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    表2 幾種共聚物乳液的性能比較

    注：性能好壞按A>B>C>D的順序變化，BA為丙烯酸丁酯，MA為丙烯酸甲酯；HMA為羥甲基丙烯酰胺，ST為苯乙烯，AN為丙烯腈；VAC為醋酸乙烯，MMA為甲基丙烯酸甲酯。

    在尋求粘合劑乳液具有優(yōu)良的成膜性、穩(wěn)定性能、流動(dòng)性能的前提下， 既要手感柔軟，也要刷洗牢度優(yōu)良，要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。綜舍多種因素進(jìn)行了多次試驗(yàn)，當(dāng)軟、硬單體與活性單體在適宜的比例下，能獲得性能優(yōu)良的低含固量自交鏈型涂料印花粘合劑

    （2）乳化劑

    乳化劑的種類(lèi)很多，不太的單體聚合時(shí)對(duì)乳化劑的種類(lèi)和用量的要求也不一致。為了使反應(yīng)順利完成，有良好的乳化效果，得到穩(wěn)定的共聚物乳液，且不影響粘合劑的的刷洗牢度及干、濕摩擦牢度，我們選用了陰離子型表面活性劑十二烷基硫酸鈉和非離子型表面活性劑平平加O，用十二烷基硫酸鈉為乳化劑生成的乳液粒子細(xì)，乳液機(jī)械性能穩(wěn)定，但化學(xué)穩(wěn)定性差；用平平加O制的的乳液，對(duì)電解質(zhì)的化學(xué)穩(wěn)定性良好，但乳化力較弱，單體聚合速度較低，乳液顆粒較粗。若將十二烷基硫酸鈉和平平加O并用，則可以相互補(bǔ)償，其用量也同粘合劑性能有較大的關(guān)系，若乳化劑的用量增加，乳液的流動(dòng)性減小，則洗牢度降低；若過(guò)低， 賊影響聚合物的穩(wěn)定性。為保證乳液一定的穩(wěn)定性而有較好的刷洗牢崖和流動(dòng)性，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)， 我們認(rèn)為乳化劑的用量在1．3～ 1．6%之間較為合適。

    (3) 引發(fā)劑

    丙烯酸酯乳液共聚體系一般都用過(guò)硫酸銨，過(guò)硫酸鉀等過(guò)硫酸鹽及亞硫酸鹽等氧化還原引發(fā)體系，我們采用了過(guò)硫酸銨作為引發(fā)劑．從有關(guān)資料中我們了解到，引發(fā)劑用量同乳液反應(yīng)有較大的關(guān)系，引發(fā)劑用量過(guò)大， 則高聚物多，乳液聚合不易控制；引發(fā)劑用量過(guò)少，則所得產(chǎn)物中殘留單體高，反應(yīng)不完全。我們經(jīng)多次試驗(yàn)， 當(dāng)引發(fā)劑用量在0．2％時(shí)， 反應(yīng)比較完全充分，含固量達(dá)到理論值17％左右。

    (4) 反應(yīng)溫度

    反應(yīng)溫度對(duì)乳液聚臺(tái)反應(yīng)速度和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系很大，提高溫度可以加快反應(yīng)速度，有利于反應(yīng)完成，但對(duì)反應(yīng)也會(huì)帶來(lái)不利， 如高聚物過(guò)多，反應(yīng)不易控制等。溫度過(guò)低，會(huì)減慢反應(yīng)速度，殘留單體過(guò)高，反應(yīng)不完全， 且穩(wěn)定性能差。參考上述現(xiàn)象和考慮本牯臺(tái)卉可的實(shí)際情況，我們經(jīng)過(guò)試驗(yàn)， 得出反應(yīng)溫度宜控櫥在78～86℃較好。

    (5)反時(shí)應(yīng)間

    不同反應(yīng)時(shí)問(wèn)所得產(chǎn)物的各種技術(shù)指標(biāo)均有所不同 由于本牯臺(tái)劑含量比較低，反應(yīng)時(shí)問(wèn)太短， 剮反應(yīng)不充分，殘留單體多；反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)，殘留單體越低，但影響生產(chǎn)效率。所以，我們經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，時(shí)間控制在150分鐘左右時(shí)含量達(dá)到理論值， 殘留單體少于1 。

    (6) 工藝總結(jié)

    在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，確定了蛙佳工藝條件，又進(jìn)行了多次重復(fù)及放大試驗(yàn)和上機(jī)應(yīng)用，并考慮到經(jīng)濟(jì)成本和各種技術(shù)指標(biāo)，得出了比較科學(xué)適用的配方。

    每生產(chǎn)1000kgD06粘合劑：

    混和單體為：155kg

    復(fù)合乳化劑：15 kg

    引發(fā)劑： 2 kg

    無(wú)離子水： 830kg

    反應(yīng)條件： 溫度，82±2攝氏度。 時(shí)間180分鐘

    (1)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：

    （1）外觀(guān)： 白色透明稠狀液

    （2）pH值 6～7

    （3）粘度： 2OO厘泊

    （4）音同量；16．5～17．2

    （5）殘留單體： 小于1%

    （6）穩(wěn)定性 常量售存1年半

    （7）手感：柔軟

    四、D06低含固量自交鏈型印花粘合劑的應(yīng)用

    經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)及一系列的工藝可行性論證以后，我們已上機(jī)試用D06粘合劑近800kg，用于滌／棉織物的涂料印花及純棉織物的涂料防印工藝，生產(chǎn)印花布9萬(wàn)多米�，F(xiàn)將實(shí)際上機(jī)試用情況總結(jié)歸納如下：

    從其外觀(guān)來(lái)看，D06粘合劑呈白色透明稠狀體，產(chǎn)品無(wú)分層，無(wú)異味及腐敗現(xiàn)象，經(jīng)用140目絹網(wǎng)過(guò)濾，不含任何雜質(zhì)。

    在制作印花色漿時(shí)其分散狀況良好，無(wú)任何不良反應(yīng)，制成后的色漿外觀(guān)細(xì)膩， 具有良好的流變性及曳絲性， 經(jīng)用140目絹網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾色漿透網(wǎng)性能好。

    印花處方：

    涂料藍(lán)83O1 1 kg

    D36粘合劑 20 kg

    增稠劑PTF 1 kg

    氨水 O．8 kg

    水 77．2 kg

    合成 100kg

    在上機(jī)印翻過(guò)程中，用D06粘合劑制作的漿料無(wú)枯結(jié)刮刀、堵網(wǎng)等現(xiàn)象，其透網(wǎng)性能良好， 結(jié)膜速度適中，不粘結(jié)橡膠導(dǎo)帶及花網(wǎng)，殘漿沖洗干凈徹底， 花網(wǎng)復(fù)印容易。

    從印制的效果看， 用D06粘合劑制作的漿料印制的織物， 花色飽滿(mǎn)鮮艷， 手感較好， 印制韻花型無(wú)色變、色花、滲化等疵點(diǎn)，通過(guò)對(duì)印制的成品進(jìn)行各項(xiàng)物理指標(biāo)測(cè)試來(lái)看，均能達(dá)到和滿(mǎn)足工藝要求， 具體測(cè)試結(jié)果為：

    工藝流程； 印花一烘干一培基

    干 摩：3級(jí)

    濕 摩： 2～3級(jí)

    刷 冼： 2～ 3級(jí)

    給色量：高

    印制效果：清晰

    該結(jié)果表明，粘合劑可以投入正常生產(chǎn)使用。

    在機(jī)印涂料防冰漿印花工藝中， 作為涂料色漿的粘臺(tái)劑使用D06后， 能達(dá)到比較{籬意的工藝效果。在此之前，我們使用的是江蘇生產(chǎn)的東風(fēng)牌粘合劑，但使用該粘合劑一則組織貨源困難，二則價(jià)格偏高， 再則用量較高，近期我們使用D06粘舍劑以后，用量由原來(lái)的25%降至為20%，無(wú)論是印制還是各項(xiàng)測(cè)試指標(biāo)均能達(dá)到比較滿(mǎn)意的效果。

    機(jī)印仿印處方：

    涂料艷綠8601 2kg

    氯化亞錫 4．5kg

    D06粘合劑 20kg

    乳化糊A 50～60kg

    水 x kg

    合成： 100kg

    總之，D06粘合劑面世，給企業(yè)倒造了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益， 而且它使用范圍廣，性能和效果都十分理想。當(dāng)然， 作為一項(xiàng)新產(chǎn)品， 還應(yīng)更加深入的研究和探討，并不斷的改進(jìn)和完善， 以達(dá)到更高的要求和取得更好的效果。