【集萃網(wǎng)觀察】染料印花不僅增加印花產(chǎn)品附加值,更是開拓國際市場的主要手段。但是國內(nèi)治理印花污水最有效的辦法仍停留在減排、提高污水處理的技術(shù)水平上,沒有從根本上解決問題,這在很大程度上抑制了中國印花行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。許多國家為了減少印染廢水對環(huán)境、生態(tài)的污染,逐漸改用涂料印花。但涂料印花和染料印花后面料的最終效果還是有明顯區(qū)別的。僅從圖案設(shè)計(jì)的視覺審美而言,染料印花后的色彩在與面料的互襯作用中所呈現(xiàn)出的色彩美、材料美、成衣及裝飾品置于不同環(huán)境所呈現(xiàn)出的空間色彩混配靈性,是涂料印花中顏料的色彩無法媲美的。因此,研究開發(fā)環(huán)保的染料印花技術(shù)就顯得尤為必要。
本文將通過對中國印花企業(yè)沿用至今的常規(guī)分散染料印花工藝的優(yōu)缺點(diǎn)比較,對分散染料印花免蒸洗工藝及在實(shí)施中仍存在的不足進(jìn)行探討,旨在拋磚引玉,誠望有志于印花事業(yè)的專家通力合作共同攻克艱難,為中國印花事業(yè)再創(chuàng)新績。
1常規(guī)分散染料印花的優(yōu)缺點(diǎn)
現(xiàn)在印花企業(yè)用分散染料所印花的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是:網(wǎng)印工藝成熟、操作簡便,成本低。尤其是印花后的成品,其色彩鮮艷、透明亮麗、高雅華貴,深淺色完全可依據(jù)圖案設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)要求任意搭配,色譜齊全、手感柔軟滑爽。且圍繞分散染料印花的一系列輔助工藝已相當(dāng)成熟和非常穩(wěn)定。
缺點(diǎn)是:由于分散染料用糊料在印花過程中需要通過蒸化來發(fā)色,通過水洗工藝將沒有進(jìn)入織物纖維里的分散染料、糊料洗去,因而在水洗過程中會(huì)造成大量的染料色水及含糊料、助劑的污水排出,對生態(tài)環(huán)境破壞性嚴(yán)重。據(jù)中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告的權(quán)威資料統(tǒng)計(jì):現(xiàn)有印染企業(yè)印染棉、麻、化纖及混紡織物加工過程綜合耗水量,每加工1萬m,就要耗水250t,其中100%的廢水都必須經(jīng)過污水處理才能達(dá)標(biāo)后排放。這個(gè)數(shù)字令人震驚。而現(xiàn)在有效的措施也僅僅是停留在減排、污水的后處理上,問題并沒有得到有效根除。
2免蒸洗印花漿的由來
分散染料的發(fā)色按常規(guī)工藝是蒸化溫度170~178℃,蒸化時(shí)間7~8min。大量的實(shí)驗(yàn)證明,用分散染料與環(huán)保型印花免蒸洗漿料按比例復(fù)配后再印花,不需要再經(jīng)蒸化發(fā)色,直接在定形中就可完成發(fā)色,發(fā)色效果和蒸化后的顏色是一樣的。直接從定形機(jī)中發(fā)色的稱免蒸。采用這種印花方法,分散染料在化纖面料上的色牢度可達(dá)到常規(guī)印花的要求。水洗中無浮色溢出,即使為改善手感,需通過深加工改變印花面料的風(fēng)格,在后道浸軋、浸泡中也不會(huì)有浮色溢出,可免除水洗。因此,用分散染料和上述專用漿料復(fù)配而成的印花色漿稱為免蒸洗印花漿。
3分散染料免蒸洗印花
分散染料用免蒸洗漿的印花將印花廠一直沿襲至今的“印花坯布-預(yù)定形-網(wǎng)。艋矗ㄐ危戆b-印花成品”的工藝,簡化為“網(wǎng)。艋ㄐ危戆b印花成品”的工藝。在厚型織物上,網(wǎng)印漿體流動(dòng)性好、花紋邊緣清晰、不塞網(wǎng)、發(fā)色好、操作簡便,大大提高了印花正品率。用免蒸洗漿料印花后無需通過蒸化發(fā)色,只要在織物定形時(shí)同步發(fā)色即可。用免蒸洗漿料印花的顯著特點(diǎn)是在水洗時(shí)不會(huì)有分散染料的色水溢出。從而真正實(shí)現(xiàn)了從源頭上堵住色水、污水的排放。正如免蒸洗項(xiàng)目查新報(bào)告結(jié)果所述“染料印花可以省去蒸化和水洗步驟,減少了織物病疵,從根本上解決了環(huán)保問題,排除了廢水對環(huán)境的污染”。由此可見,此舉不僅簡化了繁雜的傳統(tǒng)印花工藝,也節(jié)省了相關(guān)設(shè)備的資金投入與保養(yǎng)、維修等日常經(jīng)費(fèi)的大量開支。
4分散染料免蒸洗印花的缺點(diǎn)
分散染料免蒸洗印花技術(shù)雖然目前在厚型化纖織物、厚型混紡織物上印花效果均比較好,尤其在白底、淺色底上印單套色,效果相當(dāng)好,但在薄型織物(如雪紡)上還存在著手感偏硬的問題。分散染料用免蒸洗漿印花,要真正攻克和解決在輕薄型化纖織物上印花后的手感問題,恐怕還有一段相當(dāng)長的路要走,還需聯(lián)同大專院校、專業(yè)科研機(jī)構(gòu)、印花材料和印花企業(yè)進(jìn)行大量的研究、反復(fù)的試驗(yàn),但筆者堅(jiān)信隨著中國科技水平的進(jìn)步,問題一定會(huì)得到有效解決。
來源:百度文庫
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