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　　作為設備的使用者，關注直噴印花設備的主要特性有設備的印花精度、設備的穩(wěn)定性、易操作性、易維護性、適應性、使用成本等。本文僅對印花精度方面進行一個分析，供大家參考。

　　提到印花精度，大家總是會問印花分辨率是多少，是1440dpi還是720dpi?其實這只是印花精度的一部分，其中會涉及到多個方面：噴頭分辨率、機械精度（步進精度、軸輥的機械精度）、墨水和噴頭的匹配度這樣三個主要方面。

　　首先講噴頭精度，目前市場上的噴頭有壓電噴頭、熱發(fā)泡噴頭，寫真用噴頭、工業(yè)噴頭；其中印花最常用的噴頭為壓電式的寫真用噴頭和工業(yè)噴頭，壓電式寫真用噴頭以EPSON四代頭、五代頭、六代頭為主，五代頭是主流產(chǎn)品，最高分辨率為1440dpi，其中支持720dpi，540dpi打印模式，這也是目前印花機使用最多的噴頭。另外，部分廠家選用工業(yè)噴頭，如美國SPETRA、日本理光、日本Kyocera等，工業(yè)頭一般分辨率為720dpi左右。工業(yè)頭和EPSON噴頭相比，價格高，但使用壽命長，分辨率低，墨滴大；但從紡織印花角度來講，由于織物的纖維比較粗，720dpi以上的分辨率，從視覺效果上是很難區(qū)分出來的。從噴頭角度來講，由于噴頭技術由少數(shù)幾個廠家所壟斷，印花機廠家都從這些廠家采購，所以，實際上如果選擇機器印花精度，噴頭方面大家起點基本上是一樣的。

　　第二，機械精度在印花方面的影響其實遠大于噴頭的分辨率，因為機械加工一直是國內(nèi)加工業(yè)的短板。一般印花機的幅面為1600-2200mm，軸輥的長度一般要達到2200-2800mm的長度。以意大利MS導帶式直噴印花為例，軸直徑為400mm，長度2200mm，軸直徑、同心度、直線度等綜合誤差為0.003mm，即印花一個周長的機械誤差為0.01mm，加工一根這樣的軸的難度可想而知。但同樣的，我們也可以想象，如果某公司產(chǎn)品直徑誤差0.1mm，那么在打印過程中，噴頭在兩次噴墨的連接部位，一側可能出現(xiàn)了交叉，而另一側卻有0.3mm的白線出現(xiàn)，這是任何客戶都不能接受的；同理，如果同心度和直線度出現(xiàn)問題，現(xiàn)象是類似的。

　　裝配精度不夠，同樣也是影響印花機械精度的主要原因。例如平行度不夠，造成織物跑偏，軸承質量不過關，磨損不一致，也會影響到平行度的問題。

　　伺服電機及控制系統(tǒng)，除個別小廠產(chǎn)品外一般都會采用國際大品牌的產(chǎn)品，對機械精度影響不大。

　　第三是墨水方面，一般人認為墨水可能影響色彩的飽和度、色牢度、著色量，但事實上，墨水對印花精度也會有很大影響的。比較明顯的，如果墨水的流暢性不好、機械雜質多，可能會出現(xiàn)斷線、堵頭現(xiàn)象，印花過程中，出現(xiàn)小白線從而影響印花的精度。如果墨水的粘度、表面張力等參數(shù)出現(xiàn)問題，可能造成斜噴。再有就是墨水的保存穩(wěn)定性，批與批之間的統(tǒng)一性等，都是引入質量問題的主要原因。

　　綜上所述，我們要獲得一個好的印花質量，得到一個很好的印花精度，不能只關注噴頭的分辨率，機械精度，選配墨水的質量同樣非常的重要。

來源: 印染在線