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　　一、靛藍染料性質(zhì)及染色機理

　　靛藍染料在中國又稱靛青，國際上又稱印地科（Indigo）染料，它是歷史上使用最早、最古老的一種還原染料。古時候使用的靛藍染料是從天然植物蓼藍草中提取獲得的，生產(chǎn)數(shù)量供不應(yīng)求。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，1880年人工合成了工業(yè)用的靛藍染料。靛藍染料不溶于水，對纖維沒有親和力，不能直接用來染色，必須在堿性溶液中，經(jīng)過還原劑還原，生成堿性隱色體納鹽后才能上染纖維（被織物吸附），然后再經(jīng)氧化成不溶性的靛藍色淀而附著在紗線上，才能達到上染目的。目前大多數(shù)牛仔布工廠通用的是還原法生產(chǎn)。靛藍染色有四個過程：染料的還原一隱色體的上染一隱色體氧化一染后處理。由于靛藍染色體對纖維素纖維親和力低，所以，工廠實際生產(chǎn)中，牛仔布染色一般采用低濃、常溫、多次浸軋氧化的連續(xù)染色方法，即每浸軋染液一次，需經(jīng)氧化后再作第二次浸軋染色，依此類推，反復(fù)6～8次才能達到染色深度。

　　二、靛藍染料的拔染機理和條件

　　經(jīng)典的拔染印花工藝是汽蒸法，地色染料在濕熱態(tài)條件下被破壞、分解，而同時著色的染料或顏料（涂料色漿）被固著在織物上，以此來達到印花的目的。而免壓燙（或免蒸）拔染印花法則不然，免除了壓燙或汽蒸工藝條件，它完全依靠一種具有良好的保濕、膨潤、滲透等特殊效果的拔染助劑的作用，使其印花局部圖案范圍內(nèi)形成局部的化學(xué)反應(yīng)區(qū)域，以便局部印花處的地色染料，在適當(dāng)?shù)臏囟扰c時間的條件下破壞了地色，同時使著色劑上染并固著，從而完成拔染印花過程。如果印花后產(chǎn)品經(jīng)過一定的水洗則印花效果與經(jīng)典拔染完全一致，無論手感、色牢度、鮮艷度均可獲得令人滿意的效果。

　　但遺憾的是，靛藍牛仔服一直無法采用像其他深色織物上常用的拔染印花工藝，嚴重地影響了牛仔服獲得色彩艷麗的花型圖案，難以滿足設(shè)計者和消費者的穿著美觀需求。直到90年代初，德國巴斯夫公司才研制出了世界上第一種用于靛藍染料牛仔布拔印的助劑，名為咬白劑W（氯化對磺酸芐基一間磺酸苯基一二甲銨鈣鹽），它是一種醚化劑，咬白劑W能使隱色體醚化，然后予以洗去，從而獲得良好的拔染效果。靛藍的拔染與其他還原染料一樣，都是采用強還原劑，在堿性介質(zhì)和咬白劑W的助拔下進行拔染，經(jīng)汽蒸，靛藍分解成橘黃色化合物，它能溶于堿性溶液中而被洗除，以達拔白目的。由于生產(chǎn)咬白劑W污染環(huán)境嚴重，不久巴斯夫公司便停止了生產(chǎn)，牛仔布拔染工藝一度受到了影響，沖擊了牛仔布面料及服裝的出口，迫使國內(nèi)一些企業(yè)開始著手研發(fā)拔染助劑。1998年天津津?qū)幓�工有限公司開發(fā)出了拔染助劑JN，用于牛仔布拔白印花和涂料著色拔染印花，不僅可以得到藍地白花，同時在牛仔布上能夠得到色彩多變的各種圖案。使用拔染助劑JN除汽蒸方式外，還可用壓燙拔染印花方式，壓燙拔染印花方式主要用于服裝行業(yè)衣片或成衣印花。近年來，天津津?qū)幨�油化工助劑開發(fā)公司在靛藍拔染劑JN的基礎(chǔ)上，又開發(fā)試制成功了可用于靛藍染料染色衣片或成衣的免蒸壓燙的新型靛藍拔染劑K。它采用低溫堿液處理來完成拔染印花，可省去傳統(tǒng)拔染使用的蒸化機和壓燙機等設(shè)備，該工藝具有簡便、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約能源等優(yōu)點，符合國家的節(jié)能減排政策。

　　三牛仔服的免壓燙拔染印花工藝

　　1.印花工藝流程

　　1）拔白：印花前處理（酶退漿）一印花（拔白漿）一烘干（也可不烘干，直接套印堿拔漿）一堿處理一熱水洗一皂洗一水洗一烘干。

　　2）色拔：印花前處理（酶退漿）一印花（著色拔染漿料）一烘干一涂料著色拔染進行固著一堿處理一熱水洗一皂洗一水洗一烘干。

　　2.拔染漿料配方與調(diào)配

　　拔染漿料配方如下。

　色漿的調(diào)配。拔白漿：原糊在攪拌下，首先加入尿素和甘油，再加拔染劑K，攪拌一直到橘紅色顆粒徹底消失后為止，最后加入滲透劑KS/C，為提高拔白度，增白劑VBL加入時，先用少量乙醇潤濕均勻后用熱水溶解，并攪勻即可。色拔漿：在拔白漿基礎(chǔ)上再加入黏合劑和涂料攪勻即可。

　　3.印花前處理

　　牛仔布生產(chǎn)中后處理水洗時，為改善手感，增加布匹豐滿度和光潔度，水洗時再經(jīng)輕漿處理，提高布重和增加硬挺度。為此牛仔布上會存有10%左右的漿料，還有一些纖維素共生物及染色時的燒堿等雜質(zhì)，牛仔布印花前的處理是靛藍牛仔布涂料拔染印花品種必須進行的前處理工藝，為了獲得優(yōu)良的印花色牢度和保證印花牛仔布的品質(zhì)，必須采用酶退漿工藝作為印花前處理。酶退漿工藝中酶漿：淀粉酶（3～5）g/L氯化鈉（5～8）g/L，醋酸調(diào)節(jié)pH：6～7，溫度（55～60）℃并加入滲透劑JJEC（2～3）g/L，以利于纖維和漿料的充分膨化和溶脹，濕堆后一定要用95℃以上的熱水充分洗滌并烘干，這樣能有效地提高牛仔布的毛細管效應(yīng)。

　　4.印花

　　該拔染印花工藝簡單將拔印漿放在網(wǎng)版中直接刮印后烘干（或晾干）即可，既可用于匹布又可用于服裝無需汽蒸或壓燙。所以適用于圓網(wǎng)、平網(wǎng)及手工臺板網(wǎng)印或手繪拔印。適合工廠、作坊家庭使用，是一種適用范圍廣泛的印花工藝。

　　5.烘干和固著

　　單作拔白印花時（衣片印花成衣印花、手工臺板印花），印后可不必烘干，趁濕可以直接套印堿拔漿處理（堿拔處理可以采用套印、罩印等方式，或者其他更加簡便的方法，印花者可自行創(chuàng)作只要使堿拔漿與織物印花處的拔染漿相接觸，即可完成拔染印花）。

　　色拔時，需要涂料著色拔染印花，這和一般涂料印花工藝一樣，需烘干后進行固著處理，要根據(jù)選用黏合劑的性能要求，來確定固著的溫度和時間，固著處理后再經(jīng)堿拔處理。

　　6.堿拔處理

　　堿拔處理是靛藍拔染劑K要求條件下的～種新型拔染印花工藝，是在室溫條件下，堿拔時間約1rain，不需要任何專用拔染設(shè)備，經(jīng)堿拔處理即可使靛藍分解為黃色物質(zhì)，達到拔染的目的。堿拔印漿配方：氫氧化鈉（NaOH固體）10%+水80%+適量的耐堿糊料。

　　7.水洗

　　拔染印花后，可直接進入溫水清洗，再經(jīng)皂洗（洗滌劑），然后再清水洗，其目的是使印花糊、氫氧化鈉、靛藍染料分解反應(yīng)物等充分清除，以提高拔染印花的效果。

　　四、免壓燙拔染印花注意事項

　　1.為了能使拔染印漿充分地滲入靛藍紗線內(nèi)部，應(yīng)選用滲透性、流變性良好以及低黏度的原糊作印料，因為采用拔染劑K，它適應(yīng)堿性條件，所以選用耐堿性糊料，脫糊性要好，當(dāng)堿拔處理時可以獲得良好的拔染效果。

　　2拔染劑K的最佳用量是拔染印花質(zhì)量的重要保證，這要根據(jù)所要拔染的靛藍牛仔服地藍色的深淺和印花面積大小以及選用印花方式（平網(wǎng)、圓網(wǎng)、臺板等）的給漿多少等因素判斷（最好通過小樣進行事先試驗）。通常拔白時，按照特深色45%，深色22%，中等色12%來計算。色拔時，按照特深色36%，深色18%，中等色10%來計算。

　　3.原糊配制。醚化植物種子膠這種糊料成糊率高，膨潤性大，能用溫水或冷水調(diào)制，對酸堿有一定的適應(yīng)性。制成印花色漿滲透性能好，印制均勻，線條清晰，得色鮮艷，最大特點是較易洗滌。也可選擇符合要求的耐堿性的增稠糊以及其他混合糊料。

　　4.免壓燙拔染劑K能助拔，擺脫濕熱環(huán)境條件，除依靠自身的潤濕和滲透性能外，尿素、甘油都是具有較好潤濕性能的助劑，有助于拔染劑滲透濕潤紗線中靛藍染料的分解，使印花質(zhì)量得以保證。

　　5.配方中滲透劑KS/C能協(xié)助拔染漿滲透快而且均勻，有利于拔染漿滲入靛藍染料染色的紗線之中，提高拔染質(zhì)量。也可選用具有優(yōu)異滲透力的其他助劑，如印花滲透劑LTF—W161等。

　　6.黏合劑可選用耐堿低溫自交聯(lián)型的，印花后晾干即可成為成品。在免壓燙涂料拔染工藝中，對于一般手工臺板印花企業(yè)來說，如果客戶對印品認可，一般的衣片印花也可免水洗。如果印花面積大，客戶需要水洗再加水洗工藝。

　　五、當(dāng)前免蒸免壓燙拔染劑研發(fā)概況

　　靛藍牛仔布免蒸拔染新技術(shù)，由于符合當(dāng)今國家和行業(yè)的節(jié)能減排政策，據(jù)筆者了解，除了天津津?qū)幨�油化工助劑開發(fā)公司在靛藍拔染助劑JN的基礎(chǔ)上開發(fā)成功了用于靛藍染料染色衣片或成衣的免蒸免壓燙的新型靛藍拔染劑K以外，無錫市科嘉紡織品印花有限公司也開發(fā)出靛藍拔印專用漿，該拔印漿主要是利用漂白劑所產(chǎn)生的新生氧對靛藍進行漂白，使

　　得靛藍色破壞產(chǎn)生淺黃色素。但該工藝使用時有輕微刺激氣味，需要有良好排風(fēng)除氣設(shè)置。除以上兩企業(yè)生產(chǎn)的拔染助劑外，還有一種適用于牛仔布多種色布的拔白噴劑，它也可適用于網(wǎng)版印刷，用時另配成印花色漿。本品用前可用水稀釋，參考比例為拔白噴劑：水=2：1，以小樣試驗拔白程度合格為準。用原劑不加水時效力最強，但織物干燥后有泛黃現(xiàn)象，若想把黃色變?yōu)榘咨�，需�?.5%的硫酸浸泡（10～20）min，最后用大蘇達（濃度為0.5%）或氨水浸泡。拔白織物經(jīng)水洗（或洗滌劑洗）后，越洗越鮮艷。此噴劑為液態(tài)，保存時要防光、防熱、防酸、密避，加水后不可長期存放，用時需戴防護手套。這種拔染方法的缺點是顯而易見的，纖維受到硫酸的氧化而損傷。免蒸拔染印花工藝首先在衣片、成衣上印花獲得成功，當(dāng)今正在對匹布印花工藝進行開發(fā)和應(yīng)用。

　　來源 劉永慶

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