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集萃印花網
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印花知識 評論(3)
集萃印花網  2011-09-21 00:00:00
    【集萃網觀察】90年代以來,高新技術突飛猛進,大批新材料、新工藝相繼出現,而且印染技術符合生態(tài)紡織品標準100的要求,迎合當今世界紡織品消費潮流,應用前景十分樂觀。由于國外新型高分子材料的成功應用及其商業(yè)成本下降,新型粘合劑配以相關的糊料及助劑后,即使在真絲織物上,也能以適當的方法進行大面積印花染色,其成品手感、色澤鮮艷度均與染料印花或染色相似,真正做到了超級柔軟的效果,擴大了應用范圍。

  特種印花:技術進一步開發(fā)與完善,有發(fā)泡立體印花、金銀粉印花、珠光印花、閃爍印花、仿爛花印花、反光涂料印花、金屬箔印花、涂料罩印、夜花印花、鉆石印花、變色印花等。

  仿爛花印花:國外(日本、意大利、德國)開發(fā)的一種采用特殊的涂料印花漿,印制在織物上形成半透明效果的工藝。此印漿的主要組分為聚氨酯,它可以用在派力司織物、棉華爾紗、錦綸66及羊毛織物上,既可用在白地上,也可用在色地上,可增加織物的花色品種。

  金屬箔印花:近年來在國內外市場上十分流行,多用于制作婦女的上衣或裙子、阿拉伯婦女的頭巾等,具有富麗華貴之感。其工藝不太復雜,只是關鍵性的一種特殊粘合劑需要進口,且價格昂貴。目前該粘合劑已試制成功,效果與進口相似,成本只有進口的2/3。

  涂料罩印花:又稱仿拔染印花,是指涂料以直接印花的方式,在染色織物上獲得酷似拔染印花效果的方法。涂料罩印分白罩印和彩色罩印,前者技術比較成熟,應用比較多,后者雖有產品應市,但往往對地色的遮蓋性以及與色涂料拼混時的發(fā)色性或者手感等問題不能很好解決,尤其是大紅色相經常出現失真現象,即黃光大紅變成帶粉色的紅相。解決辦法應采用優(yōu)質粘合劑,配以顏色失真度最小的底粉制成印花漿,可在深地色織物上印制出手感柔軟、牢度好的仿拔染印花織物。

  閃爍印花:是在織物上印制帶有閃爍金屬光澤的花型,它能在一些起絨織物或輕薄織物、如喬其紗類織物上印制出閃爍金屬光澤的效果,是提高紡織品附加值的一種新穎印花方法。

  涂料染色技術的新發(fā)展,除連續(xù)染色(軋染)和涂料浸染(匹染及成衣染色)方法的研究現應用比較活躍外,近年又發(fā)展了一些適合時尚、市場所需要的新工藝即涂料染色印花一步固色法(即涂料染色—烘干—印花—焙烘)和涂料染色整理一步法(即染色烘干后的織物經樹脂、防水、拒水、阻燃、涂層等加工后再焙烘的工藝),可大大縮短工藝流程,節(jié)約能源,很有發(fā)展前途。

  蒸化(aging)

  自動篩網印花(automatic screen printing)

  滿地印花(blotch print)

  爛花印花(burn—out prints)

  涪烘(curing)

  直接印花(direct prints)

  拔染印花(discharge prints)

  干法印花(dry prints)

  雙面印花(duplex prints)

  靜電荷(electrostatic charge)

  靜電植絨(electrostatic flocking)

  按特殊要求印花(engineered print)

  疊印 (fall on)

  平板(flatbed)

  植絨印花(flock printing)

  植絨(flocking)

  半色調或中間色調(halftone)

  手工篩網印花(hand screen printing)

  熱轉移印花(heat--transfer printing)

  噴射印花(jet printing)

  機械植絨(mechanical flocking)

  罩印(over print)

  印花色漿(print paste)

  印花對花準確/對花不準(print register/off register)

  對花(registration)

  防染印花(resist printing)

  滾筒印花(roller printing)

  圓形篩網印花或圓網印花(rotary screen printing)

  篩網印花(screen printing)

  打樣(strike off)

  熱轉移印花(thermal transfer printing)

  經紗印花(warp prints)

  濕罩干印花(wet—On—dry)

  濕罩濕印花(wet—On—wet)

  濕法印花(wet prints)

  印花通常被描述為在局部的花紋圖案處的染色。正如前面章節(jié)所述,在織物上獲得有趣

  的圖案,可以通過幾種方法來實現,包括紗線的變化(花式線)、織造工藝的變化(多臂織

  機和提花織機)和織造時的顏色效應。其他有色圖案可通過在機織物、針織物或無紡布上印

  制花紋的工藝來獲得。

  紡織品印花使用與染色時相同的可用來生產著色織物的染料或顏料,印花和染色時所使

  用的對纖維極具親和力的特種染料具有相同的上染原理和大體一致的色牢度特性。

  印花織物的圖案設計是印花工業(yè)的重要部分。對于這種紡織工業(yè)中具有高度時尚要求的

  工作,需要不斷推出新穎的花樣圖案。圖9—1和圖9—2顯示了織物印花花樣設計人員可以

  通過手工繪畫和計算機輔助設計(CAD)兩種方法來創(chuàng)作花樣。

  染料或顏料通常在水浴中進行染色。當同樣的染料或顏料用于印花時,必須用樹膠或淀

  粉增稠以防止其從花紋中滲出。這種增稠的溶液,大約相當于濃脫脂牛乳的稠度,稱作印花

  色漿。 ’

  一些染料由于溶解性差,著色量低,不能用于印花色漿。

  紡織品印花廠是紡織工業(yè)生產印花織物的專業(yè)部門,它們可能是大型紡織聯合公司的一

  個生產部門,也可能是它的委托加工廠。委托加工印花廠,就像委托加工針織廠(參見第六

  章第一節(jié))一樣,能進行大型紡織聯合公司所缺少的在織物上印花的工序。同樣,它們并不

  負責印花織物的花紋圖案和色彩的選擇。印花圖案和色彩的選擇通常是由設計公司或者坯布

  貨主(如紡織品批發(fā)商、進口代理商、私營生產者)負責。

  ?

  第一節(jié) 印花方法

  紡織品印花有幾種方法,其中頗具商業(yè)重要性的印花方法有兩種:篩網印花和滾筒印

  花。第三種方法是熱轉移印花,重要性相對較低。其他在紡織品生產上很少使用的印花方法

  有:木模板印花、蠟纈(即蠟防)印花、紗線扎染布印花和防染印花。許多紡織品印花廠采

  用篩網印花法和滾筒印花法印制織物。印花廠進行的大多數熱轉移印花也用這種方法印制。

  一、篩網印花

  篩網印花包括印花篩網的準備,印花篩網(用于印花工藝的篩網曾經是用細細的真絲制成,

  該工藝稱為絲網印花。盡管絲綢篩網已不再使用,但印花工藝中仍

  經常使用絲網印花這個名稱。)由緊繃在木制或金屬框架上的具有細網眼的尼

  龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成。篩網織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處,要

  除去不透明薄膜,留下有細網眼的網版,這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩

  網織物先被涂上一層光敏性薄膜,然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現圖案。

  在要印花的織物上放置篩網進行印花。把印花漿倒人印花框內,通過刮刀(一種類似于

  汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從篩網的網眼處透過。

  印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網,目的是分別印制不同的顏色。例 3套

  色印花需要3只網框,把3種顏色分別印到織物上去。另外,圖案中每種顏色的花紋必須在

  篩網上精確定位以便印花后花紋位置準確,避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間

  這種現象出現。印花對花是指所有花紋顏色準確印到織物上的工業(yè)術語。

  實現篩網印花有三種方法,每種方法應用原理基本相同。第一種是手工篩網印花,在

  1920年代十分普遍,至今仍被廣泛應用。直到1950年代中期,現代技術賦予這種工藝自動

  化手段之前,手工篩網印花一直是惟一的篩網印花方法。第二種方法叫做自動篩網印花(也

  稱為平網印花和自動平網印花)。在1960年代中期,有了進一步的發(fā)展,篩網形狀從手工及

  自動的平網轉向圓網形狀發(fā)展。第三種方法叫做圓形篩網印花或圓網印花,是目前應用最廣

  泛的篩網印花方法。

  二、手工篩網印花

  手工篩網印花在長臺板上進行商業(yè)化生產(臺板長達60碼)。印花的布卷平滑地鋪在臺

  板上,臺板的表面預先涂少量粘性物質。然后印花工人沿著整個臺板連續(xù)地用手移動網框,

  每次印一只網框,直到織物全部印完。每只網框對應一種印花花色。這種方法的生產速度為

  每小時50-90碼。

  商業(yè)手工篩網印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,制衣工序與印花

  工序排列在一起。衣片縫制在一起以前,就把客戶定制的或獨特的圖案印在衣片上。因為手

  工篩網印花能針對大花回花樣制作大型網框,所以通過該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、

  新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。

  手工篩網印花也用于印制限量的、高度時尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場探

  路的產品。手工篩網印花方法如圖9—3所示。

  三、自動篩網印花

  自動篩網印花(或平網印花)除了工藝是自動化的外,其他與手工篩網一樣,因此速度

  更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網處,而并不是(像手工篩網印花一樣)置于長臺

  上。與手工篩網印花一樣,自動篩網印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝(參見圖9—4和圖

  9—5)。在這種工藝中,織物移至篩網下面,然后停下,篩網上刮刀進行刮。ㄗ詣庸

  甲),刮印以后,織物繼續(xù)移至下一個網框下面,生產速度大約每小時500碼。自動篩網印

  陀只能用于整卷織物,裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。

  作為一種商業(yè)化生產工藝,由于喜歡采用生產效率更高的圓網印花,因此,自動篩網印

  花(指平網印花)產量正在下降。

  四、圓網印花

  圓網印花有幾個重要方面不同于其他篩網印花方法。圓網印花與在下一節(jié)將要描述的滾

  筒印花一樣,系連續(xù)工序,印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面(參

  見圖9—6和圖9—7)。篩網印花中,圓網印花的生產速度最快,大于每小時3500碼。使用

  無縫的有孔金屬網或塑料網。最大的圓網圓周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40

  英寸。超過20套色的圓網印花機也已經生產出來,這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。

  五、滾筒印花

  滾筒印花好比報紙印刷,是一種每小時能生產超過6000碼印花織物的高速工藝,這種方

  法也叫做機械印花,滾筒印花中,圖案通過雕刻銅滾筒(或輥筒)印在織物上。銅滾筒上可

  以雕刻出緊密排列的十分精致的細紋,因而能印十分細致、柔和的圖案。例如精細、致密的

  佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過滾筒印花印制的一類圖案。花筒雕刻應與圖案設計者的設計

  圖稿完全一致,每一種花色各自需要一只雕刻輥簡。(在紡織業(yè)特定印花加工中,五輥印花,六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。

  滾筒印花是使用最少的大批量印花生產方法,產量每年持續(xù)下降。如果生產每一種花樣

  的批量不是非常大,這種方法就不經濟。在大多數情況下,滾筒制備和設備調整的成本高,

  耗長,使得使用這種方法印花不太經濟。然而,滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印

  如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。圖9—8和圖9—9分

  別展示了滾筒印花機的側面圖和照片。

  雕刻花筒的大小取決于印花機和印花圖案。大多數印花機可配置最大周長為16英寸的花

  筒,也就是說印花花紋循環(huán)的大小不能超過16英寸;ㄍ驳膶挾葢源笥谟』ǹ椢锏膶挾

  以便織物包括布邊在內能完全被印上圖案。一旦準備好,印花滾筒幾乎可以無限制地使用,

  一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。

  六、篩網印花和滾筒印花后的固色

  一旦織物經過篩網或滾筒印花,顏色即被定位在布上,還需要進一步處理以固色。

  用作印花著色劑的染料,必須要能與纖維結合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點(高壓汽蒸)的蒸汽中可進行固色;這一步工序稱為蒸化。蒸化以后,織物要通過皂

  浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質。最后,織物經過幾道水洗和干燥工序。在

  印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。

  印花中使用的如果是顏料,而不是染料,織物需要經受高達約210℃的干熱處

  理,以使固著涂料的樹脂固化,這一步工序稱為焙烘,不再需要進一步處理。用顏料而不是

  染料印花可節(jié)約大量的水和能源。

  紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布,而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸,以及隨后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面

  印花布只需簡單地進行干熱焙烘作為著色工藝的一部分,不需要水洗處理。

  七、熱轉移印花

  熱轉移印花的原理有點類似于移畫印花法。熱轉移印花時,首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案,然后把印花紙(也稱作轉印紙)存儲起來,以備紡織品印花廠使用。

  織物印花時,經過熱轉移印花機(如圖9—10所示),使轉印紙和未印花面對面貼

  在一起,在大約210℃(400T)的條件下通過機器,在這樣的高溫下,轉印紙上的染料升華

  并轉移到織物上,完成印花過程,不需要進一步處理。該工藝相對簡單,不需要像滾筒印花

  或圓網印花生產中所必需的專業(yè)知識(參見圖9—11)。

  分散染料是惟一能升華的染料,在某種意義上是惟一可以進行熱轉移印花的染料,因此

  該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上,包括醋酯纖維、丙烯腈糸纖維、

  聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。

  熱轉移印花時,織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產商購買這種印花紙?筛鶕

  樣設計者和客戶的要求來印制轉印紙(現成的圖案也可用于轉印紙印花)o

  熱轉移印花能用于印制衣片(如邊印、胸袋刺繡等等),在這種情況下要使用特殊設計;

  的圖案。熱轉移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出,因此,省去了使

  用龐大而昂貴的烘干機、蒸化機、水洗機和拉幅機。 ;

  由于在印花前可以對印花紙進行檢驗,這樣就消除了對花不準和其他病疵。因此熱轉移印花織物很少出現次品。

  連續(xù)式熱轉移印花的生產速魔大約是每小時250碼。

  八、噴射印花及其發(fā)展前景

  噴射印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上,用來噴射染液的噴嘴和圖案

  形成可以通過計算機控制,并可以獲得復雜的花樣和精確的花樣循環(huán)。

  噴射印花消除了雕刻滾筒和制作篩網所造成的延時和成本增加,這是一個在快速多變的

  紡織品市場上頗具競爭性的優(yōu)勢。噴射印花系統(tǒng)靈活且快速,能迅速從一種花樣轉到另一種

  花樣。印花織物不受張力(也就是說,不會因為拉伸而導致圖案歪扭),織物表面也不會被

  輾壓,因而消除了織物起毛或起絨等潛在問題。然而,這種工藝不能印制精細圖案,圖案輪

  廓模糊。

  現在噴射印花法幾乎都用于地毯印花,并非服裝紡織品印花的重要工藝。然而,憑借機

  械和電子控制技術的研究和發(fā)展,這種情況可能會發(fā)生變化。目前,已有幾種噴射印花機投

  入紡織品印花生產中,包括由Millilin及其公司開發(fā)的米里特郎(Millitron)噴液印花機。

  第二節(jié) 印花織物的顏色特征

  印花織物應該測試以下幾方面顏色特征:顏色將持續(xù)多久(色牢度),一種染料覆蓋到

  另一種染料上的色彩效應(濕罩干或濕罩濕印花),顏色重現性(顏色匹配性)。下面討論

  所述的每一特征。

  一、色牢度

  織物印花是一種對材料的表面處理方法,除了在薄型織物上,一般所印的染料很少能滲

  透進織物結構的深處。水洗或干洗及隨后的轉籠烘燥,以及日常使用所引起的磨損,往往會

  使織物表面的纖維脫落,使織物表面顏色變淺或露出未著色纖維,使織物褪色。

  諸如襯衫、大多數日常服裝和兒童服用材料等織物,如果是紗線染色或匹布染色,而不

  是印花,織物上的顏色將持續(xù)更久。某些材料,例如裝飾用織物或晚禮服等,因為不常使用

  或清洗,是印花還是染色,區(qū)別不大。

  因為印花成本相對較低,有時候會印制模仿色織條紋或格子花紋的印花圖案,由于上述

  原因,這種印花織物上的顏色也不耐久。細心的買主和其他與紡織品有關的人員通常會檢查

  織物上圖案是織機織出來的還是印花的。

  縱條花紋一般不能通過手工篩網或自動平網來印制,因為印花時每次篩網更換后,難以

  與匹配前的花紋完全吻合。

  二、濕罩干和濕罩濕效應

  濕罩干印花是在先前印制的顏色已適當干燥或完全干燥的時候再印上第二色,第二色覆

  蓋在第一色上,結果只顯現第二種顏色。濕罩干印花通常只用手工篩網印制。

  濕罩濕印花是在第一色還未干的情況下就印上第二色。當織物仍處于印花的印刷階段

  時,第一色印上后立即就施加上第二色。第二色覆蓋上第一色后,兩種色漿相混合,產生第

  三種顏色。這第三種顏色稱為疊印。因此采用兩種篩網法(手工篩網或自動平網)和滾筒法

  進行濕罩濕印花,印花花樣設計師能創(chuàng)造出第三種顏色。

  三、半色調(中間色調)

  半色調是某一圖案中的同一顏色由淺而深的漸變色調。在滾筒印花時,通過逐漸遞增或

  遞減銅滾筒的刻紋深度來獲得半色調。在圓網印花時,通過逐漸遞增或遞減篩網花紋處的網

  孔密度來獲得半色調。對于手工篩網印花、自動平網印花和熱轉移印花,由于改變篩網網孔

  密度的技術尚未研究成功,不能生產半色調印花織物。

  四、印花打樣和配色

  染色織物的配色,小樣處方和條件等色現象等問題已在第八章中討論了。這些問題和工

  藝規(guī)程同樣適用于印花織物。

  在大批量生產印花織物前,首先應印制幾碼試樣布以獲得花樣設計師或客戶的認可,這

  個過程叫做打樣。許多情況下,對于印花工作者來說,對圖案中的所有色澤都進行配色很重

  要,因此,在這種情況下,一個花樣在獲準生產前,經常反復多次打樣。

  生產出第一批試樣網版和打樣可能需要長達6—8周的時間,而在織物印花商業(yè)領域,高

  度時尚的花樣變化極快,因此經常會出現問題。然而,最近一種新上市的新技術能大大節(jié)約

  時間,從在紙上設計圖稿開始到在織物上生成印花試樣只需要幾個小時。

  這種新技術是Encad數碼紡織系統(tǒng),由CAD計算機輔助設計系統(tǒng),配以能直接通過計算

  機輸出以準確的顏色配比在織物上印花的機器(參見圖9—12)。印花速度大約13分鐘生產

  1碼布,或大約每小時可印制5碼長的樣品。該系統(tǒng)的主要優(yōu)點是圖案的改變和新的樣品可

  直接在計算機/印花機系統(tǒng)上實現,不需要制作新的網版。

  五、最佳印花方法

  幾種商業(yè)性印花方法中,哪一種最好?沒有一種最好的方法。每一種印花方法都只是相

  對于印制特定類型的花樣和特定產量的印花方式都是最好的,某些方法對于某些花樣和特定

  產量的印花方式則完全不適合。

  表9—1說明每種印花方法一般在什么樣的條件下是最合適的。

  第三節(jié) 印花的基本方式

  在本章的第一部分,討論了各種印花方法(如篩網、滾筒、熱轉移等)。然而每一種方

  法可以用一種或更多的方式來印花,每一種方式具有自己獨特的性能。這些方式包括直接印

  花、拔染印花和防染印花。

  本章的第一部分,討論了各種印花方法(如篩網、滾筒、熱轉移等)。然而每一種方

  法可以用一種或更多的方式來印花,每一種方式具有自己獨特的性能。這些方式包括直接印

  花、拔染印花和防染印花。

  一、直接印花

  直接印花是一種直接在白色織物或在已預先染色的織物上印花。后者稱作罩印。,當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。大量常見的印花方式是直接印花。

  如果織物底色為白色或大部分為白色,并且印花圖案從背面看起來要比正面顏色淺,那么我們就可以判定這是直接印花織物(注意:由于印花色漿滲透力很強,所以對輕薄織物無法按此方法判斷)。

  如果織物底色正反面深淺相同(由于是匹染),并且印花圖案比底色深得多,那么這就是

  罩印織物。

  二、拔染印花

  拔染印花通過兩步進行,第一步,把織物匹染成單色,第二步,把圖案印在織物上。

  第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強漂白劑,因此用這種方法能生產藍底白圓點圖案的花布,這種工藝叫拔白。當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿中(還原染料屬于這種類型)時,可進行色拔印花。因此,當一種合適的黃色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時,就可在藍底織物上印出黃色圓點圖案。

  因為拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的滿地印花比起來,底色的顏色要豐富且深得多。這是采用拔染印花的主要目的。

  拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印制,但不能通過熱轉移印花印制。因為與直

  接印花相比,拔印織物的生產成本很高,還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。

  使用這種方式印花的織物,銷售情況更好,價格檔次更高。有時候,在這個工序中使用的還

  原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。

  如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染),而花紋處是白色的或是與底色不

  一樣的顏色,就能確認是拔染印花織物;仔細檢查花紋的反面,會顯露出原底色的痕跡(出

  現這種現象的原因是破壞染料的化學藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

  三、防染印花

  防染印花包括兩階段工序:

 。1)在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進織物的化學藥劑或蠟狀樹脂;

 。2)匹染織物。其目的是上染底色從而襯托出白色花紋。注意其結果與拔染印花織物的一樣,然而達到這種結果的方法卻與拔染印花相反。

  防染印花方法應用并不普遍,一般在底色不能拔染的情況下才會使用。比起大規(guī)模的生產基礎來,大多數防染印花是通過如手工藝或手工印花(如蠟防印花)等方法實現的。

  因為拔染印花和防染印花產生同樣的印花效果,所以一般通過肉眼觀察常常不能鑒別。

  四、涂料印花

  用涂料而不是用染料來生產印花布已經非常廣泛,以致開始把它當作一種獨立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花,該工藝通常叫做干法印花,以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。 ’

  通過比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異,可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些,也許更厚一點。如果織物是用染料印花的,其印花部位和未印花部位就沒有明顯的硬度差異。

  深色涂料印花比起淺色或淡色來,很可能手感更硬,更缺乏柔性。當檢查一塊存在涂料印花的織物時,應確保檢查所有顏色,因為在同一塊織物上,可能同時含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的,這個因素不應被忽視。

  涂料印花是印花生產中最價廉的印花方式,因為涂料的印制相對簡單,所需的工藝最少,通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色,可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好,甚至稱得上優(yōu)秀,因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干

  洗的服裝面料。此外,涂料幾乎不會在不同批次的織物上產生較大色差,而且在罩印時對底色的覆蓋性也很好。 ,

  隨著不斷的水洗或干洗,涂料印花會逐漸褪色,顏色越來越淡。這是由于在清洗過程中

  的不斷轉動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經過20—30次清洗后,這種印花布就會出現明顯褪色現象。由于在后整理過程中應用樹脂和硅柔軟劑對織物進行處理,因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。

  涂料使織物印花部位手感發(fā)硬,淺色時這種情況不太明顯,深色時卻十分突出。涂料并不特別耐磨,尤其是深色。深色涂料應特別避免用在諸如家具裝飾織物中。

  第四節(jié) 特種印花

  印花的基本方式(如前所述)就是在織物上印制圖案時,圖案中的每種顏色所采用的以印

  染方式,本節(jié)描述的特種印花屬于第二類,之所以這樣分類,是因為這類方法能獲得特殊的

  印花效果,或是因為工藝成本高而應用不廣。

  一、滿地印花

  滿地印花的底色通過印花方式而不采用匹染方式獲得。通常在印花工藝中,底色和花樣

  圖案的顏色都是被印在白布上。有時候滿地印花布被設計成模仿生產成本更高的拔染或防染印花效果,但從織物反面很容易辨別不同的印花方式。滿地印花的底色反面更淺;因為織物先經過匹染,所以拔染或防染印花的正反兩面同色。

  滿地印花容易出現的問題是有時大面積底色不能被深色覆蓋。當出現這種問題時,仔細檢查滿地花紋處,會發(fā)現一些暗淡的色斑。這種現象基本上是水洗引起的,而不是由于量

  的染料覆蓋造成的。在嚴格工藝條件下生產的優(yōu)質滿地印花布不會出現這些現象。在采用篩網印花方式進行滿地印花時也不可能出現這種現象,因為色漿是刮涂上去的,而不是像滾筒印花一樣是被軋進去的。涂料滿地印花織物通常手感很硬。

  二、植絨印花

  植絨印花是把稱作纖維短絨的纖維絨毛(大約1/10—1/4英寸)按照特定的圖案粘著到織物表面的印花方式。該工藝分兩個階段,首先,用粘合劑而不是染料或涂料,在織物上印制圖案,然后把纖維短絨結合到織物上,纖維短絨只會固定在曾施加過粘合劑的部位。

  把纖維短絨粘附到織物表面有兩種方法:機械植絨和靜電植絨。在機械植絨中,當織物

  以平幅狀通過植絨室時,纖維短絨被篩到織物上。機器攪拌時會使織物振動,纖維短絨被隨

  機置入織物。在靜電植絨時,給纖維短絨施加靜電,結果粘到織物上時幾乎所有纖維都直立

  定向排列。比起機械植絨,靜電植絨的速度較慢,成本更高,但可產生更均勻、更密實的植

  絨效果(參見圖9—13和圖9—14)。

  用于靜電植絨的纖維包括實際生產中應用的所有纖維,其中粘膠纖維和耐綸兩種最普

  遍。大多數情況下,短絨纖維在移植到織物上前先要染色。

  植絨織物耐干洗和/或耐水洗的能力取決于粘合劑的性質。應用于織物加工工序中的許多高質量的粘合劑,具有優(yōu)異的耐水洗、耐干洗牢度,或者兩項牢度都好。因為不是所有的粘合劑都經得住任何方式的清洗,所以必須驗證任何一種特定的植絨織物適合哪一種清洗方法。

  三、植絨工藝

  除了植絨印花或用短絨印制圖案外,植絨工藝也被廣泛用于可覆蓋整個織物表面的整體

  植絨工藝。根據所用的纖維和植絨工藝,植絨織物的外觀可以是仿麂皮或是立絨,甚至是仿長毛絨。這些織物被用于制鞋、衣著、仿長毛絨織物、船甲板上和游泳場所的防滑貼附織物、手提包和皮帶、床單、家具布、汽車座椅以及大量其他用途的織物。所用纖維和粘合劑必須適合產品的最終用途。

  整體植絨織物上粘合劑的透汽(氣)性是一個重要因素。一些總體上符合要求的粘合劑從另一方面講可能幾乎是完全不透汽(氣)的(這是布滿在整個織物表面以吸住短絨的粘合劑薄膜的原因)。對于某些產品,如鞋子、內衣、襯衫和上衣等,穿著這些織物是十分不舒服的。要判斷織物的相對透汽(氣)性,可以拿一塊足夠大的織物緊緊地貼在你的嘴前,向它呼氣。如果透汽(氣)性好,你只要稍用力,就能把氣吹過織物。

  四、經紗印花

  經紗印花是指在織造前,先對織物的經紗進行印花,然后與素色緯紗(通常是白色)一起織成織物,但有時緯紗的顏色與所印經紗的顏色反差很大。結果可在織物上獲得柔和的影紋的,甚至模糊的圖案效果。經紗印花生產需要小心、細致,因此幾乎只有在高檔織物上才能發(fā)現這種印花織物,但使用能熱轉移法印花的纖維織成的織物(參見第九章第一節(jié))卻是個例外。隨著經紗熱轉移印花法的發(fā)展,極大地降低了經紗印花的成本。

  經紗印花可通過抽出織物的經紗和緯紗來鑒別,因為只有經紗上有圖案的顏色,而緯紗是白色的或素色的。也可印制仿經紗印花效果,但這很容易辨別,因為圖案的顏色在經紗和緯紗上都會有。

  五、爛花印花

  爛花印花是指在花紋圖案處印上能破壞纖維組織的化學物質。,因此化學藥品與織物的接觸處會產生破洞。用2輥或3輥印花可獲得仿網眼刺繡織物,一個滾筒含有破壞性化學藥

  品,其他滾筒印制仿刺繡的針跡。

  這些織物用于廉價的夏季女襯衫和棉制女內衣的毛邊。爛花印花布上的洞的邊緣總是受

  過早的磨損,因此這種織物耐穿性很差。

  另一爛花印花類型是其織物用混紡紗、包芯紗,或是兩種或多種纖維的交織物制成,化

  學藥品能破壞一種纖維(纖維素),留下其他未受損的纖維。這種印花方式能印制許多既特

  別又有趣的印花織物?椢锟梢允钦衬z纖維/聚酯纖維50/50混紡紗制成,爛花印花時,粘

  膠纖維部位消失(爛掉了),留下未被破壞的聚酯纖維,結果印花處只剩下聚酯紗,未印處

  呈現聚酯纖維/粘膠纖維混紡紗原來的樣子。

  六、雙面印花

  雙面印花是在織物的兩面印花,能獲得具有雙面效果的織物,外觀類似于兩邊印有協調圖案的包裝面料。最終用途局限在雙面被單、桌布、無里子或雙面夾克和襯衣。

  七、特制印花

  特制印花是有兩種或更多種獨特圖案的印花,每一種圖案印在這塊織物的不同區(qū)域,因此每一種圖案將位于服裝的特定位置。例如,服裝設計師要設計前后片有藍白圓點的女襯衫,袖子是同樣的藍色和白色,但要用條紋圖案。在這種情況下,服裝設計師要與面料設計

  師一起設計,在同一卷布上既有圓點元素,又有條紋元素。必須仔細安排印花位置的布局和

  每一圖案元素需要的織物碼數,以使織物利用率最佳,不會造成過多浪費。

  另一種特制印花是在已裁成的衣片上印花,如袋子、衣領,因此可創(chuàng)造許多與眾不同的、獨特的服裝圖案。衣片可通過手工或熱轉移法印花。

  第五節(jié) 印花織物的病疵

  下面列出并敘述了由印花工序引起的最常出現的印花病疵。這些病疵可能是由印花工序

  中操作不當所致,也可能是印花前的織物處理不當,或是所印的材料本身有缺陷。因為紡織

  品印花在許多方面與染色相似,許多在染色中出現的缺陷在印花織物中也存在,標題為“染

  色織物的病疵”的有關內容參見第八章第十二節(jié)。

  1.印花拖漿(colordrag)

  印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。

  2.濺色(colorsplatter)

  印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上,而是潑在或濺在織物上,產生色點或濺色。

  3.圖案模糊(fuzzypattern)

  圖案邊緣不光潔、線條不清晰,大多數常由燒毛不當或色漿濃度不合適引起。

  4.對花不準(off—register)

  由于印花滾筒或篩網縱向排列沒有對齊,導致前后花型對位不準確。這種缺陷也叫套色

  不準或圖案移位。

  5.停車印(stopmark)

  由于印花機在印花過程突然停下,然后再開機,結果在織物上產生色條。

  6.部分脆化(tenderspots)

  在印花織物上,印有一種或多種顏色的地方常會受損,通常是由于在印花漿中的破壞性化學品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發(fā)現這個問題。

  來源:服裝工程論壇

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