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羥丙基瓜爾膠在活性染料印花中的應(yīng)用
集萃印花網(wǎng)  2010-11-08

    【集萃網(wǎng)觀察】近年來。海藻酸鈉資源緊張。價格日趨上漲,使印花成本不斷提高。直接影響到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟效益因此。尋找海藻酸鈉的理想替代品,不但可以改善印花性能。也可以降低生產(chǎn)成本。瓜爾豆膠及其衍生物因來源較廣,成本較低。并在食品、造紙工業(yè)已有較廣泛的應(yīng)用。而其本身的物理性能和化學(xué)性能都較為符合活性染料印花糊料的要求。具有一定的研究價值

  1 實驗部分

  1。1 糊料性能測試

  對影響海藻酸鈉、羥丙基瓜爾膠糊料粘度的因素進(jìn)行分析、比較。

  1。2 印花試驗

  采用40x40/133xlo0全棉府綢織物進(jìn)行全料法印花。即將染料與其它助劑同時加入印花色漿中,印花、烘干后,進(jìn)行固色處理,再洗除未固著的染料和糊料

  全棉府綢織物印花工藝流程:調(diào)漿一印花一烘干(60℃)一汽蒸(103℃,10min)一冷水洗一熱水洗一皂煮(合成洗滌劑5g,L,沸煮10min)一熱水洗一冷水洗一晾干

  1。3 印花效果測試

  對印后織物進(jìn)行耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n牢度測試,按國家標(biāo)準(zhǔn)評級。

  2 結(jié)果與討論

  2。1 影響原糊粘度的因素

  2。1。1 原糊質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響

  海藻酸鈉和羥丙基瓜爾膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同。粘度均會發(fā)生變化實際生產(chǎn)中。應(yīng)根據(jù)所需糊料的粘度來確定糊料中海藻酸鈉或羥丙基瓜爾膠的含量為了試驗具有可比性,分別配置3%、5%、6%和7%的海藻酸鈉以及1%、2%、2。5%和3%羥丙基瓜爾膠(取代度分別為0。33、0。51和0。68三種羥丙基瓜爾膠),在25℃分別測試它們的粘度。兩者的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與粘度的關(guān)系可以看出。海藻酸鈉與羥丙基瓜爾膠的粘度均隨其質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增加海藻酸鈉和羥丙基瓜爾膠的水溶液都具有非常高的粘度。相同質(zhì)量分?jǐn)?shù)時。海藻酸鈉水溶液的粘度低于羥丙基瓜爾膠水溶液的粘度。例如。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%時,海藻酸鈉的粘度為3800mPa·S:而0。68取代度的羥丙基瓜爾膠的為93800mPa。So且羥丙基瓜爾膠水溶液的粘度隨其取代度的增加而降低例如3%時。O。33取代度的粘度為96500mPa。s。0。51取代度的粘度為94200mPa。S,而0。68取代度的粘度為93800mPa·s。羥丙基瓜爾膠具有優(yōu)良的流變性和滲透性。其粘度更接近平網(wǎng)印花糊的要求。

  2。1。2 pH值的影響

  為測試兩者穩(wěn)定性。在25℃的條件下。用鹽酸和氫氧化鈉調(diào)節(jié)7%海藻酸鈉與3%不同取代度羥丙基瓜爾膠水溶液的pH值,測試兩者的粘度可知,pH值對不同印花糊料溶液的粘度存在不同程度的影響。海藻酸鈉在pH值5。8~12范圍內(nèi)是穩(wěn)定的,溶液pH值過高或過低時,羧基離解受到抑制。海藻酸鈉會出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象。羥丙基瓜爾膠是一種非離子型膠體,具有很強的耐酸堿性。pH值在3~l3范圍內(nèi)變化,對其粘度影響不明顯。在中、酸性條件下。羥丙基瓜爾膠溶液表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性。

  2。1。3 放置時間的影響

  印花糊料配制好后。放置一定時間,糊料的粘度會發(fā)生變化將配好的3%海藻酸鈉和2%羥丙基瓜爾膠放置不同的時間。兩者粘度變化可以看出,隨著放置時間延長。海藻酸鈉和羥丙基瓜爾膠水溶液的粘度降低。前者降低幅度較小。總之,兩種糊料的放置時間都不宜過長,否則均會變質(zhì)。影響印花效果。

  2。2 羥丙基瓜爾膠的印制性能

  2。2。1 印花得色量和滲透性

  采用活性紅K2BP、活性黃K6G、活性翠藍(lán)KGL三種活性染料對平紋棉織物印花。印花織物正反面的K/S值和滲透率可知。當(dāng)羥丙基瓜爾膠的取代度越高時。織物的得色量和滲透性越好這是因為當(dāng)瓜爾膠的取代度越高。糊料本身所帶的與染料反應(yīng)的羥基減少。較多的染料與纖維反應(yīng)。提高了得色量。但是隨著取代度的提高。糊料的粘度逐漸降低。抱水性越差。使印制的花紋容易滲開。當(dāng)取代度低時,羥丙基瓜爾膠糊料本身所帶的羥基會與活性染料起反應(yīng)。導(dǎo)致織物的得色率降低取代度為0。33的羥丙基瓜爾膠配制4%的糊料。在配制色漿時無法均勻分散,出現(xiàn)塊狀結(jié)構(gòu),因而不能進(jìn)行正常的印制。同時由表2可以得出海藻酸鈉的表面得色量略好于羥丙基瓜爾膠。但是滲透率遠(yuǎn)低于羥丙基瓜爾膠。

  2。2。2 脫糊率

  對于印花工藝來說。印花糊料只是在印花過程中必用的物質(zhì)。印花后必須將糊料洗除,否則將影響印花織物的手感,脫糊性越好,織物手感越柔軟。脫糊性實驗是了解糊料是否容易被洗除的一個測試手段對于活性印花來說。脫糊性也可以在一定程度上反映糊料和活性染料的反應(yīng)情況。

  實驗測得羥丙基瓜爾膠3%水溶液和海藻酸鈉7%水溶液的印花脫糊率可得。當(dāng)取代度為0。68時,印制脫糊率較高這是因為當(dāng)取代度高時,糊料分子中能與染料反應(yīng)并附著在織物上的羥基被大量取代。使得糊料容易洗去,即脫糊率較高。但羥丙基瓜爾膠總體脫糊率略低于海藻酸鈉,所以其所印制的織物手感較海藻酸鈉印花后略硬。

  2。2。3 印花織物各項色牢度

  2種活性染料印花織物的耐摩擦色牢度。結(jié)果表明用羥丙基瓜爾膠糊料印花的色牢度與海藻酸鈉糊料的色牢度基本一致。均達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)。

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