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棉布活性染料印花的褪漿不凈及皂洗沾色的解決方法
集萃印花網(wǎng)  2011-01-24

    【集萃網(wǎng)觀察】1、織物的活性染料印花,由于織物自身的特點(diǎn),在印花過程中,單位面積吃漿較多,這一部分漿料很難在蒸化過程全部完成上染和固色,給皂洗留下了很大的隱患。使用國產(chǎn)K型活性染料上色率較低,表現(xiàn)在水洗時(shí)染料掉色的很厲害,利用率只能達(dá)到50%左右!∵@是國產(chǎn)K型活性染料的通病,主要是染料自身的品質(zhì)的問題,但是很便宜。

  2、可以換好的活性染料,但是貴。我覺得用好的染料做出來的東西品質(zhì)比K型的有保障,綜合算起來還是劃算的。第二由于水洗掉色嚴(yán)重,水溫低會(huì)造成沾污,水溫高顏色掉的更嚴(yán)重,這和染色中的E值(吸附率)和R值(固著率)差不多的,K型染料固著率(R值)只有50%左右,而吸附率(E值)可以高達(dá)90%多。可想而知,你要洗掉40%的染料(包括染料合成中的副產(chǎn)物)是很困難的?梢栽囅孪2遍,先冷水洗一遍,再溫水、皂煮應(yīng)該強(qiáng)一些。但此舉可能會(huì)增加你的污水處理負(fù)擔(dān)。

  3、一般印花都用的是Ciba的P型,國產(chǎn)也有對(duì)應(yīng)的品種,性價(jià)比也好。固著率可以達(dá)到70%-80%(Ciba也是這么多)國內(nèi)如萬得公司、錦雞公司、龍盛公司等都有P型活性染料產(chǎn)品。對(duì)于國產(chǎn)紅M一3B、紅K2BP、翠藍(lán)KGL和艷藍(lán)KR等染料,則采用進(jìn)口紅P-2B、翠藍(lán)PTS、艷藍(lán)PX-3R等替代,以提高其固色率,降低沾色。

  4、純棉機(jī)織物一般要經(jīng)歷絲光,在絲光過程中,棉纖維受濃堿作用后,發(fā)生劇烈的溶脹,不僅晶格參數(shù)發(fā)生變化,而且部分晶區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定形區(qū)。由于無定形區(qū)含量的增大,使纖維的吸附性能提高。有時(shí)由于絲光工藝的不完善、不到位,從而造成半制品中紗線對(duì)染料吸附性能的下降,增大了水洗、皂洗的壓力。

  5、機(jī)織物的水洗、皂洗采用平幅連續(xù)皂洗機(jī),由于在洗的過程中,白地和深色之間存在著染料濃度差,形成染料轉(zhuǎn)移的推動(dòng)力,使白地在水洗中被沾色。

  6、染料的選擇的要求:

 。1)直接性小。染料對(duì)纖維的直接性小,水解的染料易于洗去,而不沾污織物,織物表面的浮色少。

 。2)擴(kuò)散性能好。染料能在較短的時(shí)間內(nèi)向纖維充分?jǐn)U散,與纖維充分反應(yīng),提高得色率,降低織物表面浮色,從而降低脫落染料的含量。

 。3)固色率要高。只有當(dāng)染料與纖維充分反應(yīng)鍵合,皂洗時(shí),才能減少脫落入槽中的染料量。乙烯砜結(jié)構(gòu)的KN型活性染料,雖然得色量高,但其與纖維素形成的共價(jià)鍵不甚牢固,在強(qiáng)堿和高溫下,易從纖維上脫落。

  7、嚴(yán)格控制印花工藝

  1.1 坯布

  坯布要求條干均勻、光潔、細(xì)節(jié)少,盡量減少大肚紗和棉結(jié)雜質(zhì),減少死棉的含量。未成熟的棉纖維中果膠5% ~6%、灰分3% ~4%、棉籽殼含量也較高。

  在這些低級(jí)棉中,由于含雜量高,必然會(huì)影響到棉纖維的吸水性

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