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無(wú)水印花成功突破印染瓶頸 攻克天然織物印花難題
集萃印花網(wǎng)  2010-07-23 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】我國(guó)是紡織生產(chǎn)大國(guó),傳統(tǒng)印染行業(yè)以水為介質(zhì)對(duì)織物進(jìn)行染色處理,由于水相反應(yīng)的不完全性,造成了水體中含有大量的化學(xué)污染物。有數(shù)據(jù)顯示,目前印染行業(yè)每生產(chǎn)萬(wàn)米印花織物,污染水可達(dá)300至400立方米。由于廢水處理技術(shù)難度大,投入多,因此,紡織印染廢水處理始終是困擾紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。

    近年來(lái),無(wú)水印花特別是轉(zhuǎn)印印花技術(shù)的出現(xiàn),似乎為解決印染行業(yè)實(shí)現(xiàn)污水零排放帶來(lái)一線曙光。因?yàn)?A href="http://m.hzhuiyan.com/company/search.asp?keyword=%D7%AA%D3%A1&province=&mos=&hangy=&jg=&x=34&y=8" target=_blank>轉(zhuǎn)印印花屬于氣相反應(yīng),不依靠水為介質(zhì),也就沒(méi)有或很少有廢水排放問(wèn)題。但是,轉(zhuǎn)印印花技術(shù)的“致命傷”是它不能用于天然纖維織物。在人們追求回歸自然的大環(huán)境下,轉(zhuǎn)移印花的局限性阻礙了它的進(jìn)一步發(fā)展。最近,雪豹精細(xì)化工研究所工程師童湘的一項(xiàng)發(fā)明,找到了解決轉(zhuǎn)印印花不能對(duì)天然織物進(jìn)行印花的鑰匙。近日,記者采訪了童湘。

    記者:為了解決天然纖維織物的轉(zhuǎn)移印花問(wèn)題,十幾年里,國(guó)內(nèi)外做了大量的研究,主要是天然纖維不容易“留住”分散染料的問(wèn)題,你們是如何解決的?

    童湘:國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有過(guò)不少人用改性、搭橋、涂膜的方法進(jìn)行天然纖維升華轉(zhuǎn)移印花的嘗試,但都因?yàn)橹什、泳?遷移)、色牢度不能達(dá)到要求而無(wú)奈放棄。因此,如何解決著色率、色牢度、遷移問(wèn)題將是成敗之關(guān)鍵。我們研制的“前處理劑”,擴(kuò)大了轉(zhuǎn)移印花范圍,現(xiàn)在的技術(shù)合成纖維、人造纖維、天然纖維“通吃”。

    記者:你們是通過(guò)什么辦法解決的?

    童湘:我們研制的“前處理劑”另辟蹊徑,解決了毛、絲綢等天然纖維不能進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移印花問(wèn)題。我們稱(chēng)為“天然纖維轉(zhuǎn)移印花固色調(diào)節(jié)劑”,通俗的稱(chēng)之為“架橋劑”。它在天然纖維和染料之間架起一個(gè)“橋梁”,通過(guò)化學(xué)鍵和纖維組合,實(shí)現(xiàn)了高分子官能團(tuán)的共聚、交聯(lián),進(jìn)而解決了天然纖維轉(zhuǎn)移印花的技術(shù)問(wèn)題。

    記者:升華轉(zhuǎn)移印花通過(guò)加熱的方法,使受熱成氣態(tài)的分散染料分子,擴(kuò)散進(jìn)入織物,達(dá)到著色目的。這在滌綸上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。但把它用于天然纖維織物上,如何解決受熱碳化的問(wèn)題?

    童湘:為了適應(yīng)無(wú)水印染工藝操作,我們將“前處理劑”制成以水為主體的分散體系(乳液)。它是聚電解質(zhì)(高分子電解質(zhì))多鐘多單體共聚物,屬于功能高分子材料中的反應(yīng)功能材料,其反應(yīng)性通過(guò)高分子官能團(tuán)的共聚、交聯(lián)而起到作用。與毛、絲綢進(jìn)行升華轉(zhuǎn)移印花中,助劑與纖維表面發(fā)生化學(xué)鍵反應(yīng),高分子與高分子之間形成交聯(lián),調(diào)節(jié)兩個(gè)單體的比例,提高了織物的耐熱性。

    記者:目前你們開(kāi)發(fā)的“前處理劑”有多少種?產(chǎn)量如何?

    童湘:2006年5月,在江蘇雪豹日化公司的支持下,我們成立了的“天然纖維轉(zhuǎn)移印花固色調(diào)節(jié)劑研制組”。目前,我們已經(jīng)開(kāi)發(fā)出的“前處理劑”有81個(gè)配方,可以根據(jù)客戶(hù)不同要求提供產(chǎn)品,年產(chǎn)量3600多噸,目前正在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,在2010年5月將形成 30000噸/年的生產(chǎn)能力。

    記者:下一步你們是如何打算的?

    童湘:我們將在此研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步擴(kuò)大“前處理劑”的應(yīng)用范圍。如在皮革、木材上進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花的嘗試,這個(gè)市場(chǎng)前景很廣闊。

用零排放的升華轉(zhuǎn)移印花法(無(wú)水印花)逐步取代傳統(tǒng)的有水印花,從濕法印染逐步向干法印染過(guò)度,是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)工程,涉及多領(lǐng)域、多學(xué)科,需要通盤(pán)考慮材料、工藝、設(shè)備等諸多因素和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向等方面的問(wèn)題。但是,這將毫無(wú)疑問(wèn)地成為印染行業(yè)發(fā)展的方向。雪豹精細(xì)化工研究所課題組的嘗試,應(yīng)當(dāng)受到重視。據(jù)了解,這項(xiàng)研究,完全是靠他們自己摸索,用他們的話說(shuō)“瞎子爬山”,一步一步地走向山頂。我們面對(duì)這一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),惟一要做的就是鼓勵(lì)他們的事業(yè)繼續(xù)走下去,使轉(zhuǎn)移印花得到完美的升華。

來(lái)源: 中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)

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