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改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物的染整新技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2012-09-11 17:37:30

    【集萃網(wǎng)觀察】陽(yáng)離子染料可染滌綸(CDP)是一種改性滌綸,主要是通過(guò)共聚、接枝等方法在滌綸(PET)大分子鏈上加入其他單體制備的。滌綸纖維改性后,原有的規(guī)整性受到破壞,結(jié)構(gòu)變得松散,陽(yáng)離子染料可以對(duì)其染色。本廠結(jié)合現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備特點(diǎn),針對(duì)CDP滌綸彈性雙色大循環(huán)條紋織物的染整加工,開(kāi)發(fā)出了一套切實(shí)可行的辦法。

    1、面料

    1.1面料成分

    CDP滌綸彈性雙色大循環(huán)條紋織物,成分如下:

    CDP為16.67 tex(150 D)/144f,占30%;

    滌綸為8.33 tex(75 D)/72 f雙股,占56%;

    氨綸(杜邦公司生產(chǎn))為4.44tex(40 D),占14%。

    1.2面料顏色

    CDP染深藍(lán)色,滌綸染亮藍(lán)色。

    2、染整工藝流程

    洗練→預(yù)定形→染色→成品定形。

    2.1洗練

    縱向彈力織物織造下機(jī)包裝后,雖然在染整前進(jìn)行了松布回潮,但仍然不能完全消除織物內(nèi)部的應(yīng)力,所以選用平幅精練機(jī)在較溫和的濕熱狀態(tài)下消除坯布的內(nèi)應(yīng)力,減少織物在后續(xù)加工時(shí)布面產(chǎn)生褶皺的機(jī)會(huì)。六槽平幅縮練水洗機(jī)內(nèi)不添加任何助劑,采用清水洗練。第一槽水溫選擇60℃,第二、三、四和五槽水溫選擇80℃,第六槽水溫常溫即可。

    2.2預(yù)定形

    因?yàn)榭椢锩媪铣煞种泻邪本],為了維持織物的尺寸穩(wěn)定性,消除氨綸布的邊緣回縮,提高布面質(zhì)量,因此需要預(yù)定形。另一方面,因?yàn)镃DP在原有滌綸大分子鏈上增加了新的基團(tuán),破壞了纖維原有的結(jié)構(gòu),纖維的熔點(diǎn)、玻璃化溫度、結(jié)晶度均有所降低,故此面料的預(yù)定形溫度選用180℃,處理1min。

    2.3染色

    采用陽(yáng)離子染料、分散染料同浴法染色。

    2.3.1染料選擇

    分散染料:

    Y-UNSE         0.0012%

    B-UNSE         0.1300%

    陽(yáng)離子染料:

    YELLOW-GL      0.24%

    RED-GRL        0.13%

    BLUE-FGL       0.60%

    分散染料選擇SE型染料。對(duì)于CDP的染色,染料商已開(kāi)發(fā)出專門的陽(yáng)離子染料,該組染料配伍性好、對(duì)滌綸的沾污程度低、力分高、得色鮮艷,其一般染色溫度為110~120℃。為了節(jié)省能源,同時(shí)達(dá)到客戶要求的顏色深度和牢度,選擇分散染料和陽(yáng)離子染料同浴染色溫度為120℃。

    2.3.2助劑選用

    醋酸                  1 g/L

    勻染劑RDT-27         1 g/L

    乳化劑SEM-35         2 g/L

    沉淀防止劑            1 g/L

    滌綸纖維在染色前的處理過(guò)程中,纖維各部位由于受熱和張力等作用不均勻而引起的超分子結(jié)構(gòu)不勻會(huì)在染色時(shí)暴露出來(lái)。因此要染均勻的色澤,特別是對(duì)于改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物,除了需注意控制前處理?xiàng)l件、染浴溫度外,還應(yīng)在染色時(shí)添加非離子性的勻染劑以增加染料的勻染性。

    織物在紡織織造過(guò)程中會(huì)加入油劑和蠟質(zhì)等人工雜質(zhì),為了省略前處理步驟而節(jié)省能源,同時(shí)保證染色的穩(wěn)定性,可在染液中加入乳化劑SEM-35以去除織物上的雜質(zhì)。

    分散染料中雖然沒(méi)有陰離子基團(tuán),但是會(huì)含有60%~70%的分散劑,其中陰離子性的居多。在分散染料和陽(yáng)離子染料一浴染色中,陽(yáng)離子染料會(huì)與分散染料相互吸引,降低染液的分散穩(wěn)定性,增加染料粒子的凝聚現(xiàn)象。此時(shí),可在染液中加入沉淀防止劑,這不僅可防止同類染料粒子之間的凝聚,也可阻隔兩種染料粒子間的互相吸引,避免因染料凝聚而產(chǎn)生的色跡現(xiàn)象。

    2.3.3染色工藝

    2.3.4工藝說(shuō)明

    a.分散染料用40℃溫水化料,陽(yáng)離子染料則需90℃的熱水化料;蠒r(shí)要攪拌均勻,溶解要完全,溶解后的分散染料與陽(yáng)離子染料要分開(kāi)并分別過(guò)濾,然后再加入到染色機(jī)內(nèi),以防止染料的凝聚。

    b.為了保證勻染效果,升溫速率要嚴(yán)格控制,不可太快。

    c.陽(yáng)離子染料和分散染料均是在酸性條件下染色的。在染色升溫前,染液的pH值一定要嚴(yán)格控制在4.0~4.5之間。

    2.4成品定形

    考慮到成品沾色牢度與織物手感等因素,采用130℃,1.5 min干定。

    3、結(jié)論

    針對(duì)改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物,采用陽(yáng)離子染料和分散染料一浴法染色加工工藝。一浴法染色工藝不僅提高了生產(chǎn)效率,而且降低了生產(chǎn)成本,對(duì)于節(jié)能減排有一定的積極作用;另外,此種工藝說(shuō)明不通過(guò)色織而通過(guò)染色加工也可以得到具有條格分明的仿色織物效果。

    來(lái)源: 世界印染網(wǎng)

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