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【集萃網(wǎng)觀察】活性染料單面防印工藝蕪湖市中天印染有限責任公司 楊光明，朱傳華，任世軍摘要：對于比較復(fù)雜的花型，采用活性染料直接印花，存在著對花困難，印花易產(chǎn)生疵病等問題，而采用防印印花工藝可獲得較好的效果。介紹了K型活性染料防印KN型活性染料、涂料酸性防印活性染料和涂料膠漿防印活性染料等三種防印工藝的染料選擇、色漿配方和操作注意事項等。

用活性染料進行一般的單面直接印花工藝，對印制無留白、結(jié)構(gòu)緊密精細、多套色、層次豐富和深淺倒置等花型，存在的問題有：相鄰兩色為相反色，易產(chǎn)生第三色，影響花型輪廓的清晰度；對花困難，影響花型的整體效果等。這類問題很難單純通過分色描稿來解決，但用局部防印印花工藝就較易解決。

1 防印印花工藝原理

防印印花是利用疊印方法達到防染印花效果，使花紋圖案獲得完整的輪廓和清晰的點線。常用的防印工藝有涂料防印活性染料，K型活性染料防印KN型活性染料等。

1.1 K型活性染料防印KN型活性染料

KN型活性染料中的乙烯砜活性基與亞硫酸鹽作用，通過加成反應(yīng)生成乙烯砜磺酸鹽，即失去與棉纖維的反應(yīng)能力而被洗除。

而K型活性染料的一氯均三嗪活性基不受亞硫酸鹽的影響，可作為防印色漿，達到防白或色防的目的。

(1)防白漿／g·kg-1

       海藻酸鈉糊 X

       Na2S03 20～40

       白涂料聊 100～200

       熒光增白劑 5～lO

(2)色防漿g·kg-1

       海藻酸鈉糊 X1

       K型活性染料 X2

       尿素 30～50

       防染鹽S 10

       小蘇打 10～25

       Na2S03 10～30

用K型和KN型活性染料能分別獲得防印色和被防印色所要求的色光，同時成品濕牢度高，手感好。使用該工藝，Na2S03用量和被防印的KN型活性染料必須通過小樣試驗來選定.如金黃KN-G、艷藍KN-R、藏青KN-B和雷瑪素黑N-150等防染性能好，可做防白或深中色防��；艷橙KN-4R、艷紫KN-2R等防染性能較好，宜做中淺色防��；翠藍NK-G等只能做淺色防印。

防印漿中，Na2S03用量少，防印效果差；用量多，花紋滲化甚至產(chǎn)生白圈，且降低色防漿的給色量。一般防白漿用量20～40 g／kg，淺色防印1O～15 g／kg，深色防印15～20 g／kg。

該工藝優(yōu)點是工藝簡便，成品手感好；缺點是國產(chǎn)KN型活性染料色譜不全，使用時有一定的局o1.2涂料酸性防印活性染料

活性染料印花色漿中常用的堿劑是小蘇打，印花后經(jīng)烘干、汽蒸，小蘇打受熱分解生成純堿，印花色漿的pH值由原來的8.4升高至10.5～11，使染料與纖維共價結(jié)合。而在涂料色漿中加入酸性物質(zhì)，如檸檬酸、硫酸銨等，中和被防印活性染料中的堿劑，一方面阻止了棉纖維上羥基的電離，另一方面抑制了染料與棉纖維的鍵合，達到防印目的。檸檬酸是三元酸，在一定濃度范圍內(nèi)經(jīng)烘干、汽蒸，不會使棉織物發(fā)生脆損，因而是較理想的酸性防染劑。反應(yīng)如下：

(1)防白漿／g·kg-1

(2)色防漿／g·kg-1

       特軟粘合劑 300 特軟粘合劑 300

       A邦漿 X1 A邦漿 X1

       白涂料FTW 200～400 涂料 X2

       檸檬酸 1O～30 白涂料FTW 0～50

       龍膠糊 X2 檸檬酸 1O～30

       增稠劑 X3 龍膠糊 X3

        增稠劑 X4

    當防印的花紋面積較小，且比較精細，對成品手感無特定要求時，一般可采用該工藝。該工藝中被防印的活性染料宜選用親和力較小、易從織物上充分洗除，且可獲得良好防印效果的活性染料，如玫紅M8B等親和力較大的活性染料只可作為淺色防印。KN型活性染料在汽蒸時釋酸劑對其影響較小，因此被防印的活性染料盡可能選擇KN型。涂料色漿中檸檬酸用量應(yīng)根據(jù)活性染料和小蘇打的用量，以及防印難易和花紋面積大小，通過小樣試驗調(diào)節(jié)。一般用量10～50 g／kg，有時配以機械性防染劑如滌白FTW。

1.3涂料膠漿防印活性染料

膠漿如罩防漿屬機械性防染劑，利用罩防漿在織物表面形成一層遮蓋力強、穩(wěn)定性好的薄膜，阻止活性染料與棉纖維的接觸，使兩者無法鍵合，達到防印的目的。罩防漿制成的防印漿印花后滲色少、著色防印花紋輪廓清晰、點線精細，富有立體感。

     (1)防白漿／g·kg-1

  (2)色防漿／g·kg-1

        罩防漿 500～600 罩防漿 600～800

        A邦漿 X1 A邦漿 X1

        罩印白 200～300 涂料 X2

        增稠劑 X2 增稠劑 X3

    涂料色漿中加入膠漿作為活性染料的機械性防染劑，對細莖、雜點和細小字母等精細花型尤為適用，印制的產(chǎn)品精細，立體感強，工藝操作簡單，對被防印的活性染料要求較低。

2 操作注意事項

2.1防印漿應(yīng)安排在被防印漿之前。

2.2 K型活性染料中Na2S03，在臨用時加入，且配制好的防印漿不可久置，以免K型活性染料給色量下降。

2.3涂料色漿中的檸檬酸用龍膠糊制成保護膠體后加入，以免乳液分相。

2.4膠漿防印漿中宜加入10％～20％的A邦漿，否則容易造成塞網(wǎng)，影響花型整體效果。

2.5漿配好后應(yīng)充分過濾，以保證色漿細膩無雜，開車順利。

2.6對精細的點、線等花型，防印漿宜厚稠，印制時壓力應(yīng)適中，以防止點、線變粗。

2.7采用涂料防印活性染料工藝，水洗前宜焙烘，以增加涂料的牢度。

2.8印后應(yīng)充分烘干，及時蒸化水洗，未蒸化的半制品用布罩嚴，尤其是KN型活性染料印花，以防“風印"產(chǎn)生。

2.9防印制版按原稿描繪，花型不可縮放。

來源： 世界印染網(wǎng)

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