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　　我國制鞋業(yè)歷來借助于工藝美術加工的傳統(tǒng)，在鞋靴造型設計中經(jīng)常借鑒和移植當代工藝美術的技巧和成果，如刺繡、編織、印花、絹花、珠寶首飾等，這些技術引 入制鞋業(yè)之后，豐富了鞋靴的裝飾美化的手段，使鞋靴更加漂亮大方，從而滿足人們的審美需求。同時，制鞋業(yè)與其他行業(yè)的有機結合也越來越緊密，使現(xiàn)代制鞋業(yè) 不僅發(fā)揚和繼承了這一傳統(tǒng)，還特別注意與現(xiàn)代科學技術的結合，不斷豐富著工藝美術裝潢的內容，與鞋靴本身造型有機的結合才能達到完美的鞋飾效果。

　　鞋靴皮革印花皮革印花是先用網(wǎng)版制作所需的圖案，再將皮革固定在印刷平臺上， 以一個網(wǎng)版花型將所要印的顏色或化工原材料印在皮革上，達到所欲表達的色彩或效果。如絲網(wǎng)印花是利用網(wǎng)版印刷技術，直接用油墨將絲網(wǎng)版上的花型圖案漏印在坯革的表面上的一種印花方法。皮革的絲網(wǎng)印花技術主要用于絨面服裝革、絨面箱包革、絨面鞋革等印花， 用印花革制作的服裝、鞋靴、箱包等制品，花色美觀自然，產(chǎn)品雍容華貴、典雅大方，花色美觀自然等特點，具有蓬勃向上的氣息，深受廣大女士們的青睞。

　　皮革絲網(wǎng)印花是先通過感光的方法，將印花圖案復制在絲網(wǎng)印版上。絲網(wǎng)印版上有圖案線條的部分是無膠膜的， 油墨可順利透過。而無圖案線條的部分有膠膜的隔檔油墨無法透過。當將絲網(wǎng)版放在坯革上進行刮印時， 無膠膜處油墨會透過絲網(wǎng)使革面著色，而在有膠膜處油墨無法透過絲網(wǎng)使革面無法著色。這樣就將花型圖案印在了皮革表面上。

　　任何一種皮革都可以制成印花皮革，如牛皮、豬皮、羊皮、蛇皮、二層皮等�？紤]皮革成本，通常以豬皮、牛二層或豬二層印花較多，因豬皮粒面毛瑕疵較多、毛孔粗大，為了掩蓋這些缺陷，大約80% ～90%的豬皮皆以反絨面革印花。

　　鞋靴網(wǎng)版印花工藝流程

　　目前采用絲網(wǎng)印花方法來表現(xiàn)鞋靴裝飾的工藝流程如下。

　　彩稿設計一黑白稿描繪(或照相制成正片)一感光制版一配制色漿一絲網(wǎng)印花

　　絲網(wǎng)印花加工主要是裝飾鞋靴的幫面。由于絲網(wǎng)印花過去在織物印花中論述較多，這里重點介紹皮革印花與織物印花不同之處，故對工藝過程中的描稿、制版、刮刀、網(wǎng)版印花等內容不再過多重復論述， 僅對皮革印花有特殊要求的內容加以論述。

　　鞋靴皮革印花目前主要有染料印花、涂料印花以及轉移印花。這里以絲網(wǎng)印花為主，重點介紹染料印花和涂料印花。

　　1.染料印花

　　染料印花的最大優(yōu)點是皮革印花后手感不受影響。雖然紡織印染技術的進步為皮革印花提供了技術支持，但皮革不能耐高溫蒸化。為此國外有一系列皮革染料供采 用，主要有1：2型的金屬絡合染料，因為這類染料印花后，皮板是不用蒸化固色的， 只要進行晾干就可完成印花任務，如瑞士汽巴一嘉基有限公司生產(chǎn)的 “Sellaseth” 系列，在皮革印花中被廣泛采用， 但這類染料的缺點是價格高， 力份低僅為普通染料的30% ～50% 左右，遇到印深濃花色比較麻煩。隨著皮革染色性能要求的不斷提高， 目前出現(xiàn)了一些皮革專用染料。皮革纖維不同于一般的織物纖維和其他蛋白質纖維，它具有較強的電荷性，各種染料對皮革的親和力也表現(xiàn)出很大的差異性。如在銘 鞣革的染色中， 因造成染色時進入鉻鞣革的深度很不均勻，明顯地影響了染料的色調。所以，當前皮革染色使用的一些(主要為紡織用的)染料就往往達不到滿意的效果，染色堅牢 度也差。這就促進了皮革專用染料的發(fā)展，近年來它的品種和數(shù)量都有很大的增長， 其色調以皮革常用的黑色和棕色為主。對皮革專用染料理想要是能常溫染色，溶解性、滲透性好，染不同的革能得到同一色調，勻染性好，各種堅牢度良好。目前皮 革專用染料，一般是從其他織物用的染料中篩選出適當?shù)娜玖匣蛟龠M行一定的處理而得。因此從結構上看種類很多，幾乎包括了各類染料，其中偶氮型(酸性、直 性)及金屬絡合染料為主體，尤其是金屬絡合染料在皮革中的應用發(fā)展較快。從紡織品印花染料中挑選的一系列染料，牢度與進口相當，且顏色鮮艷，力份高，不過 耐曬牢度稍差，在皮革上印花后晾干即可，不需要蒸化或水洗。

　　鞋靴皮革印花染料選擇時應考慮如下幾點。① 染料的拼色性能。絲網(wǎng)印花時，應充分選擇染料性能比較接近的染料進行拼色，這樣它們對皮革纖維的親和力和擴散速率相差很小，印出花色色光可有效控制。② 勻染性接近。如果其中一種染料對皮板纖維親和力過大，而擴散速率較低，染料遷移性會變差，產(chǎn)生這種現(xiàn)象必然造成采用勻染劑的辦法來解決。③ 染料的上染性能。一般來說，上染性能好的染料可以用來印染深色花形，如果上染性較差， 只能印淺色花形。 ④ 各項染色牢度。

　　2.涂料印花

　　涂料印花是皮革印花數(shù)量最大的一種印花方法， 涂料印花是使用高分子化合物在皮革上形成薄膜，因為涂料印花還可把如珠光粉、金銀粉、顏料等固著在皮革上，其特點是可以覆蓋部分皮革本身的瑕疵或染色不勻的缺陷，印花產(chǎn)品可干變萬化，能以最大限度的表現(xiàn)皮革高貴、華麗的特點。

　　1)涂料印花的工藝流程

　　印花工藝流程

　　噴(刷)臺板膠一貼皮一網(wǎng)版印花一掛晾一摔軟一分級、量尺一入庫- 色漿配方及用料糊料配方

　　CMA糊料粉 200 g

　　水 950 g

　　乳化劑 50 g

　　消泡齊U 230 g

　　配制操作

　　將稱量好的水倒入攪拌桶內，啟動攪拌機(速度n>1 200r/m ) 將CMA粉搓碎緩慢投入桶內，并依次加入乳化劑、消泡劑，轉動攪拌30 min即可。

　　印花色料配方

　　上述糊劑800 g

　　樹脂(中軟) 200 g

　　增稠劑 30O g

　　oN(軟樹脂) 100 g

　　涂料適量(如果印制珠光粉可再加入100 g)。

　　色料配方操作

　　按照上述順序稱量好后， 倒入攪拌桶內，攪拌均勻即可。

　　2)鞋靴革印花操作過程

　　在絲網(wǎng)印花機臺板上噴刷水性臺板膠，均勻噴、刷在印刷臺上。

　　貼皮：首先將皮革外形完整、無色同一批皮革， 按著原皮尺寸大小，由小到大依次排列，絲網(wǎng)印花加工裝飾主要是鞋靴幫面。

　　印花：先從第一張革開始印刷，按照順序依次刮印完畢，網(wǎng)版上如果還有剩余漿料，可用小刀將余漿收回，經(jīng)過攪拌后重新使用。大面積花型一般刷印3次，細小花紋一般可刮印兩次。

　　刮印后揭皮：進行掛晾，此時讓色料能夠充分被皮革吸收， 掛晾至不粘手即可。

　　摔軟： 在轉鼓內放些助摔材料如橡膠球等， 時間(1 0 ～15)min，轉速17 r/min。

　　鞋靴革印花助劑的選擇

　　(1)糊粉C MA (p rintex. CMA)：系一種醚淀粉，外觀為白色粉末，屬陰離子型，pH值為1O。國內類似產(chǎn)品有CMS、CES、HES 等。BASF公司推出的Lufexal HEH 印花糊料，對印花皮革的手感僅有很微小的影響，特別適合涂料印花，值得在皮革印花上推廣使用。

　　(2)乳化劑：涂料印花乳化劑常使用平平加。作為乳化劑，是一種非離子型表面活性劑。

　　(3)消泡劑： 國外有專門在涂料印花中使用的消泡劑， 如環(huán)氧乙燒一環(huán)氧丙燒一三羥基丙烷嵌聚物三硬脂酸醋、環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷和丙三醇的共聚物與硬脂酸的酷化物等。屬水性消泡劑，它的作用是消除在動態(tài)下(如 攪拌、印刷)產(chǎn)生的泡沫。國內市售的通用的消泡劑有： 消泡劑SI、異辛醇、松節(jié)油、硅油等。

　　皮制鞋靴印花設備

　　皮革來自動物體，這就決定了皮革的不規(guī)則性，另外皮革的鞣制經(jīng)過多道物理和化學的各種加工程序，為此皮革的銷售價格增高，對于皮革的使 用不可輕易浪費。由于皮革的不連續(xù)性，所以決定了皮革印花設備不能照搬紡織品印花設備。目前，皮革印花設備分為直接印花設備和轉移印花設備，以及一些印花 輔助設備。直接印花設備首選的是手工臺板，雖然臺板印花適應性強，花型變化快，套色方便，但臺板皮革印花最大缺陷是因皮板的不規(guī)則性而造成浪費。當前由韓 國開發(fā)的皮革專用滾筒印花機，能印刷任意精細圖案，對皮板的利用率有很大提高。輔助設備也是皮革印花廠的關鍵設備如劃槽、轉鼓等設備。

　　由于皮制鞋靴穿用者中， 消費層次干差萬別。為適應不同層次消費者的不同需求，皮鞋靴的選材及加工方法多種多樣。革的各種物理、化學指標達到預期要求后，還要通過各種涂飾操作，在 顏色、光澤、各種效應、花紋圖案等各方面， 來進一步提高皮革的使用性能和人們的審美觀，以滿足廣大消費者的需求。

　　來源：劉永慶

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