1、 工藝質(zhì)量要求:
良好的前處理是染色成功的一半,氧漂后的織物要達(dá)到勻(均勻)、透(透徹)、凈(不含雜質(zhì)、堿、酸、氧化劑、還原劑)同時(shí)要做到簡(jiǎn)、短、省。
2、 氧漂工藝
① 坯布名稱(chēng):純棉、滌/棉、粘膠/棉、麻/棉、氨/棉、天絲、棉/莫代爾、竹子纖維、大豆纖維/棉
② 工藝流程:毛坯布→快速氧漂→進(jìn)水降溫排液→酸洗→酶脫氧→染色
、 工藝處方:
快速氧漂劑BLG : 2.5~3克/升
H2O2(27.5%): 5~7毫升/升
浴比: 1:6~1:12
溫度與時(shí)間: 98°C~100°C 保溫45~60分鐘
或 110°C 保溫 20分鐘
或 120°C 保溫 15分鐘
或 130°C 保溫 5分鐘
注:① 棉、氨交織單面布,溫度控制在98°C~100°C,根據(jù)光坯布無(wú)折皺質(zhì)量要求,可加防皺劑LUBE BAL 1~2%,TENCEL/LYOCEL 纖維用防皺劑LUB ACF 2%~3%。
② 毛坯布針織機(jī)油污嚴(yán)重且機(jī)油不是水溶性類(lèi)型,可加除油劑PON PFD-200 1%
、 若使用水質(zhì)硬度超過(guò)350PPM且水管道有銹蝕,應(yīng)適加螯合劑PLEX PED 1%
3、 酸洗:冰醋酸0.4%-0.6%(O.W.F);60°C;10分鐘
4、 酶脫氧: 酶脫氧 0.08毫升/升~0.1毫升/升;PH 6~7; 30°C;10分鐘
二、染色
棉、麻及其混針織物的染色,多選用雙活性基,乙烯砜活性基的活性染料,為有效控制染色質(zhì)量,要從染料庫(kù)現(xiàn)取染料準(zhǔn)確進(jìn)行小樣、中樣、大樣染色試驗(yàn),并嚴(yán)格做好染色牢度試驗(yàn),為保工藝的重現(xiàn)性、穩(wěn)定性要選用有質(zhì)量保證的染化料、助劑,并批批化驗(yàn)合格后方可使用。
為達(dá)到勻染性一般采用預(yù)加鹽堿工藝
根據(jù)水質(zhì)情況,染色時(shí)一般加螯合分散劑 SPERSE A340N 2%,棉、氨交織產(chǎn)品可防皺劑 LUBE BA 1~2% 染前加入活性染料勻染劑 CAL DP505 0.5-1g/l ,對(duì)于提高勻染、透染和縮短染色時(shí)間效果顯著。
1、 工藝流程:
前處理后的坯布→染色→冷水洗→熱水洗→螯合皂洗劑皂洗(中性)→熱水洗→熱水洗→(對(duì)色檢查)→(固色劑固色)→柔軟→脫水
2、 工藝升溫加料曲線:(供參考)
、 適于乙烯砜活性基的活性染料
加鹽、第一次加的純堿或代堿劑DRD C,螯合分散劑SPERSE A 340 N 2g/L 防皺劑 LUBE BA 2g/L 活性染料勻染劑 GAL DP505 0.5-1g/l
二次加堿
、 適于乙烯砜活性基+一氯均三嗪活性基雙活性基的活性染料
加鹽、第一次加的純堿或代堿劑DRD C,螯合分散劑SPERSE A 340 N 2g/L 防皺劑 LUBE BA 2g/L 活性染料勻染劑 GAL DP505 0.5-1g/l
二次加堿
③ 適于乙烯砜活性基、乙烯砜活性基+一氯均三嗪活性基雙活性基染料中的活性翠藍(lán)、活性黃、活性艷藍(lán)的單色和拼色用
加鹽、第一次加的純堿或代堿劑DRD C,螯合分散劑SPERSE A 340 N 2g/L 防皺劑 LUBE BA 2g/L 活性染料勻染劑 GAL DP505 0.5-1g/l
鹽、全部純堿
3、 皂洗:使用皂洗劑SPERSE NRC ,可避免皂洗時(shí)色光的變化和色淺,提高染色牢度
并在皂洗時(shí)可中和染色后的堿性,減少酸中和工序,減少水洗次數(shù)。
皂洗劑SPERSE NRC 1%-2%,90-98°C,6-10分鐘
4、 固色劑固色:對(duì)于大紅、藏青、黑色、要求濕磨擦牢度高的染色產(chǎn)品,除熱洗干凈、充分皂洗除掉浮色后,一般選無(wú)甲醛固色劑進(jìn)行固色。
無(wú)甲醛固色劑FIX GRF 1%~2%
40°C~60°C,15~20分鐘
5、 柔軟
。ㄐ祉槼桑
來(lái)源:印染在線
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