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圖1 混合原糊拼混比例與粘度的關(guān)系

    由圖可見，當在聚丙烯原糊中滲入少量植物醚化染料時，原糊粘度稍有降低，這是因為植物醚化糊料的加入，破壞了原聚丙烯酸乳膠溶液的穩(wěn)定性，導致表觀粘度降低。當植物醚化原量增加到一定程度，粘度又呈上升趨勢，這是因為醚化淀粉糊料，其大分子中存在有相當數(shù)量的-OH基，它能與聚丙烯酸糊料大分子之間形成一定數(shù)量的H鍵結(jié)合，從而使混合糊料之間建立起一種新的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，促使粘度提高。由圖可見，當拼混比達一定值時，原糊的粘度達最大值。

    3．2 尿素對原糊粘度的影響

    尿素是活性染料印花常用的助溶劑、吸濕劑，除個別染料染深濃色時用量在1O%左右外．一般尿素用量不超過6% ，下面是各種原糊在不同尿素用量下粘度的變化情況：

圖2 原糊拈度與尿素用量的關(guān)系

    圖中① -海藻酸鈉 ②-KG-401 ③-wY ④-混合原糊

    由圖可見，海藻酸鈉、wY-印染糊料及KG-401對尿素均較穩(wěn)定。而混合糊料當加入尿素后，粘度值非但沒有降低，反而提高，這可能是由于尿素的吸濕膨化功能所致，但吸濕膨化至一定程度原糊料分子之間的作用力被削弱，導致粘度降低，但最終仍能維持混合糊料的原粘度水平。

    3．3 小蘇打?qū)υ�糊粘度的影�?

    活性染料印棉織物時，需在堿性條件下才能固色，小蘇打是活性染料一相法印花工藝中常用的堿劑。下圖為各原糊在不同用量的小蘇打作用下粘度的變化情況：

圖3 原糊拈度與小蘇打用量的關(guān)系

    由圖3可見，海藻酸鈉對小蘇打最穩(wěn)定，其它原糊在小蘇打的作用下，粘度均發(fā)生了降低，尤其是KG一4O1，而混合原糊粘度雖然也發(fā)生了降低，但下降后的最終粘度值仍比單獨使甩KG一4o1或wY要高。

    3．4 防染鹽S對原糊粘度的影響

    防染鹽S為弱氧化劑，它能防止活性染料在印花汽蒸時受還原性物質(zhì)的影響而導致色變、色萎，一般甩量在1%～2%。各原糊當加入防染鹽S后粘度發(fā)生了變化：

圖4 原糊拈度與防染鹽S用量的關(guān)系

    由圖4可知，海藻酸鈉對防染鹽S穩(wěn)定，wY-印染糊料和KG-401在防染鹽S的作用下，粘度呈降低趨勢，混合糊料雖然粘度也發(fā)生明顯的降低，但總粘度始終高于單獨使用wY一印染糊料或KG一401。

    3．5 印制效果比較

    在四種原糊粘度因素試驗的基礎上．我們對它們的印花效果進行了比較，印花處療及工藝條件如下：

    處方：K型活性染科 6%

    尿素 6%

    小蘇打 2.5%

    防染鹽S 1%

    原糊 50%

    白布→印花→烘干→蒸化(100~102℃7～8‘)→冷水洗→熱水洗→中性皂洗(合成洗滌劑5g／l95℃以上5‘)→水洗→烘干

    結(jié)果見表1和表2。

    表1 各種原糊的印花牢度比較

表2 各種原糊的其它印花效果比較

    注：以上項目比較是以海藻酸鈉印花織物作為參比對象

    4 結(jié)論

    通過本次試驗．得到如下結(jié)論。

    4．1 采用混合原糊代替海藻酸鈉進行活性染料的直接印花是可行的，其印制效果完全可以達到海藻酸鈉的印制水平。

    4．2 新型混合原糊若拼混復配比例適當，原糊的粘度具有明顯的可加性，這樣可以大大減少原糊的用量，降低生產(chǎn)成本．

    4．3 混合原糊綜合了合成增稠劑和植物醚化類糊料的優(yōu)點，一定程度上彌補了各自的缺點，為其完全取代海藻酸鈉提供了可能性。

    來源:印染在線   作者：蔡蘇英