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實(shí)現(xiàn)紡織品生命周期的綠色循環(huán),無銻聚酯纖維技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用!
集萃印花網(wǎng)  2022-08-17

【集萃網(wǎng)觀察】

日前,國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心中試基地傳來喜訊,由該創(chuàng)新中心研發(fā)的無銻聚酯纖維技術(shù)已在國望高科、新鳳鳴集團(tuán)、恒逸集團(tuán)等企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。據(jù)介紹,應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的半消光聚酯長絲產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。

隨著中國提出“雙碳”目標(biāo)和持續(xù)推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè),對環(huán)保要求逐漸升級,制造業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益提高。目前,限制或降低銻系催化劑的使用,研發(fā)生產(chǎn)無銻聚酯纖維,實(shí)現(xiàn)紡織品生命周期的綠色循環(huán),已成為國內(nèi)聚酯行業(yè)的共識。

“傳統(tǒng)的聚酯纖維生產(chǎn)一般會使用銻系催化劑,而銻系催化劑對環(huán)境存在污染危害。采用新型催化劑如鈦基或其他體系催化劑,則對環(huán)境友好,用于代替銻系催化劑已是大勢所趨!眹蚁冗M(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心中試基地總經(jīng)理徐松介紹,為此,國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心致力于實(shí)現(xiàn)無銻聚酯纖維制備技術(shù)的工程集成、示范應(yīng)用,并進(jìn)一步促進(jìn)全行業(yè)環(huán)保型催化劑聚酯的應(yīng)用推廣普及。

國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心整合股東單位東華大學(xué)、國望高科、新鳳鳴集團(tuán)、恒逸集團(tuán)等技術(shù)資源,組成“鈦系催化劑制備及無銻聚酯熔體直紡長絲成套技術(shù)”項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì),瞄準(zhǔn)前沿技術(shù)、關(guān)鍵共性技術(shù)持續(xù)進(jìn)行攻關(guān)。

近期,該研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克“無銻聚酯纖維制備技術(shù)”難題,開發(fā)和推廣使用新型環(huán)保催化劑體系,避免了因使用銻系催化劑而造成的污染問題,實(shí)現(xiàn)了紡織品生命周期的綠色循環(huán),大大提升了效率,縮短了無銻聚酯纖維研發(fā)周期。

江蘇新視界先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心董事長梅鋒表示,在積極倡導(dǎo)“碳達(dá)峰碳中和”的今天,環(huán)保不僅是一種要求,更是一種責(zé)任。對于聚酯行業(yè)來說,雖有各種新型環(huán)保的鈦系催化劑問世,可以解決無銻纖維制備技術(shù)難題,但能在工業(yè)裝置上大規(guī)模使用的新型鈦系催化劑幾乎被國外公司壟斷,不僅價(jià)格昂貴,而且相關(guān)應(yīng)用技術(shù)尚未成熟。“我國聚酯產(chǎn)能居世界第一,急切需要打破國外壟斷,研發(fā)出能進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的聚酯用鈦系催化劑,以此來發(fā)展環(huán)保型聚酯產(chǎn)品!泵蜂h表示,在“雙碳”背景下解決行業(yè)綠色發(fā)展的技術(shù)瓶頸,保障聚酯纖維行業(yè)綠色發(fā)展,提高我國聚酯產(chǎn)業(yè)的競爭力,意義十分重大。

國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心通過對環(huán)保型催化劑的發(fā)展布局,不斷攻克關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了聚酯酯化與縮聚的高效穩(wěn)定催化效果。該創(chuàng)新中心開發(fā)的環(huán)保型鈦系催化劑不僅能填補(bǔ)國內(nèi)空白、替代進(jìn)口產(chǎn)品,還能從源頭上解決聚酯纖維重金屬銻造成的污染和健康問題,對聚酯產(chǎn)品的綠色制造、改善生態(tài)環(huán)境問題意義重大。

據(jù)悉,該項(xiàng)目技術(shù)已通過了大容量直紡裝置的生產(chǎn)驗(yàn)證,并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),有助于下游企業(yè)降低染色成本和對環(huán)境的污染。以10000萬噸無銻聚酯產(chǎn)品為例,可減少銻用量2噸左右,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。該項(xiàng)技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán),已獲授權(quán)發(fā)明專利2件,并通過了江蘇省工業(yè)和信息化廳新技術(shù)新產(chǎn)品鑒定、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導(dǎo)性項(xiàng)目鑒定。

來源:NTMT紡織新材料

  
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