l白地沾污的原因
白地沾污是印花質(zhì)量上的一個(gè)重要問題,造成的主要原因是與染料本身及印花工藝有關(guān)。
1.1染料
活性染料主要是由母體染料、活性基、連接基三部分組成。母體染料是其發(fā)色體的主要部分,基本上決定著染料的顏色和對(duì)纖維的直接性;活性基主要決定染料的反應(yīng)性能,也決定著固色率.并與染料的斷鍵牢度有直接關(guān)系;連接基上原子或基團(tuán)的電子云密度高低及所處位置影響活性基的反應(yīng)性能;钚匀玖吓c纖維反應(yīng)以共價(jià)鍵結(jié)合,由于染料的穩(wěn)定性不同,在印花時(shí),會(huì)造成不同程度的水解以及染料——纖維結(jié)合鍵在一定條件下水解斷裂。而水解染料具有與反應(yīng)染料相近的親合力,在后處理時(shí)又會(huì)上染纖維造成白地沾污。
1.2印花工藝
活性染料印花時(shí)分一相法和二相法,染料與纖維的固著是在堿性介質(zhì)中完成。而在堿性條件下.染料又會(huì)發(fā)生不同程度的水解,若工藝控制不當(dāng),水解染料以及未固著染料量就會(huì)增多.白地沾污現(xiàn)象也越嚴(yán)重。
1.2.1汽蒸時(shí)間時(shí)間過短,染料未擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部;若時(shí)間過長,染料與纖維結(jié)合鍵發(fā)生斷裂,固色率低,未固著染料增多。
1.2.2染料配制調(diào)色漿時(shí).如糊料溫度高時(shí)加入小蘇打,這樣印花色漿內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,且色漿pH值增加,穩(wěn)定性下降,染料容易水解。1.2.3染料選擇直接性高的染料,其染料反應(yīng)性高,同時(shí)水解染料也增多,且后處理不易洗除,易沾污白地。
1.2.4后處理水解染料及未固著染料在洗滌時(shí),溶解到洗液中,在洗液濃度高時(shí)會(huì)被纖維吸附而沾污織物。 2防止白地沾污的方法 要減少白地沾污.關(guān)鍵在于減少水解染料和提高染料的固色率。
2.1染料的選擇
(1)盡量選用直接性低的染料,即使發(fā)生水解,水解染料在后處理時(shí)也很容易洗除,染料本身固色率高。如:K、M型,這樣可減少未固著染料量。
(2)選用活性交聯(lián)染料。這類染料與專用固色劑配合使用,固色劑上含的反應(yīng)基一NH2或一0H等反應(yīng)基團(tuán),它可與纖維形成共價(jià)鍵結(jié)合,又與染料分子反應(yīng)起交聯(lián)作用,在交聯(lián)染料分子中不存在活性基,因而不存在染料水解和白地沾色問題。
(3)液狀活性染料。應(yīng)用方便,固色率高,在生產(chǎn)中可選用計(jì)算機(jī)程序控制的計(jì)量裝置進(jìn)行加堿,使加堿工藝自動(dòng)化,保證最佳的固色率,特別適合滌棉混紡織物印花。
2.2選擇臺(tái)適的印花方法
嚴(yán)格控制DH值、時(shí)間、溫度.適當(dāng)增加尿素用量,提高固色率。用二相法或三氯醋酸鈉法,其1:1水溶液,pH=5~6,色漿較穩(wěn)定,當(dāng)汽燕時(shí)分解出小蘇打來固著染料。 [wps_clip_image-31726.png]
2.3固色處理
用固色荊處理印花后的織物,減少染料——纖維的斷鍵,以提高固色率。如:陽離子固色劑、活性固色劑、有機(jī)硅固色劑、成膜固色劑等。
2.4加強(qiáng)水洗效果
在皂洗之前務(wù)必將未固著的染料洗除
(1)選用高效水洗機(jī),也可用大量冷水沖洗,洗液迅速排放,然后進(jìn)行熱水洗、皂洗、水洗。(2)在原設(shè)備熱水槽中加防沾污劑。如:防沾污劑s.有較高的凈洗能力和防沾污能力.使用后效果較好。
2.5借用其它整理效果
活性染料印花后,因水解染料和未固著染料在洗滌過程中以水為介質(zhì)重新上染到織物上.造成白地沾污。若活性染料地色在防印印花時(shí),將防白漿中加人拒水整理劑,使水和織物接觸面減少,這樣就可限制染料上染到織物上。拒水整理是拒水整理劑靠焙烘作用形成薄膜,而在活性染料防染過程中,一般都經(jīng)過焙烘(或汽蒸),可滿足整理劑所需條件,整理劑和防白漿同樣都屬于酸性。
盡管活性染料印花有一定的缺點(diǎn),但隨著染料生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用工藝等的發(fā)展,活性染料的印花必然會(huì)達(dá)到一個(gè)新的水平。
來源:中國紡織網(wǎng)
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