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——印染行業(yè)的一次技術(shù)大突破

    【集萃網(wǎng)觀察】轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，是上世紀六十年代發(fā)展起來的印花新工藝，與傳統(tǒng)印花工藝相比較，占地面積小，工藝流程短，正品率高，省時、省力、省水，印制的成品花紋清晰、精致，被認為是繼圓網(wǎng)印花技術(shù)之后最重要的發(fā)明和印花工藝的一次革命。

    由于工藝特性決定，常規(guī)的轉(zhuǎn)移印花方法只能用于玻璃化溫度比較明顯的合成纖維，天然纖維如纖維素纖棉、麻等，蛋白質(zhì)纖維絲、毛等，在高溫狀態(tài)下沒有液層形成，因此分散染料不能轉(zhuǎn)移著色。所以，轉(zhuǎn)移印花技術(shù)從應(yīng)用以來，只能在滌綸織物進行，純棉及滌棉的印花需求市場被限制。作為世界染整工業(yè)研究的熱點之一，開發(fā)天然纖維織物轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，成為行業(yè)內(nèi)人士夢寐以求的突破目標。

    經(jīng)過多年努力，上海翩然數(shù)碼印花有限公司成功研發(fā)出《純棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花》工藝技術(shù)，突破了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)移印花工藝對承印物的限制，純棉及滌棉混紡織物經(jīng)專有技術(shù)生產(chǎn)的特種整理劑的處理，即可進行熱轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)。

    特種整理劑是按照整理機理和纖維素纖維的結(jié)構(gòu)特性，確定整理劑是具有高反應(yīng)性活性基團，可以與纖維發(fā)生嵌合，形成固著于織物上的柔軟性網(wǎng)絡(luò)，承接并容納氣化的染料的高分子化合物。同時，適當添加纖維膨化劑，膨化后的纖維表面積增加，提高了整理劑的反應(yīng)速率和得色量。氣相轉(zhuǎn)印后的得色量目前可達到滌綸織物的90%左后，同時不影響織物的強力、手感和風格。經(jīng)過ITS、MTL—ACTS的檢測，各項性能指標如皂洗、沾色、干濕磨、汗?jié)n、日曬等均達到出口要求。

    在此基礎(chǔ)上，上海翩然還研制開發(fā)出與特種紡織整理劑配套使用的環(huán)保型特種染料色墨，重點解決了染料遇堿變色褪色這一關(guān)鍵，使產(chǎn)品得色濃艷，顏色穩(wěn)定無滲化，牢度達到相應(yīng)標準。

    棉及滌棉混紡織物轉(zhuǎn)移印花新工藝技術(shù)，經(jīng)歷了從實驗室到工廠的無數(shù)次反復(fù)，從雛形走向了成熟。針對工藝特點，上海翩然研制了全套全棉處理和印花專用設(shè)備，結(jié)合采用電雕凹印技術(shù)，最細微的層次效果也可以在純棉及滌棉混紡織物上逼真的表達出來，易追色、補單、無批差，損耗少，正品率可達98%左右，適用各種平織、針織、無紡布等的轉(zhuǎn)印加工。此項技術(shù)的利用，為服裝面料及家紡產(chǎn)品的開發(fā)，提供了廣闊的空間。目前，此項技術(shù)已經(jīng)在上海翩然數(shù)碼印花有限公司實現(xiàn)了量化生產(chǎn)，產(chǎn)品遠銷歐洲、美國、日本、韓國、臺灣等國家和地區(qū)，并為國內(nèi)外多家知名品牌服裝和家紡公司打樣配套生產(chǎn)。運用此項技術(shù)推出的棉精細印花產(chǎn)品，連續(xù)幾年受邀參加“國際紡織品印花工業(yè)技術(shù)展覽會全國服裝印花裝飾精品大賽”，并獲“工藝創(chuàng)新一等獎”。

    《純棉及棉混紡織物熱轉(zhuǎn)移印花》工藝技術(shù)，采用傳統(tǒng)印染工藝對織物進行津、軋、焙烘，采用氣相轉(zhuǎn)移的方式生產(chǎn)印花產(chǎn)品，避免了傳統(tǒng)印花工藝中液相反應(yīng)的不完全性，減少了大量通過印染廢水排出的未反應(yīng)的染料、助劑和必須脫去的漿料等各種有機物和甲醛等廢棄物，符合國際、國內(nèi)環(huán)保要求，為降低印染廢水對環(huán)境的危害，提供了工藝上的變革。正因為此，本技術(shù)已被中國印染行業(yè)協(xié)會列為第三批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄。相信此項新技術(shù)，會給紡織印染業(yè)帶來一個新的飛躍和提高。

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