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反應(yīng)性微凝膠在織物印花黏合劑中應(yīng)用性能的研究
集萃印花網(wǎng)  2011-07-21 00:00:00
    【集萃網(wǎng)觀察】摘要:研究了加入微凝膠進(jìn)行改性后涂料印花黏合劑的使用性能.所合成的微凝膠可提高織物印花黏合劑觸變性、流平性、膜的機(jī)械性能、牢度.微凝膠中交聯(lián)劑、功能單體量和微凝膠在黏合劑中的比例等對其應(yīng)用后織物的性能都有影響.

  引言

  反應(yīng)性聚合物微凝膠由于其分子內(nèi)交聯(lián)而具有致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu),而且在其表面或內(nèi)部又帶有許多反應(yīng)性基團(tuán),這些基團(tuán)可以和其他基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng),生成具有非均相結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀聚合物,能有效地阻止斷裂和裂縫的發(fā)展,賦予涂膜以優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐水性、耐熱性、耐候性及耐光性等性能.將微凝膠分散到無交聯(lián)結(jié)構(gòu)的普通聚合物本體中,這些硬而韌的微凝膠顆粒就像混凝土中的石子一樣,對聚合物材料起到增強(qiáng)作用.

  本文合成了與黏合劑相溶性好的反應(yīng)性微凝膠,研究用其改性后黏合劑的印花性能,與未加微凝膠的黏合劑進(jìn)行了對比.還研究了微凝膠中交聯(lián)劑及功能單體用量對黏合劑應(yīng)用性能的影響,以期為經(jīng)反應(yīng)性微凝膠改性后的黏合劑在實(shí)際印花中的應(yīng)用提供一些實(shí)驗(yàn)依據(jù).

  1實(shí)驗(yàn)部分

  1.1試劑和儀器

  丙烯酸正丁酯(n—BA)、甲基丙烯酸甲酯(MAA)、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯(交聯(lián)劑)、儀一甲基丙烯酸(MAA)均為化學(xué)純試劑,使用前減壓蒸餾以除去阻聚劑;十二烷基磺酸鈉(As)、辛基酚聚氧乙烯醚(TX一30)、過硫酸銨(APS)、無水CaC1:為分析純.氨水、增稠劑PTF、涂料藍(lán)均為工業(yè)純,涂料印花黏合劑由東華大學(xué)化工系應(yīng)用化學(xué)實(shí)驗(yàn)室提供.ARES型溶液/熔體流變儀,美國TA公司;HousefieldTestEquipmentH5Ks一1105強(qiáng)力儀,美國Atlas公司;Rapid熱定型機(jī),臺灣LABORTEX有限公司;DataMASTER電腦測色配色儀,美國DataMASTER;AATCC織物摩擦牢度儀,美國ATLAsELECTRICDEYICES公司;HSKS一1105織物強(qiáng)力儀,HounsfieldTestEquipment;NDJ一01黏度計(jì),溫州紡織儀器廠.

  1.2反應(yīng)性微凝膠的制備及在織物印花中應(yīng)用性能的測試

  采用乳液聚合法合成反應(yīng)性微凝膠.除特別說明之外,乳液聚合反應(yīng)典型的配方為:聚合體系總質(zhì)量為230g,∞(單體)為21%,m(n—BA):m(MMA):m(MAA):m(交聯(lián)劑)為33:51:3:3,w(APS)為0.56%,乳化劑[m(As):m(TX一30)為35:65]為聚合體系總質(zhì)量的2%.所制得的微凝膠以1:10的質(zhì)量比加入涂料印花黏合劑中.

  涂料印花樣品的制備詳參見文獻(xiàn);乳液膠膜的制備,膜的溶失率、觸變性、流平性,薄膜的力學(xué)性能測試參見文獻(xiàn);干、濕磨擦牢度按ISO105一X16—2001測定.

  織物手感的測定:將印花布剪成2.6cm×11.5cm的布條,按ZBW04003—87斜面懸臂法進(jìn)行測量,以硬挺度表示.數(shù)值越大,手感就越硬.

  摘要:研究了加入微凝膠進(jìn)行改性后涂料印花黏合劑的使用性能.所合成的微凝膠可提高織物印花黏合劑觸變性、流平性、膜的機(jī)械性能、牢度.微凝膠中交聯(lián)劑、功能單體量和微凝膠在黏合劑中的比例等對其應(yīng)用后織物的性能都有影響.

  引言

  反應(yīng)性聚合物微凝膠由于其分子內(nèi)交聯(lián)而具有致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu),而且在其表面或內(nèi)部又帶有許多反應(yīng)性基團(tuán),這些基團(tuán)可以和其他基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng),生成具有非均相結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀聚合物,能有效地阻止斷裂和裂縫的發(fā)展,賦予涂膜以優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐水性、耐熱性、耐候性及耐光性等性能.將微凝膠分散到無交聯(lián)結(jié)構(gòu)的普通聚合物本體中,這些硬而韌的微凝膠顆粒就像混凝土中的石子一樣,對聚合物材料起到增強(qiáng)作用.

  本文合成了與黏合劑相溶性好的反應(yīng)性微凝膠,研究用其改性后黏合劑的印花性能,與未加微凝膠的黏合劑進(jìn)行了對比.還研究了微凝膠中交聯(lián)劑及功能單體用量對黏合劑應(yīng)用性能的影響,以期為經(jīng)反應(yīng)性微凝膠改性后的黏合劑在實(shí)際印花中的應(yīng)用提供一些實(shí)驗(yàn)依據(jù).

  1實(shí)驗(yàn)部分

  1.1試劑和儀器

  丙烯酸正丁酯(n—BA)、甲基丙烯酸甲酯(MAA)、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯(交聯(lián)劑)、儀一甲基丙烯酸(MAA)均為化學(xué)純試劑,使用前減壓蒸餾以除去阻聚劑;十二烷基磺酸鈉(As)、辛基酚聚氧乙烯醚(TX一30)、過硫酸銨(APS)、無水CaC1:為分析純.氨水、增稠劑PTF、涂料藍(lán)均為工業(yè)純,涂料印花黏合劑由東華大學(xué)化工系應(yīng)用化學(xué)實(shí)驗(yàn)室提供.ARES型溶液/熔體流變儀,美國TA公司;HousefieldTestEquipmentH5Ks一1105強(qiáng)力儀,美國Atlas公司;Rapid熱定型機(jī),臺灣LABORTEX有限公司;DataMASTER電腦測色配色儀,美國DataMASTER;AATCC織物摩擦牢度儀,美國ATLAsELECTRICDEYICES公司;HSKS一1105織物強(qiáng)力儀,HounsfieldTestEquipment;NDJ一01黏度計(jì),溫州紡織儀器廠.

  1.2反應(yīng)性微凝膠的制備及在織物印花中應(yīng)用性能的測試

  采用乳液聚合法合成反應(yīng)性微凝膠.除特別說明之外,乳液聚合反應(yīng)典型的配方為:聚合體系總質(zhì)量為230g,∞(單體)為21%,m(n—BA):m(MMA):m(MAA):m(交聯(lián)劑)為33:51:3:3,w(APS)為0.56%,乳化劑[m(As):m(TX一30)為35:65]為聚合體系總質(zhì)量的2%.所制得的微凝膠以1:10的質(zhì)量比加入涂料印花黏合劑中.

  涂料印花樣品的制備詳參見文獻(xiàn);乳液膠膜的制備,膜的溶失率、觸變性、流平性,薄膜的力學(xué)性能測試參見文獻(xiàn);干、濕磨擦牢度按ISO105一X16—2001測定.

  織物手感的測定:將印花布剪成2.6cm×11.5cm的布條,按ZBW04003—87斜面懸臂法進(jìn)行測量,以硬挺度表示.數(shù)值越大,手感就越硬.

  

  分別顯示了加入微凝膠前后黏合劑系統(tǒng)的剪切速率一黏度和剪切速率一剪切應(yīng)力關(guān)系曲線.可以看出微凝膠的使用導(dǎo)致更高程度的假塑性和觸變性.

  2.1.2反應(yīng)性聚合物微凝膠對黏合劑觸變性能的影響

  在實(shí)際應(yīng)用和生產(chǎn)實(shí)踐中,為了方便而直觀地表征流體的流變性,通常用觸變指數(shù)rI.I來衡量流體觸變性的大小.分別加入不同量的微凝膠對黏合劑進(jìn)行改性,測其觸變性,其結(jié)果列于表1中.

  

  從表1中可以看出,隨著微凝膠加人量的增大,黏合劑的觸變指數(shù)增大.這是因?yàn)閷τ谖⒛z用量較少的體系,在黏合劑中所形成的吸附點(diǎn)較少,不足以嚴(yán)重影響?zhàn)ざ鹊淖兓鼠w系在不同的剪切速率下黏度相差不大.而微凝膠用量超過某一限度時,聚合物微凝膠粒子與黏合劑分子鏈具有足夠多的吸附點(diǎn),可明顯影響體系在不同剪切速率下的黏度,使體系表現(xiàn)出較大的觸變性.但在實(shí)際應(yīng)用中還應(yīng)注意,并非微凝膠用量越

  

  

  MAA可以在大分子內(nèi)引進(jìn)一定量的羧基一COOH,不僅有利于微凝膠乳液的穩(wěn)定性,還可以提高涂料印花的鮮艷度.其含量改變對乳液的性能和印花織物的影響,如表6所示.

  

  混合黏合劑膠黏織物的黏接力隨MAA用量的增加呈上升趨勢,這是因?yàn)镸AA單體給共聚乳液帶入一COOH,可改變?nèi)槟z粒子的界面性能,增加極性,賦予乳液穩(wěn)定性和堿增稠性,還能提供交聯(lián)點(diǎn),與棉纖維上的一OH發(fā)生反應(yīng),改善黏接力.

  印花后織物的鮮艷度提高,MAA的用量在一定范圍內(nèi)增加,微凝膠乳液的粒子變小,粒子數(shù)量增加,導(dǎo)致體系黏度的提高,這可以減少在色漿調(diào)制過程中增稠劑的用量.但是蚴口MAA用量,膜的親水性也增加,濕態(tài)強(qiáng)度下降,勢必影響濕牢度性能.考慮到MAA用量為3%時,乳液中粒子平均粒徑最小,粒子分布較均勻,綜合多種因素,MAA的用量宜為3%~4%.再增加用量粒子直徑有所上升,織物鮮艷度提高也不明顯.

  2.3.4色漿滲透性及花紋

  清晰度色漿的滲透性與色漿的黏度及織物的吸漿能力有關(guān).色漿的黏度越高,越不易滲透織物,織物的吸漿能力越強(qiáng),涂料及黏合劑膠粒在織物中移動越不容易,因此色漿越不易滲透.花紋清晰度與色漿的黏度有關(guān).從印花織物可看出,加入微凝膠后黏合劑的觸變指數(shù)增大,當(dāng)印花漿在網(wǎng)上受到剪切作用時,黏度變小,有利于印花漿透過網(wǎng)孔,不易堵網(wǎng).印花漿透網(wǎng)后,印在織物上,剪切力消失,黏度馬上恢復(fù)到原始值,可以防止印花漿在織物上滲化,印花的花紋清晰度較好.

  2.3.5塞網(wǎng)性(堵網(wǎng)性)測定或評定塞網(wǎng)性缺少標(biāo)準(zhǔn)方法,但在連續(xù)印花時容易暴露出來.本試驗(yàn)主要根據(jù)多次連續(xù)印花后篩網(wǎng)堵塞情況和印花洗網(wǎng)后繼續(xù)印花試樣的清晰度來比較.從印花過程及印花品的花紋上看出:用微凝膠改性后的黏合劑在印花時沒有出現(xiàn)塞網(wǎng).

  來源 連媛,邢宏龍

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