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　　前處理常見質(zhì)量問題與助劑的選用：前處理的好壞直接影響到染色質(zhì)量。有理論專家說染色成品的質(zhì)量問題，有70%是前處理不佳造成的，有其一定道理。染色質(zhì)量與服裝有關(guān)，與染料有關(guān)，我們重點(diǎn)討論助劑的影響。

　　1、色牢度不合格：色牢度有日曬牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、升華牢度、熨燙牢度等，這些牢度關(guān)鍵在于染料結(jié)構(gòu)性能，而且還與纖維、染料濃度、染整工藝、外界條件等密切相關(guān) ，所以色牢度是否達(dá)標(biāo)，關(guān)鍵是選擇染料，其次是染色工藝及助劑的應(yīng)用。

　　染色工藝制定時(shí)，必須根據(jù)染料、服裝及客戶指標(biāo)合理確定，使染料在助劑幫助下，在一定條件下盡可能堅(jiān)固地上染纖維，使其充分固著。對(duì)于助劑來說，一是選用好的勻染劑和促染劑，使染料緩慢、均勻、充分上染纖維；二是加螯合劑，克服染料與水中金屬離子絡(luò)合而成浮色。并減少染料的水解；三是選擇優(yōu)秀的皂洗劑去凈浮色，并防浮色重新沾染織物；四是選擇適當(dāng)?shù)墓躺珓�，目前除�?duì)升華牢度、日曬牢度等尚無理想的固色劑外，針對(duì)皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度等各項(xiàng)指標(biāo)均有優(yōu)良的固色劑可以選擇。

　　2、脆損：破損表現(xiàn)為強(qiáng)度下降，除前處理、予處理因氧漂或氧漂不當(dāng)?shù)裙ば蛟斐纱鄵p甚至破洞等原因外，染色造成的脆損一般有兩種原因，一是象氧化染料，這樣的染料造成的脆損，需要防脆劑改善，還有象還原染料染色中強(qiáng)還原劑和強(qiáng)氧化劑等對(duì)纖維的脆損；二是染色階段或中和階段的用酸不當(dāng)，中和一般用酸是冰醋酸。

　　3、皺條:皺條產(chǎn)生的主要原因有設(shè)備原因，也有裝衣服量的原因，浴比原因及加工工藝操作等原因，設(shè)備的裝衣量，布與布之間的壓力與摩擦，泵力及張力大小均影響織物布面平整度；浴比的大小也會(huì)影響布面平整度；工作中助劑泡沫太多造成織物上浮打滑及工藝操作中升溫及降溫出現(xiàn)驟冷驟熱現(xiàn)象均會(huì)造成細(xì)皺條現(xiàn)象。目前的抗皺劑、浴中柔軟劑均會(huì)改善皺條現(xiàn)象，但操作方法不改善、工藝控制不住，單靠浴中的抗皺劑是無法完全避免細(xì)條紋產(chǎn)生的。

　　4、風(fēng)印、風(fēng)印與助劑關(guān)系不大，關(guān)鍵是染料本身的性能（耐酸堿性）及織物耐酸堿性、空氣的濕度及酸氣等有關(guān)，染料對(duì)堿敏感易產(chǎn)生風(fēng)印，對(duì)酸敏感也易產(chǎn)生風(fēng)印。對(duì)助劑來說，中和必須做好，使布面盡可能PH值=7

　　因此還必須注意中和時(shí)的酸和堿的品種。算盡可能用冰醋酸或有機(jī)代用酸，絕不能用含硫酸、鹽酸等強(qiáng)無機(jī)酸的代用酸，堿的選擇也要盡可能緩和一些。

　　5、色花、（包括色差、色不附樣等）：色花是染色工序最常見的、最多見的質(zhì)量問題，產(chǎn)生的原因有

　�、殴に囍贫�及操作問題：制定工藝不合理，或操作不當(dāng)產(chǎn)生色花。

　�、圃O(shè)備問題：如染衣機(jī)的形狀圓柱形就易產(chǎn)生色花、色差，倒錐體的則不易色花。

　�、侨玖蠁栴}：染料易聚集，溶解度差、配伍性欠佳，對(duì)溫度、PH值太敏感的均易產(chǎn)生色花及色差。

　�、人�質(zhì)問題：水質(zhì)不佳，造成染料與金屬離子結(jié)合或染料與雜質(zhì)凝聚造成色花、色淺、色不符樣等現(xiàn)象。

　�、芍鷦﹩栴}：對(duì)于助劑問題中與色花有關(guān)的助劑主要染透劑、染勻劑、螯合分散劑、PH值控制劑等染透劑的滲透力不夠，易造成染液滲透不均而色花，如散纖維染色，筒子紗染色、原重織物染色，染透劑的作用不可藐視。勻染劑有滌綸用的、棉用、羊毛尼龍用、腈綸用各項(xiàng)勻染劑，且質(zhì)量參差不齊，勻染劑選擇必須考慮到對(duì)燃料的分散助溶作用，緩染移染作用、幫助滲透作用甚至對(duì)水中金屬離子的絡(luò)合作用，而且必須考慮到其PH適用性、泡沫性等對(duì)上色率影響的各方面的因素，勻染劑對(duì)色花、色點(diǎn)等現(xiàn)象功不可沒。有的單位的勻染劑僅僅是擴(kuò)散劑N的溶劑，但沒有想到擴(kuò)散劑N在高溫下其抗染料凝聚作用大為降低；有的單位選用非離子表面活性劑不適合，造成在濁點(diǎn)以上非離子表面活性劑本身析出，吸附染料而成焦油狀物質(zhì)沾在織物或設(shè)備上，反而造成質(zhì)量問題。螯合分散劑的質(zhì)量也有關(guān)勻染問題，在目前水質(zhì)越來越差的情況下，螯合分散劑，對(duì)勻染的幫助更加應(yīng)該重視。PH控制問題是各廠不太重視的一個(gè)問題，有的廠每缸染色的PH值均不一樣，加上有的廠使用的代用酸品質(zhì)不一，比如含有磷酸，磷酸三級(jí)電離產(chǎn)生的PH均有差異，如何控制均一的PH值?有的單位采用PH值滑移劑，但沒有掌握如溫度和時(shí)間與滑移劑產(chǎn)生的PH值之間的關(guān)系，PH控制無從談起，所以色花，色差現(xiàn)象不斷產(chǎn)生。

來源：中國洗染報(bào)

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