接觸氧化池采用組合填料,該填料容易掛膜,且形成的膜比較厚實(shí),處理效果好。
好氧出水再進(jìn)入硅藻土處理裝置,硅藻精土是一種新型的水處理劑,是由不導(dǎo)電的非晶體二氧化硅組成的硅藻殼體,硅藻粒徑為5-15u,孔隙度7-125A。在水處理時(shí),被微量加入污水中后,在機(jī)械攪拌下,分散于水體之中,硅藻表面的不平衡電位能中和懸浮離子的帶電性,使其相斥電位受到破壞而與硅藻形成繆羽,電位中和與沉淀作用,凝集成較大的絮花,借重力沉淀至底部,加上硅藻巨大的比表面積,巨大的孔體積和較強(qiáng)的吸附力,把細(xì)微和超細(xì)微物質(zhì)吸附到硅藻表面,形成鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。由非晶體活性二氧化硅組成的硅藻,具有在水體中相聚和自由沉降為硅藻餅的性能。再加上精土被改性后產(chǎn)生的絮凝作用,加快硅藻等凝聚到水底形成硅藻餅的沉積速度,使硅藻吸附時(shí)電位中和,污染物質(zhì)和細(xì)菌,瞬間下沉與水體分離。該水處理工藝集混凝、吸附、過(guò)濾三大功能,進(jìn)一步降低CODcr、SS和脫色。經(jīng)此處理后出水各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)及回用要求(包括Fe3+)。其中,部分回用于生產(chǎn),其余外排。
為了驗(yàn)證所選工藝的合理性和可靠性,在工廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了中試試驗(yàn),中試規(guī)模為30t/d,經(jīng)過(guò)一個(gè)多月時(shí)間的實(shí)驗(yàn)表明,所選工藝是合理的和可靠的,可以確保達(dá)標(biāo)排放。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果
注:以上數(shù)據(jù)為中試結(jié)果,由于受氣溫影響各項(xiàng)去除率均較低,實(shí)際裝置效果要好于中試結(jié)果。
本項(xiàng)目采用的工藝流程如下:
圖3 常熟鴿球印染廢水處理工藝流程框圖
(6)流程簡(jiǎn)要說(shuō)明
印染廠排出的廢水通過(guò)廠區(qū)污水管道,匯集到安裝有機(jī)械格柵的調(diào)節(jié)池,去除大顆粒的固體懸浮物,并調(diào)節(jié)廢水水量,均衡水質(zhì),用曝氣方式使廢水pH、色度、濃度、溫度充分混合達(dá)到均勻水質(zhì)的目的,并防止調(diào)節(jié)池沉積污泥。通過(guò)泵提升至反應(yīng)池,同時(shí)加入FeSO4和Ca(OH)2通過(guò)泵葉的攪拌與廢水充分混合進(jìn)行混凝反應(yīng),再進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離,這樣廢水經(jīng)過(guò)物化處理去除大于50%的CODcr。污泥排至污泥濃縮池。出水自流至水解池,經(jīng)水解池去除率大于15%,然后經(jīng)過(guò)接觸氧化池,有機(jī)物經(jīng)好氧微生物的氧化分解作用而進(jìn)一步得以降解,并去除部分色度。生化處理出水再自流進(jìn)入到硅藻土凈水設(shè)備進(jìn)行深度處理,通過(guò)硅藻精土的混凝、吸附、過(guò)濾作用處理后的水,各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家[GB4287—92]《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)并符合染整工藝對(duì)水質(zhì)的要求,并能夠部分回用于生產(chǎn)。同時(shí),也可用于綠化,沖廁,人造景觀等。斜管沉淀池和硅藻土凈水設(shè)備產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池,通過(guò)脫水設(shè)備脫水干化處理,濾液回流至調(diào)節(jié)池。
(7)現(xiàn)場(chǎng)照片
圖4 常熟鴿球印染廢水處理工程現(xiàn)場(chǎng)照片
圖4為工程現(xiàn)場(chǎng)拍攝的照片。
三、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果及近期運(yùn)行狀況
1、 江陰紅楓印染有限公司2000t/d印染廢水處理工程
現(xiàn)將江蘇省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2004年8月23日和24日驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)匯總整理成表6,監(jiān)測(cè)時(shí)的廢水實(shí)際排放量約為1000t/d。
目前廢水處理系統(tǒng)已在冬季低溫下穩(wěn)定運(yùn)行,各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)在線COD檢測(cè)儀的記錄數(shù)據(jù),實(shí)際排放COD濃度如下:
表6 江陰紅嘉印染驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)匯總
2、 常熟鴿球印染有限公司6000t/d印染廢水處理工程
現(xiàn)將常熟市環(huán)境監(jiān)測(cè)站于2004年10月10日和14日驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)匯總整理成表7,監(jiān)測(cè)時(shí)的廢水排放量約為5000t/d,回用水量2000t/d左右,實(shí)際排放水量約為3000t/d。
從表中可以看出,各項(xiàng)出水指標(biāo)均達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn),其中BOD、COD明顯優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)。
表7 常熟鴿球染驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)匯總
目前,處理系統(tǒng)在冬季低溫條件下運(yùn)行效果良好,下表是近期COD在線檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)。
四、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1、 江陰紅楓印染有限公司2000t/d印染廢水處理工程
(1)工程實(shí)際投資:
總投資為貳佰肆拾伍萬(wàn)元整。其中土建為104萬(wàn)元;設(shè)備為105萬(wàn)元;技術(shù)服務(wù)費(fèi)為36萬(wàn)元。
(2)占地面積:
整個(gè)廢水處理系統(tǒng)占地面積為2000平方米。
(3)實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用:
a、電費(fèi):電費(fèi)以0.60元/度,電耗為1098.8kW·h/d
E1=0.60×1098.8/2000=0.33元/t廢水
b、人員工資:裝置定員4人,人員工資10000元/年
E2=4×10000/(365×2000)=0.054元/t廢水
c、藥劑費(fèi):高效凈水設(shè)備所使用的硅藻精土水處理劑其用量是萬(wàn)分之一,每天用量為200kg,硅藻精土水處理劑的單價(jià)2500元/t;污泥脫水1kg干污泥投加PAM2g計(jì),單價(jià)按20000元/噸計(jì);廢酸以0.1元/t廢水計(jì)
E3=2500×0.2/2000+1600×0.02/10000+0.1=0.382元/t廢水
d、污泥處置費(fèi):每天產(chǎn)生75%的脫水污泥500kg,由江陰固廢處理中心處置,處置費(fèi)用為
E4= 合計(jì)直接運(yùn)行成本:E=E1+E2+E3+ E4=0.766元/t廢水
(4)環(huán)境效益:
2、 常熟鴿球印染有限公司6000t/d印染廢水處理工程
(1)工程實(shí)際投資:
總投資為玖佰陸拾萬(wàn)元整。其中土建為;設(shè)備為;技術(shù)服務(wù)費(fèi)為。
(2)占地面積:
整個(gè)廢水處理系統(tǒng)占地面積約為7200平方米。
(3)實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用:
a、電費(fèi):電費(fèi)以0.60元/度,電耗為1098.8kW·h/d計(jì)
E1=0.60×1098.8/2000=0.33元/t廢水
b、人員工資:裝置定員4人,人員工資以10000元/年計(jì)
E2=4×10000/(365×2000)=0.054元/t廢水
c、藥劑費(fèi):高效凈水設(shè)備所使用的硅藻精土水處理劑其用量是萬(wàn)分之一,每天用量為200kg,硅藻精土水處理劑的單價(jià)2500元/t;污泥脫水1kg干污泥投加PAM2g計(jì),單價(jià)按20000元/噸計(jì);廢酸以0.1元/t廢水計(jì)
E3=2500×0.2/2000+1600×0.02/10000+0.1=0.382元/t廢水
合計(jì)直接運(yùn)行成本:E=E1+E2+E3=0.766元/t廢水
(4)環(huán)境效益分析:
全年平均廢水排放量已4000t/d計(jì),回用水量已2000t/d計(jì),原水COD以1500mg/L計(jì),出水COD以70mg/L計(jì),則全年削減COD
五、存在的問(wèn)題及解決辦法
1、 江陰紅楓印染有限公司2000t/d印染廢水處理工程
在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)廢水原水的pH值有時(shí)到達(dá)11,調(diào)試初期好氧池有大量泡沫產(chǎn)生。為此,我們?cè)鲈O(shè)了1只酸槽,適當(dāng)加酸調(diào)整pH值;調(diào)試初期采用加消泡劑來(lái)抑制泡沫產(chǎn)生。隨著調(diào)試工作的完成,微生物活性的提高,泡沫現(xiàn)象已消失。
目前,廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行正常,出水COD在40-60mg/L之間。
2、 常熟鴿球印染有限公司6000t/d印染廢水處理工程
由于常熟鴿球印染使用的主要染料為不溶性的分散染料,混凝沉淀投加硫酸亞鐵和石灰乳,因此沉淀污泥產(chǎn)生量比較大。目前在處理水量為3000-4000t/d時(shí),每天產(chǎn)生的含水80%脫水污泥量約為20t/d,所產(chǎn)生的污泥全部由鴿球印染公司熱電廠摻入煤炭中燒掉。從鴿球公司數(shù)個(gè)月的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中看出,這種處置方式是可行的,而且處置成本較低。如果企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有能力處置,而是外運(yùn)由固廢處理中心處置,則運(yùn)行成本較高。
上述污泥問(wèn)題并不是由硅藻精土的使用造成的。
六、結(jié)語(yǔ)
江陰紅楓印染有限公司2000t/d印染廢水處理工程和常熟鴿球印染有限公司6000t/d印染廢水處理工程是我們采用硅藻精土技術(shù)實(shí)施的兩項(xiàng)示范工程,為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。從這兩項(xiàng)工程實(shí)踐中,我們可以看出“生化+硅藻精土”處理工藝具有投資費(fèi)用和運(yùn)行成本低、處理效果好的特點(diǎn)。這兩項(xiàng)工程的成功實(shí)施,為我省印染廢水處理特別是“二升一”達(dá)標(biāo)排放提供了一條很好的技術(shù)路線。
來(lái)源: 印染在線
該文章暫時(shí)沒(méi)有評(píng)論!
最新技術(shù)文章
點(diǎn)擊排行