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　　一、篩網(wǎng)印花

　　篩網(wǎng)印花包括印花篩網(wǎng)的準備，印花篩網(wǎng)（用于印花工藝的篩網(wǎng)曾經(jīng)是用細細的真絲制成， 該工藝稱為絲網(wǎng)印花。盡管絲綢篩網(wǎng)已不再使用，但印花工藝中仍經(jīng)常使用絲網(wǎng)印花這個名稱。）由緊繃在木制或金屬框架上的具有細網(wǎng)眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成。篩網(wǎng)織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細網(wǎng)眼的網(wǎng)版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩網(wǎng)織物先被涂上一層光敏性薄膜，然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現(xiàn)圖案。在要印花的織物上放置篩網(wǎng)進行印花。把印花漿倒人印花框內，通過刮刀（一種類似于汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具）迫使其從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過。印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網(wǎng)，目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網(wǎng)框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在篩網(wǎng)上精確定位以便印花后花紋位置準確，避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現(xiàn)象出現(xiàn)。印花對花是指所有花紋顏色準確印到織物上的工業(yè)術語。 實現(xiàn)篩網(wǎng)印花有三種方法，每種方法應用原理基本相同。

　　第一種是手工篩網(wǎng)印花，在 1920年代十分普遍，至今仍被廣泛應用。直到1950年代中期，現(xiàn)代技術賦予這種工藝自動化手段之前，手工篩網(wǎng)印花一直是惟一的篩網(wǎng)印花方法。第二種方法叫做自動篩網(wǎng)印花（也稱為平網(wǎng)印花和自動平網(wǎng)印花）。在1960年代中期，有了進一步的發(fā)展，篩網(wǎng)形狀從手工及自動的平網(wǎng)轉向圓網(wǎng)形狀發(fā)展。第三種方法叫做圓形篩網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花，是目前應用最廣泛的篩網(wǎng)印花方法。

　　○1手工篩網(wǎng)印花 手工篩網(wǎng)印花在長臺板上進行商業(yè)化生產(chǎn)（臺板長達60碼）。印花的布卷平滑地鋪在臺板上，臺板的表面預先涂少量粘性物質。然后印花工人沿著整個臺板連續(xù)地用手移動網(wǎng)框，每次印一只網(wǎng)框，直到織物全部印完。每只網(wǎng)框對應一種印花花色。這種方法的生產(chǎn)速度為每小時50-90碼。 商業(yè)手工篩網(wǎng)印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前，就把客戶定制的或獨特的圖案印在衣片上。因為手工篩網(wǎng)印花能針對大花回花樣制作大型網(wǎng)框，所以通過該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。 手工篩網(wǎng)印花也用于印制限量的、高度時尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場探路的產(chǎn)品。

　　○2自動篩網(wǎng)印花 自動篩網(wǎng)印花（或平網(wǎng)印花）除了工藝是自動化的外，其他與手工篩網(wǎng)一樣，因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網(wǎng)處，而并不是（像手工篩網(wǎng)印花一樣）置于長臺上。與手工篩網(wǎng)印花一樣，自動篩網(wǎng)印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中，織物移至篩網(wǎng)下面，然后停下，篩網(wǎng)上刮刀進行刮�。ㄗ詣庸渭祝�，刮印以后，織物繼續(xù)移至下一個網(wǎng)框下面，生產(chǎn)速度大約每小時500碼。自動篩網(wǎng)印陀只能用于整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。 作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝，由于喜歡采用生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花，因此，自動篩網(wǎng)印花（指平網(wǎng)印花）產(chǎn)量正在下降。

　　四、圓網(wǎng)印花 圓網(wǎng)印花有幾個重要方面不同于其他篩網(wǎng)印花方法。圓網(wǎng)印花與在下一節(jié)將要描述的滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網(wǎng)花筒下面。篩網(wǎng)印花中，圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網(wǎng)印花機也已經(jīng)生產(chǎn)出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。

　　二、滾筒印花

　　滾筒印花好比報紙印刷，是一種每小時能生產(chǎn)超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機械印花，滾筒印花中，圖案通過雕刻銅滾筒（或輥筒）印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細紋，因而能印十分細致、柔和的圖案。例如精細、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過滾筒印花印制的一類圖案。花筒雕刻應與圖案設計者的設計圖稿完全一致，每一種花色各自需要一只雕刻輥簡。（在紡織業(yè)特定印花加工中，五輥印花，六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。 的批量不是非常大，這種方法就不經(jīng)濟。在大多數(shù)情況下，滾筒制備和設備調整的成本高，耗長，使得使用這種方法印花不太經(jīng)濟。然而，滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。 雕刻花筒的大小取決于印花機和印花圖案。大多數(shù)印花機可配置最大周長為16英寸的花 筒，也就是說印花花紋循環(huán)的大小不能超過16英寸。花筒的寬度應略大于印花織物的寬度 以便織物包括布邊在內能完全被印上圖案。一旦準備好，印花滾筒幾乎可以無限制地使用， 一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。

　　三、篩網(wǎng)印花和滾筒印花后的固色

　　一旦織物經(jīng)過篩網(wǎng)或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進一步處理以固色。 用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點（高壓汽蒸）的蒸汽中可進行固色；這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質。最后，織物經(jīng)過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。 印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經(jīng)受高達約210℃的干熱處 理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進一步處理。用顏料而不是染料印花可節(jié)約大量的水和能源。 紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸，以及隨后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。

　　四、工藝過程

　　○1平網(wǎng)印花

　　篩網(wǎng)印花最初是手工刮印，在一定長度的平臺上鋪以毛毯再覆蓋防水膠布使易于洗去沾污。臺板的縱向兩沿各裝有導軌，并有可調節(jié)的對花定位裝置。印花時，按定位距離放下網(wǎng)框進行刮印，彩色印花品是由多只網(wǎng)框根據(jù)花形及工藝特點，按一定順序先后刮印重疊而成（見彩圖）。臺板下裝有蒸汽散熱片或在臺板上方裝有紅外線烘干設備，使織物在刮印后即能干燥，當多種色漿套印時，可保持花紋輪廓的光潔，防止?jié)B化。印花刮刀由橡膠制成，刮印時刮刀的角度、壓力和刮漿次數(shù)按工藝要求而定。這種印花方法的特點是花形大小、套色多少和織物種類限制較少，印花色澤濃艷，花紋精細，常用于高檔紡織品。手工刮印的勞動強度高并且需要熟練的操作技術，因而又出現(xiàn)了全自動機械刮印技術。全自動平網(wǎng)印花機通常有兩種型式，一種是網(wǎng)動型，織物粘貼在長臺板表面，裝有篩網(wǎng)的刮印行車在軌道上運行，自動完成篩框在布面上定位和升降動作，控制刮刀的刮印次數(shù)，保證印花的精確度。另一種是布動型，將織物粘貼于無縫環(huán)形橡膠毯上，按印花網(wǎng)框尺寸作等距離間歇移動，并使布面上平排著的篩框同時下降或上升，進行刮印。這種機器的生產(chǎn)效率較高,占地面積較小。布動平網(wǎng)印花機一般可印8～20種顏色，花樣大小可進行調節(jié)，靈活性較大。但由于刮印后色漿都處于潮濕狀態(tài)，對套印或疊印的印制效果有一定影響。

　　○2圓網(wǎng)印花

　　是使用無接縫圓筒篩網(wǎng)進行印花的一種方法，始于20世紀的60年代，發(fā)展迅速，成為織物的新型印花方法。圓網(wǎng)印花特點是利用圓網(wǎng)的連續(xù)轉動進行印花，既保持了篩網(wǎng)印花的風格，又提高了印花生產(chǎn)效率。圓網(wǎng)印花的關鍵部件是無縫鎳質圓網(wǎng),簡稱鎳網(wǎng),常用電鑄成型法制成，網(wǎng)眼呈六角形。用于織物印花的鎳網(wǎng),一般為圓周640毫米,目數(shù)為60～185。印制線條或精細花紋需用較高的目數(shù)，以保證輪廓的整齊和清晰。此外，也可使用合成纖維無縫圓網(wǎng)，內部襯有金屬框網(wǎng)支撐，能提高精細花紋的印制效果。鎳網(wǎng)的印花圖案是用感光方法制成的。鎳網(wǎng)先經(jīng)清洗，用上膠機均勻涂布感光膠層，在暗室內干燥后，用已描樣的片基在曝光機上進行曝光，再洗除未感光部分的膠層,形成網(wǎng)孔花紋,然后經(jīng)熱焙固化膠層,使具有一定的耐磨強度。印花時,色漿通過自動加漿機從鎳網(wǎng)內部的刮刀架管喂入，由液面控制器調節(jié)，使印花過程中色漿量保持恒定。刮刀由富于彈性的不銹鋼薄片制成，可調節(jié)高低和前后位置，控制刮漿量和印透程度。圓網(wǎng)印花機主要由無縫環(huán)形橡膠毯、圓網(wǎng)機架和襯墊輥組成。印花時，襯墊輥上升抬起橡膠毯，使橡膠毯和圓網(wǎng)之間保持與織物厚度相當?shù)目障�，織物從喂入裝置進入并粘貼在橡膠毯上與圓網(wǎng)同步運轉。圓網(wǎng)機架上的對花調節(jié)裝置，能調整各圓網(wǎng)的相對位置以達到對花要求。圓網(wǎng)印花機一般可印制 6～20種色彩，除臥式排列外，還有立式、放射式以及雙面印花等式樣。

　　○3滾筒印花

　　滾筒印花中，圖案通過雕刻銅滾筒（或輥筒）印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細紋，因而能印十分細致、柔和的圖案。例如精細、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過滾筒印花印制的一類圖案。花筒雕刻應與圖案設計者的設計圖稿完全一致，每一種花色各自需要一只雕刻輥簡。在紡織業(yè)特定印花加工中，五輥印花，六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。

　　雕刻方法

　　在銅輥表面刻制凹形花紋的加工過程�；ㄍ灿描F制空心輥鍍銅或用銅澆鑄而成,圓周一般在400～500毫米,長度視印花機的工作幅度而定�；�紋圖案用點子或線條組成�；�紋雕刻有五種方法。

　　手工雕刻

　　使用刻刀、小鑿子、點釘?shù)群唵喂ぞ咴阢~輥上刻制花紋。此法僅用于修刻花筒和雕刻特殊精細的花紋。

　　鋼芯雕刻

　　用經(jīng)過淬火的鋼制陽模在銅輥表面壓軋制成凹形花紋，是較早使用的機械雕刻法，適用于刻制精細花紋、幾何圖案和直條花型。

　　縮小雕刻

　　始用于19世紀50年代,能刻制各種大小的花樣圖案。先將花樣放大2～5倍描繪于鋅板上，用腐蝕法或手工刻制在鋅板上形成花紋線槽。再將鋅板上的花紋通過縮小雕刻機恢復到原有尺寸，用鉆石刻針轉刻于表面均勻涂蠟的銅輥上，露出花形銅面，然后在腐蝕槽內用化學法或電解法將刻痕腐蝕成凹形花紋。這種方法可使花筒上的刻痕光滑而精確，還可在縮小機上裝設多枚刻針，分別在同一花筒上同時刻制相同的花紋。

　　照相雕刻

　　這種方法由印刷業(yè)的照相制版技術發(fā)展而來。主要過程是在銅輥表面噴涂一層經(jīng)曝光后能生成不溶于水的薄膜的感光膠�；�樣經(jīng)過分色和照相法制成各色花紋的正片，使正片包覆在涂有感光膠的銅輥上進行曝光，未感光處的感光膠可用水洗去，即現(xiàn)出銅面花紋。然后經(jīng)高溫焙烘使感光膜固化而具有耐酸和絕緣性能，最后經(jīng)化學或電解腐蝕制成有凹形花紋的花筒。照相雕刻法的圖案花樣適應面廣、生產(chǎn)效率高、重現(xiàn)性好。

　　電子雕刻

　　利用電子技術控制刻刀在銅輥表面直接鑿刻制得凹形花紋�；�本過程是將花樣分色在白紙上描成黑白稿，再以黑白稿包貼在電子雕刻機的貼樣輥上，使貼樣輥和待刻的銅輥在機上同步運轉。由掃描頭對黑白稿進行連續(xù)光電掃描產(chǎn)生的光學信號轉變?yōu)殡娦盘?經(jīng)放大處理后控制刻刀,在銅輥上逐行鑿刻。

    來源：百度文庫

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