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    【集萃網(wǎng)觀察】根據(jù)電化鋁材料的不同，普通燙印又分為普通電化鋁的制作工藝不同，故存在在鐳射電化鋁在燙印中剝離較為困難的情況，反映出現(xiàn)象為電化鋁燙印不實(shí)，剝離不完全，出現(xiàn)燙不上的斑點(diǎn)，此時(shí)應(yīng)鋁材料供應(yīng)商聯(lián)系，根據(jù)燙印基材（承印材料）質(zhì)地由供應(yīng)商提供更為適合的電化鋁材料，而在普通電化鋁燙印中，則要根據(jù)不同電化鋁生產(chǎn)廠新風(fēng)氣要求，在燙印時(shí)選擇最恰當(dāng)?shù)臏囟�、速度及壓力，以�?shí)現(xiàn)燙印的最佳效果。

　　常用的燙印工藝有圓壓平燙印和平壓平燙印，其中圓壓平燙印由于是線接觸而具有許多獨(dú)到之處。

　　1、燙印基材廣泛

　　不同的燙印基材對(duì)電化鋁和燙印設(shè)備有不同的要求。由于電化鋁對(duì)燙印基材有一定的適性要求，故在不同的基材表面進(jìn)行燙印前，首先應(yīng)向電化鋁供慶商查詢應(yīng)用于不同材質(zhì)上擔(dān)憂化鋁型號(hào)，如在白卡紙、墨層、UV油墨和復(fù)合薄膜上燙印，所需的電化鋁都略有不同。另外，針對(duì)不同的燙印基材，選擇合適的設(shè)備也尤為重要。例如在覆膜后的紙張上燙印時(shí)，因要求電化鋁與薄臘的熱接觸時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，但又要保證電化鋁能正常轉(zhuǎn)移，故在采用同種覆膜用電化鋁的情況，只有圓壓平的燙印方式才能勝任，因圓壓平燙印方式為線接觸，整張紙燙壓時(shí)間較長(zhǎng)，但均勻分布于每一線上的接觸時(shí)間很短，從而不致破壞覆膜層，且溫度均勻，更能顯現(xiàn)出燙印電化鋁的亮麗效果。

　　2、適于大面積燙印

　　當(dāng)燙印大面積電化鋁（如實(shí)地，通版線條）時(shí)，圓壓平燙印方式也優(yōu)于平壓平燙印方式。因?yàn)閳A硬度平的線接觸方式更易于電化鋁剝離及空氣的徹底排除，有效地解決了平壓平燙印中常出現(xiàn)的燙印不實(shí)及糊版等現(xiàn)象。

　　為了達(dá)到防偽及提高商品附加值的目的，現(xiàn)代燙印中大部分產(chǎn)品為套準(zhǔn)燙印，且精度要求非常高。有恒公司MK系列圓壓平燙金機(jī)是在原海德堡凸印機(jī)的基礎(chǔ)上改良的，借助于世界優(yōu)秀印刷機(jī)的優(yōu)越性能，經(jīng)徹底翻新后，重復(fù)燙印精度可達(dá)到加網(wǎng)四色印刷的要求，故為燙印提供了堅(jiān)強(qiáng)的保證，重復(fù)二次燙印精度可達(dá)到正負(fù)0.02mm以內(nèi)。但此類設(shè)備如果翻新不徹底，也難達(dá)到如此的精度要求。

　　平壓平燙金機(jī)雖然在解決燙印精度問(wèn)題上存在較大困難，但燙印速度快，適于加工大批量的長(zhǎng)版活。

　　目前，國(guó)產(chǎn)平壓平燙印設(shè)備受材質(zhì)及熱處理工藝所限，二次重復(fù)套印精度還有待提高；而高精度的博斯特燙金機(jī)又價(jià)格昂貴。故有恒公司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及關(guān)鍵材料，元器件的基礎(chǔ)上推出了平壓平燙印機(jī)，其二次燙印精度可達(dá)到正負(fù)0.085mm，基本滿足了客戶對(duì)套印的要求，同時(shí)克服了圓壓平燙印機(jī)的低速問(wèn)題，最高燙印速度可達(dá)5000張/小時(shí)。

　　以上為平壓平燙金及圓壓平燙金機(jī)在厚紙燙印方面的優(yōu)缺點(diǎn)。在薄紙?zhí)谞C時(shí)應(yīng)選購(gòu)印方面的優(yōu)缺點(diǎn)。在薄紙?zhí)谞C時(shí)應(yīng)選購(gòu)圓壓燙金機(jī)，因?yàn)槠綁浩皆O(shè)備受結(jié)構(gòu)所限很難在運(yùn)行中控制薄紙的走紙平穩(wěn)性，在大批量生產(chǎn)時(shí)，用平壓平設(shè)備燙印薄紙會(huì)速寫為較大的廢品率，從而與高速對(duì)抵，得不償失。

　　來(lái)源：中國(guó)燙印材料網(wǎng)

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