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　　1.5.3.1污染液再污染法

　�、倥渲莆垡�

　　油性污物：硬脂酸12.5%，油酸12.5%，椰子油12.5%，橄欖油12.5%.鯨蠟醇8.5%，固體石蠟21.5%。碳黑1.5%。

　　干性污物：粘土55%，硅酸鹽17%，氧化硅17%，碳黑1.75%。

　　取3份油性污物和1份于性污物混合為試驗用污液。

　�、谠囼灧椒�

　　將樣品放進旋轉(zhuǎn)洗滌機內(nèi)。加污液和不銹鋼球、橡皮球各10個，40℃處理20min，取出水洗熨干，用沾色樣卡評級。

　　1.5.3.2接觸再沾污法

　　將摩擦沾污的布和空白樣縫合，放于3g/L皂粉的浴中，處理60℃×4min；然后水洗、烘干，用沾色樣卡評級。

　　1.5.4吸塵污染試驗

　�、賹�樣品平鋪于塵埃較厚且分布均勻的地方。用吸塵軟管吸嘴放在試樣上吸15s，將樣品放在皂片1g/L的浴中，處理40℃X30min，然后水洗烘干，用沾色卡評級。

　�、诩瘔m室法

　　測定服裝抗空氣中灰塵沾污性的試驗方法（見圖2）。

　　圖2 集塵室法

　　1.5.5防沾油污試驗

　　在試樣上滴上1滴機油，在室溫下保持20s，拭去多余的油，然后放人40℃皂液（1g/L）中洗30min，水洗烘干，比較油污去除程度。

　　2防縮整理

　　防縮整理起因于人們生活水平的提高，毛料服裝已被廣大消費者認(rèn)可，并希望能象化纖衣物一樣，可以隨意機洗，這與傳統(tǒng)的毛料服裝只能干洗大相徑庭。一般毛織物在洗衣機中洗滌后，都會發(fā)生尺寸變小，表面起毛起皺，織紋模糊不清，呢面氈化收縮。所以，研究毛織物的防縮整理工藝，是毛紡行業(yè)生存和發(fā)展必須要走的一條道路。

　　2.1機理

　　羊毛在生長過程中形成的鱗片對其氈縮性有很大關(guān)系。關(guān)于羊毛縮絨性質(zhì)的理論研究已有很長的歷史，而且學(xué)說派系也很多，其中最重要的理論是斯佩克曼、哈里斯等人提出的順鱗片方向摩擦系數(shù)u1與逆鱗片摩擦系數(shù)U2之間存在著方向性關(guān)系，即摩擦系數(shù)的方向性效應(yīng)。防縮整理的機理就是研究探討如何改變羊毛表面鱗片形態(tài)，從而減少定向摩擦效應(yīng)，限制纖維之間、紗線之間的互相糾纏，即減輕u1與u2之差。

　　2.2方法

　　2.2.1 改變羊毛表面鱗片形態(tài)的方法（減法）

　　2.2.1.1氯化處理

　�、貹roy法

　　1839年英國人J.默塞最早發(fā)現(xiàn)氯的水溶液能浸蝕羊毛鱗片，到19世紀(jì)末這種方法巳用于羊毛的防氈縮處理。20世紀(jì)90年代，我國引進了2條防縮毛條生產(chǎn)線，即Kroy法處理羊毛。它是以氯溶液為氧化劑，以噴霧的方式把氯氣噴射于羊毛上，飽和吸收氯氣液體的羊毛，利用深度浸漬的液體壓力進行氯化反應(yīng)，然后經(jīng)過軋液羅拉，清水噴灑清洗，去除殘留的氯化劑。

　　氯化劑是氯氣和水混合后，形成HClO和HCl的混合物，此時pH值為2，氯化溫度為8～10℃。

　　這種氯化處理的羊毛鱗片受到程度較重的損害，有一定光澤，但手感較為粗糙，后邊需施加一些有柔軟作用的樹脂，彌補手感上的不足。

　�、谘蛎�變性

　　采用二氯異氰酸鹽處理羊毛，這也是一種氯化降解法，能在一定程度上破壞羊毛的鱗片，減少羊毛纖維的順逆摩擦系數(shù)，達到耐機洗、不氈縮的目的。

　　2.2.1.2蛋白酶處理法

　　蛋白酶有酸性、中性和堿性3類。其中堿性蛋白酶在pH=9時處理羊毛，對羊毛的損傷較大�，F(xiàn)在一般采用中性蛋白酶處理羊毛以改變鱗片的狀態(tài)和數(shù)量，減量率可達6%～10%。減量處理后的羊毛纖維，提高了防縮性和抗起球性，而且蛋白酶的殘液不污染環(huán)境。但酶有活性期，貯藏時要注意酶的生存期。

　　2.2.1.3氧化處理

　　氧化處理也是以破壞羊毛纖維的鱗片為目的，與氯化處理不同的是，它采用的方法有利于環(huán)境保護，以新生態(tài)氧改變羊毛鱗片的形態(tài)，主要有以下幾種。

　�、俑咤i酸鉀法

　　以KMnO4為氧化劑，使羊毛纖維的鱗片吸附高錳酸鉀分子，此時纖維產(chǎn)生膨化，進而導(dǎo)致鱗片發(fā)生變化，纖維表面光滑且有一定的防縮性能，而且處理后的殘渣不污染環(huán)境。

　�、谶^硫酸鹽法

　　比較有名的過硫酸鹽法是科萊恩公司的VPO和BAsF公司的2458，均為強氧化劑。與氯化法相比，優(yōu)點是不泛黃、無氣味、不污染環(huán)境、氧化效果比較均勻，不足之處是對色光有影響，防氈縮效果不如氯化處理方法。

　　2.2.2樹脂覆蓋法（加法）

　　以樹脂大分子覆蓋在纖維表面及纖維與纖維之間，即可在纖維表面形成一層樹脂薄膜，使之表面平滑，又可在纖維與纖維之間產(chǎn)生“點焊效果”，阻止毛纖維在織物組織中的移動，達到防縮效果。

　　這種方法簡單易行，但需注意由于大多數(shù)樹脂整理后易泛黃，因而對色澤影響較大，甚至對深色號、藏藍色號也不例外。

　　2.3防縮整理工藝

　　氯化法：原料→氯化處理→脫氯→中和→水洗→樹脂處理→柔軟處理→烘干→成品（加工對象可為毛條、坯布等）。

　　氧化法：分坯布和毛條路線。

　　樹脂法：二浸二軋→烘干→焙烘。

　　對毛織物進行防縮處理時，需要注意：

　�、傺蛎�纖維或織物的含油率不應(yīng)大于0.5%，含油率大，毛織物的氈化收縮面積會增大，因而喪失機可洗的特點（如圖3）。

　　圖3羊毛衫所含油脂對機可洗效果的影響

　�、跈C織物和針織物都可以進行防縮整理，但是在機織物上，特別要注意的是張力的影響。因為后整理時，各種外力都非常可能破壞樹脂大分子的“點焊作用”和“覆蓋作用”，即使是用防縮毛條生產(chǎn)的機織物也不例外。

　　例如.用防縮毛生產(chǎn)的貢呢。機可洗性能見表3（試驗方法3×5A）。

　　表3 防縮毛生產(chǎn)貢呢機可洗性能（%）

　�、鄄捎脴渲�法時，需注意軋液率的高低對機可洗性能影響也較大，如表4。

　　表4樹脂法軋液率對機可洗性能的影響（%）

　�、茏⒁鈾z測防縮毛條的質(zhì)量。據(jù)說，在防縮毛條中若摻進5%未經(jīng)防縮處理的羊毛，就會使95%的防縮毛條喪失它的防縮功能。

　�、輪渭喛椢镞M行機可洗還有問題。

　　2.4檢測方法

　　①機可洗：IWS TM31

　�、跇�(biāo)準(zhǔn)（3×5A后）：經(jīng)向、緯向收縮率3%以內(nèi)；邊沿收縮率差1%以內(nèi)。

　　3抗皺免燙整理

　　近幾年中，人們對服裝的外觀非常重視，不但要有時尚感，而且希望服裝易于護理，易于保養(yǎng)。因而抗皺免燙整理在近幾年形成一股熱潮，無論是棉織品、毛織品、絲織品，還是一些混紡產(chǎn)品，都希望“著裝后不皺，洗滌后免燙”。也有人把抗皺免燙整理稱之為“形態(tài)安定”整理，通過這種整理，給服裝注入“形態(tài)記憶”的功能，滿足人們對服裝易保養(yǎng)的需求。

　　3.1抗皺免燙劑品種介紹

　　抗皺整理的歷史比較長，品種也很多，主要可分為兩大類（含甲醛和不含甲醛）10余種結(jié)構(gòu)類型。

　　3.1.1含甲醛類

　�、偌兹�

　　1919年英國人F.L巴雷特用甲醛在酸性條件下處理纖維素纖維取得防皺效果，這就是最早發(fā)明的防皺整理工藝。

　�、贜-羥甲基酰胺類樹脂

　　應(yīng)用較多的是二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂（即DMDHEU），簡稱2D樹脂，因為2D中的4個-oH可與纖維素纖維形成網(wǎng)狀交聯(lián)，使織物有較好的耐久抗皺效果，缺點是織物強力有所下降，有甲醛釋放。

　�、廴�羥甲基三聚氰胺（簡稱TMM）

　　用這類抗皺劑整理過的織物，經(jīng)50次家庭洗滌仍具有良好的抗皺性，可明顯提高撕破強度，缺點是易泛黃、手感板硬，也有甲醛釋放。

　　3.1.2無甲醛類

　�、僖叶�醛一酰胺類

　　如1，3-二甲基4，5-二羥基乙烯脲（DMeDHEu）機理與2D樹脂相似，但抗皺效果不如2D，對待整理的織物內(nèi)在質(zhì)量有要求，否則易泛黃，與2D相比價格較高，但無甲醛釋放。

　�、谒�溶性熱反應(yīng)性聚氨酯（WPU）

　　它是由柔性鏈狀（高分子量的聚醚）和剛性鏈狀（低分子量的氨基甲酸脂）形成嵌段結(jié)構(gòu)的彈性高聚體，有較好的成膜性和彈性，可形成一定的抗皺性，可以提高織物強度。缺點是易泛黃、易老化，而且單獨使用不足以達到免燙水平。

　�、垭p羥乙基砜類

　　如β-雙乙基礬（簡寫為BHES），經(jīng)它整理后，有良好的洗可穿性能，抗皺免燙效果與2D相似，耐洗性優(yōu)于2D。缺點是反應(yīng)時用堿做催化劑，不適合用在毛織物上而且經(jīng)高溫焙烘后織物泛黃嚴(yán)重，強度損失也較大。

　�、芴烊桓呔畚餁ぞ厶牵–TA）

　　抗皺性與2D相等，耐洗性和耐磨性優(yōu)于2D。缺點是手感不理想，強度稍有降低，本身有顏色，多用在深色織物上。

　　⑤反應(yīng)性有機硅

　　因為有硅醇基、乙烯基、環(huán)氧基、氨基為活性基團，與纖維反應(yīng)后，結(jié)合較為牢固，可使織物手感柔軟，耐水洗性好。還可與樹酯配合。深入纖維內(nèi)部，從里到外成膜，使織物能有較好的抗皺免燙性能和手感。

　　⑥環(huán)氧類

　　常用的是環(huán)氧氯丙烷與多元醇或多元胺的結(jié)合物，有較好的防皺性，耐水解，耐氯化。缺點是這類樹脂自聚傾向較大，易泛黃、脆損，而且價格高，手感也不太好。

　�、叨圄人犷惢�合物

　　一般來說，分子有3個以上相鄰羥基的多羧酸化合物，能賦予纖維抗皺性，是目前較為理想的免燙整理劑。缺點是也有泛黃現(xiàn)象，手感不太理想，價格偏高。

　　如：1，2，3，4-丁烷四羧酸（BTCA）

　　BTCA的特點是易溶于水，水溶液呈酸性，不含任何游離或結(jié)合的甲醛，屬多元酸結(jié)構(gòu)�？膳c纖維索纖維的-OH反應(yīng)，發(fā)生酯化交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，限制了纖維間相互位移性能，增強了保形性能，使纖維在失去外力的作用后，容易恢復(fù)到原有形態(tài)。

　　3.2抗皺免燙機理

　　因抗皺免燙起源于對棉織物進行整理，所以近百年來，許多專家學(xué)者在這方面的理論研究也只限于纖維素纖維，有2種機理，一種是交鏈論，一種是沉積論。

　　3.2.1交鏈論

　　因這些抗皺劑的官能團可以和纖維素纖維分子中的-OH以共價鍵結(jié)合，形成分子橋，所以限制了纖維素相鄰分子鏈的相對滑移，阻礙折皺產(chǎn)生。

　　3.2.2沉積論。

　　一般的抗皺整理劑為熱固性樹脂的初縮體，是很微小的粒子，能夠擴散到纖維無定形區(qū)，沉積于纖維中，和纖維分子形成氫鏈，將纖維分子相互纏結(jié)起來，限制了分子鏈的相對滑移作用，阻礙了織物的變形。

　　在毛織物上進行抗皺免燙整理，尚沒有公布權(quán)威性的理論，但我認(rèn)為，在毛織物上也能進行抗皺免燙整理。原因是可以依靠樹脂大分子的沉積，相互成鏈形成網(wǎng)狀大分子，穿插于纖維之間，因而使毛織物也有了一定的抗皺免燙性能，尤其如多羧酸類抗皺劑之中的-COOH，可以和羊毛纖維中大量-NH，結(jié)合，這一點在真絲織物抗皺整理中已有一些成果，整理后的真絲織物的折皺恢復(fù)角比未經(jīng)整理的織物提高30多度。

　　3.3抗皺免燙工藝方法

　　浸壓法：二浸二壓→烘干→焙烘

　　3.4檢測方法

　　3，4.1抗皺免鼗效果測定（有2種方法）

　　3.4.1.1折皺恢復(fù)度

　　用YG541折皺恢復(fù)儀測試，折皺恢復(fù)角在棉及其他纖維上都能通過此法得到明確結(jié)論，唯獨在毛織物上，不能直接反映抗皺免燙后的折皺恢復(fù)角，這是因為羊毛纖維本身的特點和一系列后整理造就了毛織物的緩彈特性。見表5所示。

　　表5 毛織物的折皺恢復(fù)度

　　3.4.1.2 AATCC織物的折皺回復(fù)（外觀試驗）

　　此法是采用美國AATCC的標(biāo)準(zhǔn)和儀器來確定紡織品折皺的外觀形態(tài)。

　　將樣品恒溫恒濕8h后，剪3塊15×28cm的試樣，將長的一端分別纏繞在AATCC折皺儀器上下凸緣，正面朝外，然后固定，拖動試樣邊緣調(diào)整，使上下之間平滑無松弛地放置，然后撤去固定夾，壓上3500g砝碼，保持20min，之后取出試樣，把短的一端夾在衣架下，放24h，與樣照對比，樣照共分5級.1級最差，5級最好。這種方法基本模仿人在著裝后由于坐、靠等姿勢對服裝的擠壓，用于測定抗皺免燙性能有一定效果和合理性。

　　我們做過一些試驗，WR級為：

　　1#灰 純毛駝絲錦 5級

　　2#蘭 純毛駝絲錦 5級

　　3# 嗶嘰 4～5級

來源：印染在線