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印花印染技術(shù):襯布用熱熔膠對成衣染色的影響及解決方案
集萃印花網(wǎng)  2011-07-14 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】中國襯布行業(yè)在過去的20 多年里獲得了飛速的發(fā)展。至2000 年,我國粘合襯的年產(chǎn)量已達(dá)15億平方米,年生產(chǎn)能力超過20 億平方米,年均增長率高達(dá)29.2 % ,已成為世界粘合襯市場的主力軍。同時(shí),我國生產(chǎn)襯布的涂層方法齊全,從熱熔轉(zhuǎn)移法、撒粉法等到以粉點(diǎn)和漿點(diǎn)法為主流。目前,先進(jìn)的雙點(diǎn)工藝也已經(jīng)開始生 產(chǎn)。襯布行業(yè)的發(fā)展同時(shí)也帶動(dòng)了襯布用熱熔膠的發(fā)展。

  

  表1 為我國目前已經(jīng)國產(chǎn)化的熱熔膠品種。

  伴隨著服裝業(yè)的發(fā)展及成衣染色新 技術(shù)的出現(xiàn),對襯布及襯布用熱熔膠提出了更高的質(zhì)量要求。如何在成衣染色過程中,使襯布與面料同時(shí)吸取質(zhì)量相同的染料,從而保證色澤一致,強(qiáng)度不變,手感 不變,熱熔膠對色澤不產(chǎn)生任何影響等均是擺在我們面前尚未完全解決的問題。而解決此問題的關(guān)鍵在于從材料化學(xué)結(jié)構(gòu)入手,增加活性基團(tuán),包括羧基、羥基、氨 基、羥甲基等,以提高可染性和粘接強(qiáng)度。北京聯(lián)合大學(xué)化工學(xué)院具有膠粘劑方面的科研開發(fā)能力,江蘇啟東騰達(dá)熱熔膠廠具有LDPE、E2VAL、PES、 PES2A 等大多數(shù)襯布用熱熔膠粉的生產(chǎn)能力,目前正在開發(fā)聚氨酯熱熔膠粉等,在國內(nèi)熱熔膠生產(chǎn)開發(fā)方面處于較強(qiáng)的優(yōu)勢。筆者以表1 中所列的膠粘劑為例,結(jié)合我們的工作經(jīng)驗(yàn)和文獻(xiàn)資料。

  2  提高熱熔膠性能的解決方案

  2.1  聚乙烯

  聚乙烯的改性是多種多樣的,最簡單的方法是接枝改性。改性劑以丙烯酸、丙烯酸酯、馬來酸酐等為主,可采用固相本體聚合、溶液聚合、輻射聚合等方法,引發(fā)劑 一般采用過氧化物類引發(fā)劑。實(shí)施設(shè)備包括反應(yīng)器、擠出機(jī)、混煉機(jī)、輻射源輻射等。聚乙烯與丙烯酸類化學(xué)物的反應(yīng)結(jié)果可用如下方程式表示。

  

  上述方程式中的R 可為H、甲基、氨基、羥甲基等。由于丙烯酸系化合物的加入增加了原物質(zhì)的極性,所以其粘接性能上升;也是由于上述物質(zhì)的加入,致使膠粘劑分子具有可與染料相互作用的基團(tuán),所以在染色性方面可以獲得改善。此種改性方法早已成功地應(yīng)用于腈綸。

  在上述改性過程中應(yīng)注意接枝反應(yīng)的程度。對于襯布用熱熔膠粉,最好是實(shí)施聚合物的表面改性。同時(shí),注意不要引起聚合物的自身交聯(lián)。但也有研究者認(rèn)為,溶液接枝比熔融接枝效率高。

  2.2  乙烯- 醋酸乙烯共聚物

  據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,用陽離子化合物對乙烯- 醋酸乙烯共聚物及其皂化產(chǎn)物進(jìn)行改性,由于活性基團(tuán)之間的反應(yīng)形成了有利于與染料分子結(jié)合的基團(tuán),從而提高了染色性能,使染色牢度在很大程度上得到了改善。又由于改性處理是可以在比較溫和的條件下進(jìn)行的,所以對材料機(jī)械性能的影響不大。

  2.3  聚酰胺

  己內(nèi)酰胺與乙二醇的共聚物不但可改善自身的性能,而且與聚酰胺共混可改善共混物的吸濕性、染色性、手感等,并且力學(xué)性能可滿足要求。材料共混后的結(jié)構(gòu)疏 松,使染料分子容易擴(kuò)散到纖維內(nèi)部,是其上染率上升的一個(gè)原因。另一方面,共聚物的晶粒尺寸變小,比表面增加也可改善材料的染色性能。

  2.4  聚酯

  在提高材料的染色性方面,被研究最多的是聚酯改性。有很多種不同的方法已經(jīng)應(yīng)用于聚酯的改性研究。最簡單的方法是對聚酯用等離子體進(jìn)行處理,即可使聚酯的 吸濕性提高1.5~2 倍,對分散染料、酸性染料的染色性提高2~3 倍。相同的處理也可采用Co60γ射線對聚酯、丙烯酸進(jìn)行輻射,使之進(jìn)行接枝聚合。隨著接枝程度的提高,這種方法會使吸濕性和染色性有明顯的提高,但機(jī)械 性能卻有所下降。同時(shí),接枝率隨單體濃度、輻射劑量、反應(yīng)時(shí)間的增加而增加。當(dāng)接枝率達(dá)25 %時(shí),上染率可達(dá)70 %以上。

  采用引發(fā)劑引發(fā)接枝聚合也可達(dá)到相同的目的。如丙烯酰胺接枝聚酯既可提高聚酯的吸濕性和染色性,又能保持聚酯原有的性能。研究結(jié)果表明,接枝率為35 %左右時(shí)改性效果最好。接枝產(chǎn)物的斷裂伸長和回彈率隨接枝率的提高而有所下降,但后者的下降幅度較小(見表2) 。

  

  共縮聚也是聚酯改性最常用的方法。如以間苯二甲酸-5-磺酸鹽為共縮聚單體,可以合成一種可染性聚酯,其與普通聚酯進(jìn)行共混,即可改善普通聚酯的染色性, 同時(shí)熱穩(wěn)定性增加近20 ℃,吸濕性也獲得一定程度的增加。采用脂肪酸及其衍生物作為共縮聚單體,也可獲得同樣的效果。而聚對苯二甲酸丁二醇酯/聚氧乙烯的嵌段共聚物與陽離子可染 聚酯以不同比例共混,可獲得良好的陽離子可染性,平衡上染率比陽離子可染聚酯高8 倍,具有抗靜電性。另外,中國印花網(wǎng)了解到,據(jù)研究報(bào)道,在聚酯中添加特種結(jié)構(gòu)的阻燃劑,不但可以起到阻燃的效果,也可以提高聚酯的染色性能。

  2.5  聚氨酯

  目前,我們已經(jīng)完成了襯布用聚氨酯熱熔膠粉的研究工作。根據(jù)文獻(xiàn),聚氨酯結(jié)構(gòu)中的基團(tuán)易與染料分子中的- OH、- NH2 等基團(tuán)形成氫鍵、配位鍵及共價(jià)鍵,有利于染料的上染。因此,中性染料、酸性染料、分散染料、活性染料等均可以發(fā)揮作用,但以分散染料的上染率最高,透染性 最佳,牢度最好。酸性染料及弱酸性染料的上染率在60 %~70 %之間,但透染性差,基本為表面染色,同時(shí)牢度最差。由于其性能較差,一般的活性染料雖然也可以染色,但沒有實(shí)用價(jià)值。

  3  結(jié)語

  對于襯布用熱熔膠,還應(yīng)注意染色性的改善對強(qiáng)度的影響,尤其是對濕強(qiáng)度的影響。本人認(rèn)為一般情況下干強(qiáng)度應(yīng)該增加,而非交聯(lián)產(chǎn)品的濕強(qiáng)度可能會下降。同時(shí),耐干洗、濕洗等性能也會發(fā)生變化。

  從材料的角度上看,影響成衣染色性的因素既可是膠粘劑,也可是服裝面料和襯布。因此,解決成衣染色問題的關(guān)鍵是各廠家之間的相互合作,不但要解決各自工藝 過程中的問題,還應(yīng)多為其它廠家著想,關(guān)注原料及后續(xù)工藝過程中可能出現(xiàn)的問題。只有這樣,才能在較快的時(shí)間內(nèi)解決相關(guān)的矛盾,以應(yīng)對市場變化的需要,共 同促進(jìn)我國服裝紡織品行業(yè)向更高的層次發(fā)展。

  來源:馬榴強(qiáng), 高占君, 張錦濤

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