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全面盤(pán)點(diǎn)無(wú)污染印花技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2008-11-19 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】我國(guó)是紡織大國(guó),水資源緊缺。印染集中在江浙。廢水污染太湖和江南水系,印染廢水有機(jī)物濃度高,色度深成分復(fù)雜。每立方體積的廢水將污染20體積水體,其污染可想而知。研發(fā)節(jié)水技術(shù),爭(zhēng)取零排放,已迫在眉睫!也是雪豹人應(yīng)盡的責(zé)任。

    現(xiàn)況:

    印染廢水脫色采用:1、吸附法2、絮凝法3、氧化法4、生物法5、電化學(xué)法,投資和運(yùn)行費(fèi)用高,且治標(biāo)不治本。處在污染——處理——再污染——再處理的怪圈。雪豹公司童湘總工程師設(shè)想是否能另辟蹊徑,研究環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水融為一體的技術(shù);三年前帶領(lǐng)課題組深入浙江嘉興地區(qū),研發(fā)“天然織物零排放的轉(zhuǎn)移印花技術(shù)”(無(wú)水印花)取代傳統(tǒng)的有水印花,向干法印染過(guò)渡,取得初步成效。

    按童湘的理念,利用可再生并能持續(xù)發(fā)展的天然纖維原料(棉、麻、絲、毛),是節(jié)約資源回歸自然的方向?纱偈狗N植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)和諧發(fā)展,既能節(jié)水又無(wú)污染,對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和資源利用的合理化都將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

    國(guó)內(nèi)外已有很多專家試用改性、搭橋、涂膜的方法進(jìn)行研究,但由于得色率差、泳移(遷移)、色牢度差而無(wú)功而返。因此解決得色率、色牢度、遷移問(wèn)題將是成敗之關(guān)鍵。前處理劑(命名為“天然纖維轉(zhuǎn)移印花固色整挺劑”)和前處理工藝條件(包括前處理設(shè)備和色墨的配套)的研發(fā)是重點(diǎn)基礎(chǔ)。

    2006年5月,童湘帶領(lǐng)的課題組已基本攻克了技術(shù)瓶頸,解決了困擾人們的得色率、遷移和色牢度問(wèn)題。如何在節(jié)能減排的形勢(shì)下,完善推廣直至應(yīng)用是雪豹人和童湘總工程師的愿望。

    從大量的生產(chǎn)性試驗(yàn)中,領(lǐng)悟出一個(gè)新技術(shù)推廣是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。諸如,相匹配的色墨,前處理工藝和設(shè)備互補(bǔ)支撐。

    問(wèn)題一:前處理劑是處理布面、紗線還是處理纖維?

    實(shí)踐證明是處理纖維表面。如果是處理布面無(wú)異于擴(kuò)大化了的“涂層印花”,其手感、吸水性和透氣性很差。(離經(jīng)叛道)如果是處理紗線,則無(wú)異于上漿工序。所以名正言順的前處理劑應(yīng)該以處理纖維為目標(biāo)。

    天然纖維的特點(diǎn):1,棉、麻纖維的單體是葡萄糖,是單體的天然高分子化合物。其纖維中有大量羥基和大量氫鍵,不同品種的棉、麻其結(jié)晶區(qū)所占比例不同。結(jié)晶區(qū)可理解為有機(jī)物的無(wú)機(jī)物現(xiàn)象,這是各種物理、化學(xué)作用的作用區(qū)域。絲、毛為蛋白質(zhì)纖維。它的單體為多種氨基酸(15—20種),單體復(fù)雜并且具有兩性性質(zhì),結(jié)構(gòu)復(fù)雜同樣存在非結(jié)晶區(qū)和結(jié)晶區(qū)。種屬差異極大,如羊毛和藏羚羊毛的差別。2,天然纖維具有很大的表面積和比表面積。布的表面積小于紗線表面積又小于纖維表面積。所以處理纖維和處理布面有著本質(zhì)的區(qū)別。這就要求前處理劑具有復(fù)雜的多元體系(多單體并有相當(dāng)量的多功能活性單體,多組分多結(jié)構(gòu)。)并具有在熱、光驅(qū)動(dòng)下的交聯(lián)與自交聯(lián)能力。其單體的官能度應(yīng)大于2。

    問(wèn)題二:如何處理天然纖維?

    1、前處理劑如何進(jìn)入纖維間隙?絞在一起的纖維具有毛細(xì)管效應(yīng),因其是固態(tài)物質(zhì),并有游離的極性基團(tuán),其吸水性和液滴附壁效應(yīng)是處理纖維的有利因素。前處理劑在表面活性劑作用下與浸潤(rùn)時(shí)順利地進(jìn)入纖維間隙。

    實(shí)踐證明淀粉和PVA在纖維上的殘留物所產(chǎn)生的負(fù)面作用——改變了前處理劑的成分,部分割斷了前處理劑和纖維表面的作用,結(jié)果是濕擦牢度和皂洗牢度下降。而未上漿或退漿的紡織品經(jīng)過(guò)前處理后升華轉(zhuǎn)移印花織物的濕擦牢度和皂洗牢度都在四級(jí)以上。

    凡是用乳化硅油類柔軟劑處理過(guò)的紡織品都產(chǎn)生不同程度的暈色現(xiàn)象,(即色墨顆粒向周?chē)w移,圖案線條邊界模糊。)纖維表面過(guò)量的殘留物干擾破壞了前處理劑的體系與結(jié)果。

    2、前處理劑(乳液)是如何破乳的?當(dāng)紡織品浸漬于前處理劑時(shí),乳液均勻地滲入纖維間隙,并飽含其中。只有前處理劑破乳后才能從分散相向連續(xù)相轉(zhuǎn)化。纖維表面帶弱酸性(PH值低于7)或者帶有正電荷,將有利于破乳。但破乳的主要條件是干燥脫水過(guò)程。當(dāng)前處理劑徹底干燥時(shí),其體積縮小十倍。這是一個(gè)強(qiáng)制破乳的過(guò)程。

    3、如何控制前處理劑的量?前處理劑和纖維表面一定存在著一個(gè)量的關(guān)系。過(guò)多不浪費(fèi),

    而且多余的聚合物將充填于纖維間隙,使部分纖維粘連,影響手感;(箱包用布、帳篷用布等除外。)用量不足則纖維表面尚有空白區(qū),不僅影響得色率,防止遷移和提高色牢度都難以保證。

    生產(chǎn)中控制前處理劑和纖維間的量的方法只有兩種:1、調(diào)節(jié)浸軋液的濃度即調(diào)節(jié)前處理劑的加水量;2、調(diào)節(jié)軋輥壓力為3~5Kg/cm2。

    濕態(tài)的軋余率和干態(tài)的增重百分比是確定前處理劑量的簡(jiǎn)單手段。

    實(shí)踐證明全棉織物在同樣濃度的浸軋液中浸漬后,當(dāng)軋輥壓力為3Kg/cm2時(shí),軋余率為61-67.2%;當(dāng)軋輥壓力為4Kg/cm2時(shí),軋余率為46.5~50.0%;當(dāng)軋輥壓力為5Kg/cm2時(shí),軋余率為42.0~43.1%。 

    當(dāng)軋余率大于60%時(shí)手感偏硬;

    當(dāng)軋余率在45~50%時(shí)手感較好;

    當(dāng)軋余率在45%以下時(shí)好。

    在干燥后(干燥溫度160℃),其增重率(即棉織物吸收前處理劑的干物重),低的為1.45%左右,中的1.80%左右,高的2.45%左右。轉(zhuǎn)移印花后的顏色鮮艷度、圖案、線條的清晰度無(wú)明顯差異。凡增重率小于1.50%者手感良好;增重率在1.80%左右手感較好;增重率等于或大于2.45%者手感偏硬。

    問(wèn)題三:干燥是前處理劑簡(jiǎn)單的脫水過(guò)程還是前處理劑的固定過(guò)程?

    干燥過(guò)程并非簡(jiǎn)單的脫水過(guò)程或簡(jiǎn)單的破乳過(guò)程——由分散相轉(zhuǎn)化為連續(xù)相。此脫水過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行的是纖維上聚合物的交聯(lián)。由于前處理劑中交聯(lián)劑的作用,三維立體交聯(lián)過(guò)程不斷形成孔徑不同的格柵。估計(jì)格柵直徑在5~15納米間。這些格柵的形成為以后鎖住分散染料顆粒提供了物質(zhì)基礎(chǔ),是防止遷移和提高色牢度的微觀結(jié)構(gòu)保證。

    干燥過(guò)程是一個(gè)加速交聯(lián)的聚合物的成熟過(guò)程。如何在常溫下任其自交聯(lián)達(dá)到交聯(lián)終止需要20~22天。因此干燥過(guò)程應(yīng)認(rèn)定為固定過(guò)程。應(yīng)該階梯式升溫。烘道進(jìn)口溫度約為110℃,出口溫度可到160℃,時(shí)間不少于40秒。然后存放12小時(shí)讓其繼續(xù)交聯(lián),接著就可以進(jìn)行傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花了。如果軋輥壓力不夠(即織物含水量很高),可采用100~110℃干燥1~2分鐘,然后在160℃下固定。時(shí)間不少于40秒。

    我們認(rèn)為將前處理后的棉織物先分級(jí)干燥固定,再在短波紫外燈或汞燈的適度照射下,將會(huì)加速交聯(lián)。(因?yàn)閺?fù)合交聯(lián)劑中有光敏單體。)

    問(wèn)題四:如何篩選分散染料(色墨)?如何確定轉(zhuǎn)移印花的工藝條件?

    選分散染料應(yīng)符合下列條件:

    a,不含偶氮結(jié)構(gòu);

    b,相近的升華溫度(發(fā)色溫度);

    c,相近的顆粒大小。

    2.移印花溫度和時(shí)間之間的關(guān)系大致如下:

    183~190℃時(shí),時(shí)間為18~20秒;

    200~210℃時(shí),是為10~15秒;

    超過(guò)23秒有黃變可能。

    問(wèn)題五:遷移是如何發(fā)生的?

    很多聚合物(天然的和合成的)都能在轉(zhuǎn)移印花中很好地完成升華上色過(guò)程,但遷移現(xiàn)象很難防止。究其根本原因是經(jīng)過(guò)前處理的纖維表層聚合物對(duì)分散染料吸附力不夠,更主要的是沒(méi)有交聯(lián)而形成的格柵將染料顆粒封閉(即鎖。。它的作用有點(diǎn)類似于分子篩。交聯(lián)或自交聯(lián)需要時(shí)間和能量,只要“格柵群”已基本形成,遷移現(xiàn)象就因染料顆粒被格柵包裹而根本消除。

    遷移可根據(jù)染料顆粒的運(yùn)動(dòng)方向而分為:a氣相遷移:即染料顆粒向空氣中遷移。當(dāng)溫度高于50℃時(shí),遷移速度加快。別人研制的前處理劑在70℃時(shí)烘箱中數(shù)小時(shí)后,染料幾乎全部氣相遷移。b纖維遷移:染料顆粒因?yàn)楦駯诺某醪叫纬啥柚沽藲庀噙w移,但因纖維上的“格柵群”尚不完整(交聯(lián)度不足)而發(fā)生的染料顆粒沿著纖維向背面遷移。比如其具體表現(xiàn)為顆粒較小的黃色染料首先向背面跑,造成復(fù)合色中鮮亮的橘紅色逐漸變成紅色;黃棕色變?yōu)樯钭厣?/FONT>

    問(wèn)題六:如何提高色牢度?

    聚合物通過(guò)交聯(lián)及存放中的自交聯(lián)使分子量變大,體形結(jié)構(gòu)完成的過(guò)程中,聚合物的極性迅速下降,其耐水性和機(jī)械強(qiáng)度同步提高。色牢度就解決了。

    因此在整個(gè)工藝中通過(guò)加熱及光照促進(jìn)交聯(lián)。適當(dāng)存放讓其自交聯(lián)都是十分有效的方法。

    問(wèn)題七:如何在無(wú)水狀態(tài)下提高織物柔軟度?

    在清潔化生產(chǎn)過(guò)程中解決手感的辦法有振蕩法。即讓天然纖維織物通過(guò)一定頻率及功率的機(jī)械振蕩達(dá)到使纖維適度松散而柔軟的目的。

    問(wèn)題八:前處理劑能用噴、涂、刷代替一浸一軋嗎?用什么方法制造出前處理后織物的正、反面?

    因?yàn)椴皇翘幚聿济,所以噴、涂、刷是不可行的。噴、涂、刷的不均勻性是顯而易見(jiàn)的。提出這種操作者,其目的是想在前處理時(shí)制造出織物的正反面來(lái),同時(shí)又想節(jié)約前處理劑并降低成本。此操作中如劑量不足則造成分布不均勻,直接影響轉(zhuǎn)印效果;劑量過(guò)多也會(huì)因滲透而充滿纖維間隙同樣需要再軋。

    前處理后織物的正反面只能通過(guò)逐級(jí)升溫脫水的過(guò)程來(lái)確定。破乳是一個(gè)過(guò)程,水分向上蒸發(fā)時(shí),必然把相當(dāng)量的正在交聯(lián)的聚合物順著纖維帶向表面,當(dāng)干燥固定完成時(shí)處于上層、中層和底層的纖維段將自然形成聚合物的濃度梯度。聚合物含量將隨著水分子運(yùn)動(dòng)方向遞增。因此上層含量略高,低層含量略低。這樣就通過(guò)前處理工藝制造出了織物的正反面,為隨后的升華轉(zhuǎn)印創(chuàng)造條件。

    一個(gè)成熟的技術(shù)必須具備可行性、可靠性和可操作性。一個(gè)成熟的前處理劑必須有效、安全、穩(wěn)定。

    升華轉(zhuǎn)印技術(shù)從只能用于合成纖維中的滌綸擴(kuò)大到能在天然纖維、人造纖維和各種混紡織物上,不僅提高了升華轉(zhuǎn)印工藝的生命力,同時(shí)擴(kuò)大了它的應(yīng)用范圍。纖維的的多樣性決定了紡織品的多樣性。對(duì)不同品種不同要求的紡織品通過(guò)系統(tǒng)試驗(yàn),摸索和篩選出一整套不同的‘度’、不同的‘量’、不同的多因素多水平的最佳工藝組合來(lái),這將是印染行業(yè)明智的選擇。

    專家和有識(shí)之士表示,雪豹總工程師童湘帶領(lǐng)課題組所研發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)具有技術(shù)水準(zhǔn)高,一旦推廣將利國(guó)利民,為人類的文明作了貢獻(xiàn),有專家指出這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)命名為“童氏無(wú)水轉(zhuǎn)印法”。可以相信,這項(xiàng)技術(shù)在政府層面的支持下終究會(huì)得到應(yīng)用和發(fā)展。

    無(wú)錫龍達(dá)公司的吳強(qiáng)先生、陳偉先生、劉巍先生曾給予課題組無(wú)私的支持并配合試驗(yàn);吳江盛澤宏勝公司的俞國(guó)慶先生支持進(jìn)行多次1000米級(jí)全棉織物的上機(jī)試驗(yàn);杭州印象公司的歐陽(yáng)順生先生曾協(xié)助試驗(yàn),他們都是具有遠(yuǎn)大理想的功臣。

    雪豹日化總部將加大投入,加大宣傳力度和宣傳范圍,擬在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候到北京舉行大型研討會(huì)或發(fā)布會(huì)造就氛圍,促使我國(guó)政府高層、業(yè)內(nèi)高層和社會(huì)的更廣泛關(guān)注。

    愿“傷心橋下春波綠,猶是驚鴻照影來(lái)”還原青山綠水早日實(shí)現(xiàn)。

    來(lái)源:數(shù)碼印花網(wǎng) 

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