【集萃網觀察】采用冷箔燙印的包裝產品更美麗、更優(yōu)雅、更高貴、更具有吸引力。對于印刷公司,冷箔燙印所代表的就是附加的增值潛力印刷技術。對增值印刷的高品位的冷箔燙印而言,其主要用于:包裝、標簽、商業(yè)印刷活件,通過冷燙印,印刷單元上通過金屬圖像聯線疊印來進行產品整飾。這些圖像從載體箔上分離,轉印到印有黏性油墨的區(qū)域上,這樣就消除了昂貴的燙印印版的成本和熱燙印的工藝,這些都是額外進行的機外生產步驟。冷箔燙印可以聯線處理,從而減少了工藝鏈的步驟,這就是說訂單可以更快地交貨。
與燙金相比較,冷箔燙印可以復制和再現超細的線條和元素。在包裝印刷中,在與防偽元素一起使用的實踐中,已經證實了其價值。如果不進行冷燙印,這個印刷單元仍然可以作為正常的印刷單元使用,而轉換也只需要幾個手工操作步驟。
ROLAND Inline Foiler Prindor聯線冷燙裝置可用于ROLAND500膠印機升級,同樣也可以在2004年以后的ROLAND 700 HiPrint系列印刷機上進行改裝。
冷箔燙印的質量ROLAND Inline Foiler Prindor聯線冷燙裝置可以復制全實地、最細微的細節(jié)和線條元素以及網目調區(qū)域。與燙金相比,因為沒有熱的影響,全實地顯得不那么炫。對加網線數為60線/cm(150dpi)網目調可以得到高質量的復制,根據沉用的金屬箔和承印物的不同,20%至80%的網點范圍都可以得高質量的復制。同樣,細線(0.25磅)、字符(4磅)和細節(jié),都可以得到邊緣清晰的復制。冷燙印的印張還可以隨后在第二次走紙時進行壓凸操作。
冷箔燙印的耗材冷燙印的活件需要哪些材料?這些材料與傳統的印刷耗材有哪些不同在printcom普德康印刷材料的系統品牌下,曼羅蘭為ROLAND Inline—Foiler Prindor聯線冷燙裝置提供了一套裝機調試用的符合系統要求的部件材料,以供技術上完美地進行調試機器之用。用戶當然也可以隨意使用其他廠商的耗材進行操作。
冷箔——冷箔有不同的色調和表面特性(光面、啞光),也有全息效果的,它們的基本結構都是相同的。各自的顏色表象來自保護涂層的顏色。分離層(硅膠層)的成份決定了鋁箔分離的性質及其與各自的油墨系統(常規(guī)油墨/UV油墨)互相套印的性質。
油墨和涂料——金屬箔與四色印刷油墨相疊印會產生令人印象深刻的色彩空間。為此,大多數活件只用一種金屬箔(銀色)制作印刷工具。傳統的應用可以在涂布紙、非涂布紙、紙板、吸收性承印材料或結構化的承印材料上進行。在涂布紙上進行傳統印刷可以疊印UV油墨。在油墨覆蓋率高的印品上疊印時,可增加保護層。
橡皮布——對于冷箔整飾來說,要使用專用的橡皮布來代替?zhèn)鹘y的橡皮布。除了在嚙合間隙處要讓金屬箔能夠不變形地通過外,橡皮布在金屬化實地、網點和細節(jié)的傳遞方面也有重要的貢獻,這歸功于其特殊的表面性能。
冷箔黏合膠——用單張紙膠印機進行轉印的冷箔燙印用黏性油墨是一種油性油墨,其顏料含量降低了,黏性提高了。這種高黏性對于箔層從載體箔層上完整、完美地分離是至關重要的。在生產過程中通過可連續(xù)調整的黏性油墨供墨量將質量波動降低到最低的程度。油墨密度可以以密度值的方式記錄下來,在生產過程進行調整。
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