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　　依托我國聚酯纖維后發(fā)優(yōu)勢，通過科學設計與高效改性，實現(xiàn)吸濕排汗技術(shù)與產(chǎn)品升級，支撐現(xiàn)代運動休閑面料開發(fā)，異型細旦吸濕排汗聚酯纖維脫穎而出。

　　作為2012/2013中國纖維流行趨勢的十大纖維品種之一，異型細旦吸濕排汗纖維這個名字對于很多人來說應該還很陌生。但是就是這樣一種新型纖維，依仗著其異型的截面，利用表面眾多的微孔或者溝槽，結(jié)合細旦化，使纖維能夠迅速吸收皮膚表面濕氣與汗水，通過擴散傳遞到外層蒸發(fā)，可以達到吸濕排汗的效果。配合抗紫外線、抗菌等多功能復合，進一步提高纖維的功能，異型細旦吸濕排汗聚酯纖維成為深受運動品牌采購商青睞的一種纖維。

　　特殊截面帶來舒適效果

　　異型細旦吸濕排汗聚酯纖維的功能原理主要來源于其變異的纖維截面。高度異型的纖維截面結(jié)構(gòu)及蓬松的紗線結(jié)構(gòu)，增加了紗線的“毛細學管”作用�？椢锢w維上或纖維間的毛細通道能夠快速吸收、輸送、擴散和揮發(fā)水分，從而保持人體皮膚的干爽。細旦纖維紡織品表面立起的細纖維形成無數(shù)個微細的凹凸結(jié)構(gòu)，相當于無數(shù)個毛細通道，因此織物吸收效應明顯增加，能起到傳遞水分子的作用，大大改善織物的透氣性能和導汗性能。與常規(guī)吸濕排汗纖維相比，細旦異型纖維的纖度細，比表面積大，異型產(chǎn)生溝槽等結(jié)構(gòu)，可大大提高聚酯纖維的吸濕散濕性，舒適性也有很大改善。

　　從制備上來說，異型細旦吸濕排汗纖維的聚合物制造階段即在聚合物聚合時為制造高吸濕、排汗織物用纖維奠定基礎。在纖維制造階段，利用親水性聚合物紡絲，改變噴絲孔形狀制備異型纖維，在異型纖維縱向產(chǎn)生溝槽，并結(jié)合超細纖維制備技術(shù)，進一步提供纖維的吸濕、排汗功能。從目前吸濕排汗纖維來看，主要是紡“十”、“Y”、“U”字形等異型纖維。在紗線以及織物制造階段，與吸水性能優(yōu)良的纖維混紡成紗或者由親水性纖維及疏水性纖維組成雙層構(gòu)造紗線，內(nèi)層為疏水導濕纖維構(gòu)成，外層為吸汗排汗速干纖維構(gòu)成。

　　經(jīng)過聚合物聚合、紡絲、紗線以及織物織造、整合等加工階段形成的異型細旦吸濕排汗纖維綜合了棉的舒適性和滌綸的快干性，導濕快干、干爽透氣。而且高異型度的斷面結(jié)構(gòu)，使其體積重量比普通滌綸減輕了25%，具有輕便舒適的特點，是制作緊身衣褲、運動服的良好材料。

　　產(chǎn)品精細度取得突破

　　我國異型細旦吸濕排汗聚酯纖維開發(fā)主要的技術(shù)瓶頸仍然是纖維成型理論與專業(yè)化噴絲板加工精度問題，其中高精度異型多孔噴絲板設計需要紡絲流體力學理論的支撐，而異型截面多孔噴絲板的加工需要高精度噴絲板加工技術(shù)，這些是我國化纖行業(yè)技術(shù)人員需要在今后工作中逐步完善的理論和技術(shù)。在異型細旦吸濕排汗聚酯纖維的技術(shù)水平上，我國和國外還存在一定差距，主要表現(xiàn)在：纖維比表面積不大，截面形狀比較單一，吸濕排汗功能中只有十字形，Y形截面發(fā)展較多，而國外已經(jīng)發(fā)展到了扁平型截面。

　　但是這種差距在不斷縮小。據(jù)介紹，在2003年3月蘇州金輝纖維新材料有限公司開始增加對聚酯纖維吸濕排汗功能的開發(fā)力度時，紡絲生產(chǎn)還存在一定技術(shù)障礙，纖維還不能做到細旦化，產(chǎn)品價格比普通產(chǎn)品高很多，吸濕排汗產(chǎn)品的宣傳推廣受到一定的限制。而今，在制作方法上，由于環(huán)吹技術(shù)的突破，細旦及超細旦纖維已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。此外，現(xiàn)在的異型細旦吸濕排汗聚酯纖維還復合了一些其他的功能，比如通過異型截面組合化添加納米粉體，通過組分控制、纖維結(jié)構(gòu)控制等方法提高纖維附加值等，這些產(chǎn)品具有更好的市場效應。

　　細旦吸濕排汗聚酯纖維也有自身難以克服的缺點。細旦纖維每根表面都有一定的反射光，因此纖維纖度愈細，染深色也愈困難，還容易染色不勻。與常規(guī)滌綸纖維相比，細旦纖維的耐光牢度要低1~2級，纖維越細，表面積越大，耐光牢度下降越多。

　　產(chǎn)業(yè)化開發(fā)成績顯著

　　根據(jù)專家預測，外出休閑服將引導運動休閑市場將達到30%的成長率，因此異型細旦吸濕排汗聚酯纖維在運動服和休閑服的方面，未來市場發(fā)展?jié)摿�無限。國內(nèi)以江蘇恒力化纖股份有限公司、江蘇盛虹科技股份有限公司、蘇州金輝纖維新材料有限公司為代表的一批企業(yè)致力于此種纖維的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，已經(jīng)取得了不俗的成績。

　　盛虹科技在纖維截面形態(tài)開發(fā)方面的成果顯著，先后形成了“三葉”形、“五葉”形、“十”字形、“W”形以及復合異型等吸濕排汗聚酯纖維的研發(fā)，并利用公司環(huán)吹風技術(shù)優(yōu)勢，采用全新專業(yè)化細旦多孔噴絲板設計，成功研制出各類異型細旦吸濕排汗聚酯纖維。目前盛虹年產(chǎn)各種異型細旦吸濕排汗聚酯纖維2萬多噸，并形成了知名品牌“冰虹絲”。

　　在纖維細度方面，江蘇恒力化纖股份有限公司的開發(fā)受到了關(guān)注，其主持的“高品質(zhì)熔體直紡超細旦滌綸長絲關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)”項目榮獲國家科技進步二等獎。恒力聯(lián)合國內(nèi)外專家，經(jīng)過多年攻關(guān)，將單絲纖維細度做到0.3旦，相當于一根頭發(fā)絲的1/20。

　　蘇州金輝纖維新材料有限公司開發(fā)的調(diào)溫絲則賦予異型細旦吸濕排汗聚酯纖維功能性如抗菌、抗紫外、涼爽等，將吸濕排汗纖維特性進一步強化擴展。

　　面臨著越來越大的產(chǎn)業(yè)升級壓力，化纖企業(yè)其實都已經(jīng)把高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的研發(fā)與推廣放在非常重要的位置。異型細旦吸濕排汗纖維必將是未來差別化纖維發(fā)展的重點。作為高舒適性纖維的一個主要品種，預計異型細旦吸濕排汗聚酯纖維全球產(chǎn)量將逐步達到或突破200萬噸。目前，恒力化纖的異型細旦吸濕排汗纖維已同別克、本田、李寧等知名企業(yè)廣泛合作，并取得了良好的效果。盛虹科技的相關(guān)部門負責人也表示，公司生產(chǎn)的異型細旦吸濕排汗聚酯纖維已經(jīng)與耐克、阿迪達斯、李寧等國內(nèi)外知名品牌建立了長期的使用協(xié)議，未來他們將逐步加大該類產(chǎn)品開發(fā)與推廣的力度，使得這種新型纖維發(fā)揮更大作用。

　　來源：中國紡織報

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