【集萃網(wǎng)觀察】印花色漿作為著色劑是印花涂料的重要組成部分，決定了印花的表觀性能、部分牢度性能及環(huán)保性能。隨著科學技術的發(fā)展，色漿越來越追求高濃度、高牢度、高環(huán)保型及高性價比。印花色漿的組成（如圖）
因此按照印花色漿中所用顏料類型可以將印花色漿分為以下三種：
1.有機顏料色漿：主要是紅黃藍綠紫等色漿，并可以通過相互搭配以調出更豐富的色彩，這類色漿牢度有高有低、環(huán)保性也有好有壞，總體來說牢度高又環(huán)保的價格貴、牢度差不環(huán)保的價格便宜，因此價格相差較大。
2.無機顏料色漿：主要是黑白等色漿，這類色漿色光較為暗淡，但牢度非常高而又環(huán)保，并且價格便宜。
3.熒光顏料色漿：這類色漿色光及其鮮艷，但著色力低，而且牢度差，特別是耐遷移（升華），目前市場上幾乎沒有即環(huán)保又耐遷移的品種，所以一定程度上限制了這類色漿的使用；近期市場上也出現(xiàn)了耐遷移的熒光色漿，但是其甲醛不能完全符合嬰兒標準；這類產品價格中等偏上。
二、印花色漿的牢度性能
1.耐曬牢度：印花的耐曬牢度主要是由色漿來決定的，一般通過5％色漿印花后以碳弧燈照20小時測定（8級最好1級最差）在普通色漿中，藍綠色的耐曬牢度較好，紅黃橙的較差。
2.耐熱牢度：印花的耐熱牢度主要是由色漿決定的，一般通過1％色漿印花后以180-200℃高溫壓燙30秒測定，5級最好，1級最差。在普通色漿中，藍綠色的耐熱牢度較好，紅黃橙的較差。
3.耐溶劑牢度：印花的耐溶劑牢度主要是由色漿決定的，一般通過1％色漿印花后以四氯乙烯（干洗劑）浸泡30分鐘測定，5級最好，1級最差。在普通色漿中，藍綠色的耐溶劑牢度較好，紅黃橙的較差。
4.耐拔印牢度：印花的耐拔印牢度主要是由色漿決定的，一般通過1％色漿加8％德高林拔印粉印花后以150-180℃壓燙15-30秒測定，5級最好，1級最差。在普通色漿中，藍紫黃色的耐拔印牢度較好，紅的較差（即使牢度較高的紅色也只能達到4級左右），其中純粹的綠色色漿是不能用來做拔印的，一般選擇黃色與藍色配成綠色進行拔印印花。
5.耐摩擦牢度：印花的耐磨擦牢度主要由粘合劑（固漿、膠漿等）決定的，一般通過5％色漿加含15％固漿成分印花漿印花后以摩擦儀干濕摩擦100回確定，5級最好，1級最差。在粘合劑用量固定的條件下，色漿用量越大牢度越差，反之越好；摩擦牢度的好壞與色漿幾乎沒有關系，因此可以通過增減粘合劑的用量來調節(jié)印花的摩擦牢度，甚至可以添加交聯(lián)劑（架橋劑、神仙水）。
6.耐洗水牢度：此項印花牢度原理是與耐摩擦牢度是一樣的。
7.耐遷移牢度：印花的耐遷移牢度主要是由色漿決定的，一般通過3%色漿＋97％透明漿印花再以白膠漿蓋面印花、待完全干透、以150-180℃壓燙15-30秒，白膠漿有顏色浮出為不好，反之為好。一般大紅及嫩黃耐遷移較差，藍綠紫等較好，熒光色漿幾乎不能耐遷移。
8.耐唾液牢度：印花的耐唾液牢度主要是由色漿決定的。耐唾液牢度的測試原理是與耐溶劑一樣的，一般來說耐溶劑牢度好的色漿耐唾液牢度是沒有問題的。耐唾液牢度通常在嬰兒用品才有要求，使用較少。
印花的牢度要求不同的客戶要求及種類都不相同，但通常來說以上幾種牢度都不錯的產品，其它牢度問題都不大的。
三、印花色漿的環(huán)保要求：
印花的環(huán)保要求從要求項目上分有：
1.甲醛（福爾馬林）：甲醛大部分國家和地區(qū)都有要求，主要分三類：Ⅰ類嬰兒標準（要求≤20ppm，歐盟今年改為≤16ppm），Ⅱ類皮膚直接接觸類或稱成人標準（要求≤75ppm），Ⅲ類非直接接觸類（要求≤300ppm）。通常來說，色漿不存在甲醛超標的問題，一般都是所用的漿料（固漿、膠漿等）導致超標的，一般甲醛超標可以通過高溫過熱及洗水來解決。
2.致癌芳香胺（偶氮、AZO）：致癌芳香胺目前主要是國內和歐洲有法律法規(guī)的要求，都是要求24種致癌芳香胺每種數(shù)量≤20ppm。致癌芳香胺通常存在色漿及布色中，色漿一般是紅黃橙色漿較多，其超標是無法解決的，所以色漿的挑選非常重要。
3.APEO（烷基酚聚氧乙烯醚）：APEO目前來說只有歐盟有明確的要求，要求APEO≤1000ppm，APEO的來源是包括布片、粘合劑及色漿。目前也有不少的企業(yè)對APEO提出了不同的要求，如IKEA（宜家）要求≤50ppm，H&M要求≤100ppm，但是國內目前能做到完全不含APEO的色漿幾乎沒有。APEO的超標也是無法解決的。
4.重金屬：重金屬是紡織行業(yè)的普遍要求，主要有兩種法律法規(guī)要求，一是玩具方面的要求《EN-71PART3》，二是紡織衣物的要求《OKEO-TEXSTANGDARD100》，兩個法律法規(guī)要求都不相同，以《OKEO-TEXSTANGDARD100》要求較為嚴格。重金屬超標主要是由色漿引起的。重金屬的超標也是無法解決的。
5.PVC（聚氯乙烯）、鄰苯二甲酸鹽：此類物質一般存在油墨中，印花涂料一般不包含此類物質。PVC的超標也是無法解決的。
6.有機錫化物：有機錫化物主要存在漿料中，色漿中存在的可能性較小，有機錫化物的法律法規(guī)要求是《OKEO-TEXSTANGDARD100》。有機錫化物的超標也是無法解決的。
7.PH（酸堿值）：紡織品PH的要求一般是嬰兒及皮膚接觸類要求為4-7.5，非皮膚接觸類為4-9，PH的超標可以通過高溫過熱及中和洗水解決。
對印花的環(huán)保要求項目常見的主要是以上幾種，具體也因客戶要求而已。
從法律法規(guī)要求的國家來分，主要分為以下幾種：
1.國內要求：主要是《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》（18401-2003），此要求是按歐洲標準《OKEO-TEXSTANDARD100》來編訂的，基本包含了絕大部分環(huán)保要求。
2.日本要求：日本的要求主要在甲醛方面，其它方面并沒有強制性要求（但已開始編訂），甲醛方面的要求是《日本厚生省昭和69年34號令》
3.歐盟要求：歐盟主要是紡織品的要求《OKEO-TEXSTANDARD100》和玩具要求《EN-71》，以及APEO的要求《2003/53/EC》，其中以《OKEO-TEXSTANDARD100》最為嚴格、使用最為廣泛，幾乎包含了大部分環(huán)保要求。
4.美國要求：美國的大部分要求參照歐盟要求。
色漿作為印花涂料的重要組成部分，對紡織品的各項性能起著關鍵作用，因此色漿的挑選至關重要，特別是在當今市場魚龍混雜的情況下，尤其重要。挑選色漿時必須先了解自己產品需要達到的環(huán)保要求，再根據(jù)要求挑選色漿，了解色漿的基本性能，充分測試，摒棄只要成本不考慮性能及環(huán)保的思想。
近年來，歐美各國為了防止大量中國紡織品的涌入，不斷以環(huán)保技術要求做為貿易壁壘以達到限制進口的目的，每個生產企業(yè)必需充分了解自己產品出口國的法律法規(guī)要求，合理挑選原材料、完美設計自己的生產配方工藝，以使自己的產品能符合出口國的要求，最大限度達到自己的生產效益、避免無謂損失。
來源：慧聰絲印特印網(wǎng)
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