1 液氨整理方式
1.1 間歇式液氨整理
間歇式液氨整理機(jī)系一臺(tái)密封的壓力罐,可承受壓力8~16 Pa的壓力。設(shè)有氣動(dòng)式封閉門(mén)和機(jī)械啟動(dòng)裝置。織物進(jìn)入罐內(nèi),真空泵抽去罐內(nèi)空氣,使之形成足夠的真空;隨后織物浸漬液氨并在卷布軸上往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),從織物上蒸發(fā)掉游離的液氨;同時(shí)將氨氣冷凝同收處理,從織物上去除殘量的氨,取出織物。
1.2 連續(xù)式液氨整理
對(duì)連續(xù)式液氨整理設(shè)備。進(jìn)布前要去除織物中的水分經(jīng)過(guò)烘筒烘干。將織物吹風(fēng)冷卻,然后進(jìn)入箱體內(nèi)浸軋液氨;軋液液面保證恒定,使浸氨勻透并瞬時(shí)吸氨。進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置的上下導(dǎo)布輥,使織物停留時(shí)間延長(zhǎng),與氨充分反應(yīng),同時(shí)蒸發(fā)織物上的氨?椢镞M(jìn)入加熱烘簡(jiǎn)可進(jìn)一步去除殘留在織物L(fēng)的氨。為防止氨氣外逸。進(jìn)出布處采取了嚴(yán)格的密封措施。凡是有氨的工作區(qū)域始終處于負(fù)壓狀態(tài),使氨氣不外泄。
2 液氨整理對(duì)紡織纖維的作用
氨分子作為一種極性、小分子、低粘度、中等介電常數(shù)的非水纖維膨化劑。能夠在極短的時(shí)間里滲透到纖維原纖內(nèi)部,使纖維分子束內(nèi)及束問(wèn)的氧鍵被拆散,導(dǎo)致纖維素纖維呈一定的可塑態(tài)。當(dāng)這些進(jìn)入纖維內(nèi)部的氨被去除時(shí)纖維發(fā)生自然回縮,分子做了重新排列。消除了纖維先天和后天的內(nèi)應(yīng)力,從而使纖維天然捻回消失, 截面更加橢圓,增加了對(duì)光線(xiàn)的均勻反射度和韌性。表現(xiàn)在宏觀上就是降低了纖維間的滑動(dòng)摩擦力,增加了強(qiáng)度、彈性,改善了尺寸穩(wěn)定性。這種處理具有絲光的效果,但不同于傳統(tǒng)的燒堿絲光,不會(huì)帶來(lái)燒堿對(duì)纖維素纖維的融蝕及其不均勻性。
2.1 對(duì)棉纖維的作用
棉纖維在液氨處理時(shí)。氨可瞬時(shí)滲入纖維內(nèi)部,使棉纖維從芯部開(kāi)始膨脹。截面由扁平脹成圓形。中空部分變;同時(shí)由于纖維結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。纖維內(nèi)部的扭曲應(yīng)力減小或消失,使棉纖維內(nèi)部應(yīng)力趨于均一。纖維之間的滑爽感增強(qiáng),纖維表面變得光滑,從而使棉纖維表現(xiàn)出優(yōu)良的柔軟性。這提升了織物的拉伸強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力,即使反復(fù)洗滌仍可保持良好的手感,并提高了織物的尺寸穩(wěn)定性,大幅度地改善了棉織物洗滌時(shí)表現(xiàn)出的收縮性。
2.2 對(duì)苧麻纖維的作用
苧麻纖維具有滑挺、涼爽、吸放濕快、透氣性好等優(yōu)良特性,但由于其微結(jié)構(gòu)具有高結(jié)晶度,高取向的特點(diǎn),故苧麻纖維比較硬挺.斷裂延伸小,柔軟性和可撓性低,抱合力差;從而導(dǎo)致苧麻織物表面毛羽多.手感粗糙.易起縐.耐磨性差,穿著時(shí)有刺癢感等缺陷。為克服苧麻的缺點(diǎn),保持其優(yōu)點(diǎn),可對(duì)苧麻織物進(jìn)行液氨處理。經(jīng)液氨處理后,氨分子與纖維素分子中的羥基作用,生成易于分解的纖維素氨絡(luò)合物,經(jīng)汽蒸去氨即得到氨改性纖維素。這個(gè)過(guò)程使苧麻纖維膨化、收縮定型.結(jié)晶度降低,微結(jié)構(gòu)松散,纖維分子重排。內(nèi)應(yīng)力重新分配,其柔軟度及纖維的抱合力增加;從而使麻織物表面光潔平整。彈性、抗皺性有較大提高,其粗糙的手感和穿著剌癢感也大大改善,服用性能大為提高。
2.3 對(duì)大麻纖維的作用
為改善大麻織物的粗糙、不柔化、易皺、縮水率大的弱點(diǎn),并充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn),滿(mǎn)足人們需要,可用液氨整理大麻。大麻涼席經(jīng)液氨整理后不僅保持了原有的抗菌保健、吸濕散熱快等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還賦予了產(chǎn)品良好的光澤、柔滑豐滿(mǎn)的手感和較好的尺寸穩(wěn)定性,以及柔韌耐磨和良好外觀,充分體現(xiàn)了麻織物粗獷、返樸歸真的風(fēng)格。
2.4 對(duì)粘膠纖維的作用
粘膠纖維作為再生的纖維素纖維雖然與棉纖維有相同的化學(xué)結(jié)構(gòu)。但它在物理結(jié)構(gòu)上與棉纖維有較大的差異。粘膠纖維織物具有吸濕、透氣、柔軟、沒(méi)有靜電、穿著舒適等特性,但其尺寸穩(wěn)定性、抗皺性和耐磨性差。這可用液氨整理方法來(lái)解決。粘膠織物經(jīng)液氨處理后.織物中的纖維受到了深入且均勻的膨化作用,使纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)和超分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化。液氮處理能顯著降低粘膠織物的縮水率,改善織物的尺寸穩(wěn)定性和彈性。粘膠織物經(jīng)液氨處理后,改善了活性染料和某些直接染料在織物上的上染性能。
2.5 對(duì)羊毛纖維的作用
國(guó)外有報(bào)道液氨對(duì)羊毛纖維細(xì)度、鱗片結(jié)構(gòu)的影響,經(jīng)液氨處理后表面粗糙的羊毛纖維變得光滑、圓潤(rùn),所以液氨處理能改變羊毛纖維的表面結(jié)構(gòu).進(jìn)而改善羊毛的手感和光澤:國(guó)內(nèi)也對(duì)毛織物的液氨處理進(jìn)行了實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)證明液氨能拆散羊毛纖維中部分交聯(lián),同時(shí)又有新的交聯(lián)形成,能提高紗線(xiàn)彎曲狀態(tài)的穩(wěn)定性,改善其拉伸回復(fù)性,部分消除織物中的內(nèi)應(yīng)力,使織物結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定;織物的拉伸回復(fù)率有所提高,強(qiáng)力損失也不大。羊毛纖維經(jīng)液氨處理后。纖維吸附染料的速率和染料的結(jié)合量均有增加,上染速率和上染百分率均有提高。
3 展望
亞麻纖維含有較多的親水基團(tuán),因此具有較好的吸濕和散熱功能。且亞麻織物外觀挺括、不貼身、是夏季服裝的理想面料。但是.由于亞麻纖維手感較粗硬.脆性較高?删幮圆。因此亞麻紗剛度大、硬挺、毛羽多,直接上機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。即在上機(jī)編織前,必須對(duì)亞麻紗進(jìn)行柔軟處理,改善亞麻紗的柔軟性。提高其上機(jī)可編性能。為改善亞麻纖維、紗線(xiàn)及織物的諸多缺點(diǎn),保留且賦予亞麻更多的優(yōu)良特點(diǎn).對(duì)亞麻纖維及織物進(jìn)行改性研究是很有必要的。紡織品液氨整理作為一種先進(jìn)、高效、無(wú)污染的加工技術(shù),已在多種天然纖維的改性處理中獲得應(yīng)用,尤其是對(duì)麻類(lèi)纖維的處理效果更為顯著。因此可以想見(jiàn),利用液氨整理工藝對(duì)亞麻纖維及其織物進(jìn)行功能性和改性處理將是未來(lái)的一個(gè)研究點(diǎn)。
來(lái)源:世界印染網(wǎng)
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