一相法或全料法印花
兩相法印花
使用最普遍的是全料法和軋堿短蒸
1.1 染料和工藝方法選擇
除具備良好的溶解度以外,還應(yīng)該具有
較高的擴(kuò)散性能-較短固色時(shí)間內(nèi)向纖維充分?jǐn)U散
直接性要小——水解染料易于洗去而不沾污織物
遞深性和固色率要高,印漿要穩(wěn)定等
為減少水的污染,宜選用固色率高的染料,反應(yīng)性高的因在印漿中逐漸水解而影響固著
反應(yīng)活潑性高的,宜采用較弱堿劑和兩步法工藝。
全料法可供選擇的堿劑有純堿、磷酸三鈉、小蘇打、三氯酸鈉等
同一織物上印花所選用染料的反應(yīng)性能應(yīng)基本一致
印花糊料
海藻酸鈉含有羧基,電離成負(fù)離子后,與活性染料色素陰離子相斥,不易與活性染料
高取代度(>1.5)的羧甲基淀粉(CMS)、羧甲基纖維素(CMC)、聚丙稀酸類的陰離子合成糊料
在篩網(wǎng)印花時(shí),海藻酸鈉糊常與油/水型乳化糊拼用,以獲得較好的印花效果。
1.2 全料法印花
處方舉例:
活性染料: 0.5%~10%
尿素: 3%~15%
防染鹽S : 1%
海藻酸鈉糊: 25%~40%
小蘇打 : 1%~3%
。ɑ蚣儔A): (1.5%~2.5%)
加水合成 : 100%
色漿調(diào)制
先將活性染料調(diào)成糊狀,然后加入事先溶解好的尿素和防染鹽S的混合溶液,過濾入原糊,臨用前加入小蘇打或純堿溶液。 使用染料濃度較高時(shí),可將染料直接撒入原糊和尿素的混合液中,染料溶解后,然后加入防染鹽S和堿劑。
堿劑的選擇主要取決于所用染料的反應(yīng)性和印漿所需的穩(wěn)定性
反應(yīng)活性高的活性染料宜用小蘇打或三氯醋酸鈉,在汽蒸或焙烘時(shí)受熱分解而成純堿。
反應(yīng)性較低的染料可用純堿為堿劑。
尿素是活性染料的優(yōu)良溶劑,也是良好的吸濕劑,能提高染料的固色率,并減少棉織物在堿性介質(zhì)中的泛黃現(xiàn)象。不使用尿素,固色率很低
防染鹽S是間硝基苯磺酸鈉,是弱氧化劑,在汽蒸或焙烘時(shí),能克服還原性物質(zhì)破壞染料。
可用汽蒸法或焙烘法固色,最常用的是在100~102度的蒸化機(jī)中汽蒸5~10min。
汽蒸時(shí),織物吸收蒸汽的冷凝水使溶解,纖維溶脹,同時(shí)小蘇打分解而成純堿,使纖維素羥基離子化而與活性染料反應(yīng),從而固色。
溫度高,需增加尿素用量
焙烘法需慎重選擇染料,乙烯砜型適合焙烘法但不能加入尿素(高溫反應(yīng))
焙烘法固色時(shí),不加入尿素,纖維變黃,淡色花紋鮮艷度受到破壞
固色后洗滌非常重要,一般活性染料固色率只有70%左右,雙活性基染料可達(dá)90%以上。
1.3 二步法工藝
。1)軋堿短蒸法
色漿不加堿劑,織物經(jīng)印花烘干后進(jìn)行軋堿短蒸固色
這樣可提高印花色漿穩(wěn)定型,同時(shí)避免環(huán)境色變(“風(fēng)印”)的疵病。特別適用于乙烯砜型活性染料
印花色漿舉例
活性染料 x
尿素 5~10%
海藻酸鈉或甲基纖維素糊 30~50%
防染鹽S 1%
醋酸(30%) 0.5%
加水合成 100%
調(diào)漿時(shí),先將活性染料與尿素混合,加水溶解,再加入稀釋后的醋酸,倒入原糊中,最后加入防染鹽S
使用的原糊應(yīng)在堿液中能凝聚,以防止染料在軋堿時(shí)溶落和花紋滲開。
常用原糊有海藻酸鈉和甲基纖維素(取代度為1.5~2)。
堿液
燒堿(30%) 30mL
純堿 100g
碳酸鉀 50g
食鹽 15~30g
加水合成 1L
堿液中食鹽是防止染料溶落的電解質(zhì)。
軋堿方式常采用面軋或一浸一軋。
軋堿后的織物立即進(jìn)入短蒸蒸化機(jī),在120~130汽蒸30~50s,使染料在強(qiáng)堿下快速固色
汽蒸時(shí)間太長(zhǎng)或太短,都會(huì)使固色率下降。
獲得色澤鮮艷度比全料法高
(2)軋堿冷堆法
。3)織物預(yù)軋堿法
固色
活性染料印深濃色時(shí),未固著染料的染料可導(dǎo)致染色牢度下降,印花織物經(jīng)洗滌后,需用固色劑固色
活性染料宜印中、淺色花紋,但色澤越淺,其日曬牢度越差
2 還原染料直接印花
牢度良好、色澤鮮艷,除缺鮮艷大紅外,色譜較全,印花色漿穩(wěn)定,拼色方便
除用于直接印花外,還廣泛用作拔染印花的著色拔染染料
印花時(shí),還原染料應(yīng)呈細(xì)分散狀,顆粒不夠細(xì)的還原染料不能印花,必須以隱色體的色漿進(jìn)行印花(預(yù)還原法)
印花工藝:還原劑、堿劑和助劑的全料法及軋還原劑堿液的快速汽蒸二相法兩種
全料法:將染料、還原劑、堿劑、助劑和原糊調(diào)制成色漿印在織物上,烘干后,進(jìn)行蒸化(汽蒸);蒸化時(shí)染料被還原成隱色體上染纖維;最后進(jìn)行氧化、皂煮、水洗
二相法:將染料和原糊制成色漿,印花烘干后,浸軋還原劑與燒堿組成的還原液,立即進(jìn)入快速蒸化機(jī)中進(jìn)行快速汽蒸,染料被還原而上染纖維,然后進(jìn)行氧化、皂煮、水洗和烘干
2.1 全料法印花
。1)還原劑
必須穩(wěn)定,在汽蒸時(shí)發(fā)揮較強(qiáng)的還原能力。
常用還原劑是羥甲基亞磺酸鈉,俗稱“雕白粉”,分子式為HOCH2SO2Na·2H2O,在常溫下較穩(wěn)定,在蒸化時(shí)具有較強(qiáng)的還原能力。在不同堿劑及原糊中還原能力不同,pH值高還原能力強(qiáng),分解速率較高。
二氧化硫脲,在室溫下比較穩(wěn)定,在溫度超過80度時(shí)分解加速,在高溫下分解成強(qiáng)還原能力的次硫酸。還原能力隨色漿的pH值而異,在弱酸性色漿中的還原能力較堿性者弱得多。
。2)堿劑
常用堿劑有碳酸鉀、純堿和燒堿
最常用的是碳酸鉀,溶解度較純堿大,有利于印花后還原染料的蒸化。
純堿也可使用,但溶解度較小,有的染料給色量較低。
用預(yù)還原法制備色漿時(shí),使用燒堿作堿劑
預(yù)還原法用于粘膠織物印花,為防止粘膠纖維溶脹加劇,在預(yù)還原色漿中可加小蘇打和部分燒堿,降低色漿的pH值
。3)助劑
最常用的是甘油、硫二甘醇或尿素
幫助印花色漿在蒸化時(shí)吸濕,并有助于隱色體的溶解,從而提高染料的上染、增進(jìn)固色率
。4)原糊
常用原糊為印染膠。
具有還原性,耐堿,所制色漿在烘干時(shí)雕白粉的分解最少,而在蒸化時(shí)又能使雕白粉的利用率提高。
但其吸濕性較強(qiáng),蒸化時(shí)會(huì)造成花紋滲開,常與淀粉拼用
海藻酸鈉遇堿會(huì)凝結(jié),適用于軋堿短蒸兩相法,不適用于全料法
。5)印花色漿
用雕白粉制成的色漿比較穩(wěn)定,可以按印花最高使用濃度調(diào)制成貯存色漿(俗稱基本色漿),使用時(shí)可根據(jù)花紋色澤濃淡用沖淡糊稀釋
顆粒較大的粉狀染料可以用預(yù)還原法制備印花色漿,就是將染料加入原糊并加入保險(xiǎn)粉和燒堿,在40~60度時(shí)將還原染料還原成隱色體,然后在印花色漿中再加入雕白粉,在印花后蒸化時(shí)將染料充分還原成隱色體而上染纖維。
(6)印花工藝過程
全料法:印花、烘干、透風(fēng)冷卻、蒸化、氧化、皂煮、水洗
烘干時(shí)間不能太長(zhǎng),否則會(huì)導(dǎo)致雕白粉的分解;烘干后在織物堆置時(shí),雕白粉會(huì)繼續(xù)分解;故烘干后宜盡快進(jìn)行蒸化,并且烘干后要透風(fēng)冷卻
在還原蒸化機(jī)中進(jìn)行,應(yīng)盡量避免空氣的存在,否則會(huì)使雕白粉損傷;織物進(jìn)入蒸化機(jī)后,雕白粉分解,產(chǎn)生強(qiáng)還原作用,使還原染料還原成隱色體而溶解,然后上染纖維;故染料溶解度很重要。
印花織物蒸化后冷卻,即進(jìn)行氧化、皂煮、水洗等后處理。氧化可采用軋水透風(fēng)或浸軋氧化劑,以提高色澤鮮艷度和牢度。多數(shù)可采用冷水淋洗透風(fēng)氧化,少數(shù)難氧化的可采用氧化劑;氧化后皂煮必須充分,提高色澤鮮艷度。
2.2 二相法印花
某些原糊遇強(qiáng)堿、濃電解質(zhì)溶液會(huì)呈凝固狀態(tài),如海藻酸鈉、甲基纖維素糊
將這些原糊與染料調(diào)制成色漿,在印花烘干后,在浸軋還原劑和燒堿溶液,隨即進(jìn)行快速蒸化。因無還原劑,烘干后可以貯存。
還原劑為保險(xiǎn)粉,堿劑用燒堿,浸軋后立即蒸化,因布上水分多,可獲得較高的固色率。
軋還原液時(shí),采用面軋方式,織物正面朝下,與軋車硬輥筒接觸;與還原液接觸時(shí)間宜短
3 綜合直接印花
根據(jù)圖案要求,往往需要采用兩類或以上染料進(jìn)行同一織物印花
不同類別染料相互配合同時(shí)印制一種圖案的工藝,稱為共同印花或旁印印花
采用不同類別的染料進(jìn)行拼色,稱為同漿印花 兩花紋色相不同,但彼此又緊密相嵌,就要采用防染方法,在一種色漿加入防染劑,另一花紋罩印在此花紋上,稱為防漿印花。
共同印花
還原染料/偶氮、補(bǔ)充大紅、醬、藏青和黑色
還原染料/活性
活性染料/顏料
同漿印花
偶氮/顏料
可溶性還原/活性
來源:印染在線
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